乳化機的優(yōu)勢在于:隨著環(huán)保衛(wèi)生的緊抓緊打,食品醫(yī)藥行業(yè)的要求也變得越發(fā)嚴格,同時對于物質分散均質的效果要求越來越高,傳統(tǒng)砂磨機在分散環(huán)節(jié)的弊端逐漸暴露,砂磨機更多的是對粒子進行研磨,然而對于細化之后粒子的分散作用并不理想,而且砂磨機中的鋯珠在相互撞擊時易脫落部分材質,對人體是有很大傷害的,這是由于砂磨機本身的結構和原理決定的。而應對醫(yī)藥食品領域的發(fā)展,研發(fā)出一款研磨式的分散機,將研磨機和分散機一體化的設備,利用高剪切的機械作用方式對物料進行高頻剪切分散細化,除此之外,設備采用316L鈦不銹鋼材質,比316L不銹鋼還要符合衛(wèi)生和醫(yī)藥標準,已成功應用于,廣州,天津,東北,河北,陜西,上海,北京,深圳等多家大型藥企。乳化均質機不*可以對于懸浮液物料進行研磨細化,還可以對細化后的物料進行均質分散。使醫(yī)藥食品粒徑更細,分散更均勻,藥效更高。長時間放置也不會出現(xiàn)分層、沉淀等現(xiàn)象。乳化機的應用領域非常廣。云南乳化機廠家
乳化機的主要特點有哪些呢?相信很多操作人員對此都存在很多疑問。在使用乳化機前,一定要對乳化機的特點、保養(yǎng)及維修有著一定的了解,用對的方法使用乳化機,不僅可以延長乳化機的壽命,也不會造成不必要的浪費。那么究竟乳化機的特點有哪些呢?下面由上海萊敦為您詳細分析一下。轉子和定子的精密配合,工作頭(轉子和定子鍛件制造)爪式結構,雙向吸料,剪切效率高。間歇式高剪切分散乳化均質機是通過轉子高速平穩(wěn)的旋轉,形成高頻、強烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能效能;在定子的作用下,定、轉子合理狹窄的間隙中形成強烈、往復的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應,物料在容器中循環(huán)往復以上工作過程, 終獲得產(chǎn)品。運轉穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機動靈活,可連續(xù)使用,對物料可進行超細分散、乳化???適用于工業(yè)生產(chǎn)的乳化、均質和分散。江蘇乳化機價格乳化機行業(yè)發(fā)展越來越成熟,歷史也非常悠久。
乳化機結構:研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉子齒的排列,還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗指定工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數(shù)情況下,機器的構造是和具體應用相匹配的,因而它對制造出*終產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。
在化妝品設備領域里,真空乳化機是一種復雜的非標機械設備,而通常在均質、加熱、冷卻和真空脫氣、傾倒或泵送出料等這些功能上無法的去衡量它的優(yōu)劣,作為采購員、銷售員的你懊惱過這些嗎?建議先通過了解真空乳化機的工作原理、均質頭以及攪拌系統(tǒng),對真空乳化機有一個初步的認識。為下一次的采購、銷售奠定基礎!真空乳化機主要由預處理鍋、主鍋、真空泵、液壓、電器控制系統(tǒng)等組成。顧名思義,真空乳化,是指物料在真空的狀態(tài)下,利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續(xù)相中,其利用機械帶來的強勁動能,使物料在定轉子狹窄的間隙中,每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用,瞬間均勻地分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復,**終得到無氣泡細膩及穩(wěn)定的***產(chǎn)品。哪些領域會使用到乳化機?
乳化時間乳化時間的確定,要根據(jù)油相、水相的容積比,兩相的黏度及生成乳化體的黏度,乳化劑的種類及用量,還有乳化溫度來確定。另外還與乳化設備的效率緊密相連,為使體系進行充分的乳化,可依據(jù)經(jīng)驗和實驗來確定乳化時間。看著這么多的影響參數(shù),要確定一個較佳的乳化時間,可能要付出不少的代價。正交實驗的設計是非常有必要的,當然別人的經(jīng)驗值也要重視,盡可能減少實驗次數(shù),并得到理想的結果。乳化溫度一般情況下,乳化溫度取決于兩相中所含有高熔點物質之熔點溫度,同時還要考慮乳化劑各類及油相與水相的溶解度等因素。此外,兩相之溫度需要保持相同,尤其是對含有較高熔點(70度以上)的蠟、脂油相成分,進行乳化時,勿將低溫的水相加入,以防止未乳化前而將蠟、脂結晶析出,造成塊狀或粗糙不勻乳化體。若使用的乳化劑具有一定的轉相溫度,則乳化溫度也比較好選在轉相溫度左右。乳化溫度對乳化體微粒大小有時亦有影響。如一般用脂肪酸皂陰離子乳化劑作乳化劑,用初生皂法進行乳化時,乳化溫度控制在80℃時,乳化體微粒大小約1.8~2μm,如若在60℃進行乳化時,這時微粒大小約為6μm,而當用非離子乳化劑進行乳化時,乳化溫度對微粒大小影響較弱。乳化機設備的具體結構是什么樣的?均質乳化機廠家
乳化機與膠體磨的卻分是什么方面?云南乳化機廠家
完整方案,包括:攪拌、均質、加熱、pH測量、真空、扭矩測量(粘度)以及軟件采集數(shù)據(jù)。(1)均質:反應器可配備ERS2000乳化機,通過合適的分散頭的選擇,得到不同大小的顆粒度,比較低可達0.3μm;(2)攪拌:配備了刮邊攪拌機,適合更高物料的粘度,并可定時操作,TFT大數(shù)顯屏;(3)加熱:的夾套反應器允許外接恒溫循環(huán)器,對樣品進行加熱甚至冷卻。如果恒溫器連接了外置的溫度傳感器,可對樣品溫度實現(xiàn)實時監(jiān)控;(4)扭矩測量(粘度):配備的P4允許在物料處理過程中監(jiān)控物料的粘度變化。(5)真空:從產(chǎn)品中去除氣泡是一件非常困難及耗時的任務,真空環(huán)境以及緩慢攪拌,可以盡可能地減少甚至避免氣體對樣品的影響。配備的刮邊攪拌即高轉速達530rpm,低速*4rpm;而真空泵比較低真空度可達2mbar,同時分散機的真空滾球軸承和釜蓋保證了低真空值的實現(xiàn)。(6)靈活性:除了以上性能外,的反應釜蓋配有標準的NS29及NS14接口,比較大限度的滿足了如pH測量、回流冷凝、給料裝置等的應用。(7)數(shù)據(jù)采集:實際上,為了保證工藝的重現(xiàn)性,數(shù)據(jù)的記錄和模擬將變得尤為重要。云南乳化機廠家