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乳化機(jī)和膠體磨在工作原理的優(yōu)缺點(diǎn):乳化機(jī)工作原理:是由機(jī)架,轉(zhuǎn)定子,分散輪組成,在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,裝在罐中部的小分散盤(pán)迅速開(kāi)始工作,分散,切割,中上部的漂浮及部分添加劑,所形成的鍋留正好增強(qiáng)了整體液料的循環(huán)起到了上下層同時(shí)分散,乳化,均質(zhì)作用。物料除承受劇烈的激動(dòng)運(yùn)動(dòng)和液體剪切之外同事還承受擠壓,撞擊,撕裂和摩擦等,整個(gè)工作過(guò)程物料不斷循環(huán)上下翻滾,在精密的轉(zhuǎn)子和定子的配合下,使物料微顆粒在極短的時(shí)間內(nèi)很快被撕破,粉碎成微米細(xì)度,從而達(dá)到分散,乳化,均質(zhì)的目的。優(yōu)點(diǎn):效率高,能批量生產(chǎn)。在罐內(nèi)有壓力的狀態(tài)下,照樣能均質(zhì)乳化混合。缺點(diǎn):清洗麻煩,維護(hù)不方便,不適合高濃度粘度物料。膠體磨工作原理:是讓流體,半流體或乳狀液在離心力作用下,強(qiáng)行通過(guò)高速相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)的兩個(gè)齒形面,使通過(guò)齒面之間的物料收到極大的剪切,研磨及高速攪拌作用,在高頻震動(dòng),高速旋渦等復(fù)雜里的作用下使物料有效的分散,乳化,粉碎,混合,均質(zhì)。從而達(dá)到精細(xì)超微的效果。優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)方便,適用于較高粘度物料以及較大顆粒的物料。缺點(diǎn):流量不恒定,表面較易磨損,由于定轉(zhuǎn)子和物料間高速摩擦,容易產(chǎn)生較大的熱量,使處理物料變性。乳化機(jī)可以加工涂料嗎?山西高剪切乳化機(jī)廠家直銷(xiāo)
乳化機(jī)的主要功能就是通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子間的切割,使物料充分細(xì)化,分散,破壞,目的就是為了讓水和油能夠相融。均質(zhì)機(jī)主要用在混合兩種液態(tài)物質(zhì)時(shí)效果較好,混合固液物質(zhì)不適合。因?yàn)榫|(zhì)機(jī)多為柱塞式,固體顆粒會(huì)對(duì)柱塞產(chǎn)生摩損,并且顆粒會(huì)卡在單向閥處,使均質(zhì)效果下降。固液混合用乳化機(jī)比較合適,其內(nèi)部一般為 度硬質(zhì)合金,類(lèi)似兩個(gè)磨盤(pán)做剪切運(yùn)動(dòng)。比較耐磨損。乳化效果可通過(guò)調(diào)整間隙達(dá)到。但缺點(diǎn)是一般產(chǎn)量較小。高速率機(jī)械攪拌,產(chǎn)量較大,混合效果可能會(huì)差一些.福建不銹鋼乳化機(jī)配件乳化機(jī)的工作原理是通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的刀片或轉(zhuǎn)子將液體混合物分散成微小的顆粒,從而實(shí)現(xiàn)均勻混合。
工作原理乳化機(jī)由乳化鍋、水相鍋、油相鍋、真空裝置、溫度控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。生產(chǎn)工藝流程如圖1所示。油溶性和水溶性原料分別在油相鍋和水相鍋內(nèi)熔化或溶解,溫度一般保持在80℃左右,將用水蒸氣加熱的油相和水相原料通過(guò)過(guò)濾器加至乳化鍋內(nèi),以進(jìn)行均質(zhì)攪拌、乳化和真空脫氣。然后,向夾套通入冷水,冷卻到一定溫度后,添加香精,繼續(xù)冷卻至要求的溫度停止攪拌,待恢復(fù)常壓即可出料。 乳化機(jī)和轉(zhuǎn)子泵的需求,直接聯(lián)系我們?nèi)R敦!
完整方案,包括:攪拌、均質(zhì)、加熱、pH測(cè)量、真空、扭矩測(cè)量(粘度)以及軟件采集數(shù)據(jù)。(1)均質(zhì):反應(yīng)器可配備ERS2000乳化機(jī),通過(guò)合適的分散頭的選擇,得到不同大小的顆粒度,比較低可達(dá)0.3μm;(2)攪拌:配備了刮邊攪拌機(jī),適合更高物料的粘度,并可定時(shí)操作,TFT大數(shù)顯屏;(3)加熱:的夾套反應(yīng)器允許外接恒溫循環(huán)器,對(duì)樣品進(jìn)行加熱甚至冷卻。如果恒溫器連接了外置的溫度傳感器,可對(duì)樣品溫度實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控;(4)扭矩測(cè)量(粘度):配備的P4允許在物料處理過(guò)程中監(jiān)控物料的粘度變化。(5)真空:從產(chǎn)品中去除氣泡是一件非常困難及耗時(shí)的任務(wù),真空環(huán)境以及緩慢攪拌,可以盡可能地減少甚至避免氣體對(duì)樣品的影響。配備的刮邊攪拌即高轉(zhuǎn)速達(dá)530rpm,低速*4rpm;而真空泵比較低真空度可達(dá)2mbar,同時(shí)分散機(jī)的真空滾球軸承和釜蓋保證了低真空值的實(shí)現(xiàn)。(6)靈活性:除了以上性能外,的反應(yīng)釜蓋配有標(biāo)準(zhǔn)的NS29及NS14接口,比較大限度的滿(mǎn)足了如pH測(cè)量、回流冷凝、給料裝置等的應(yīng)用。(7)數(shù)據(jù)采集:實(shí)際上,為了保證工藝的重現(xiàn)性,數(shù)據(jù)的記錄和模擬將變得尤為重要。乳化機(jī)在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要的角色,其不斷的發(fā)展和創(chuàng)新將會(huì)推動(dòng)各行各業(yè)的發(fā)展。
鍋體采用質(zhì)量不銹鋼板沖壓焊接組成,乳化鍋乳化過(guò)程是在全密封條件下進(jìn)行的,有效防止了灰塵和微生物的污染,料鍋蓋為自動(dòng)升降式,水鍋、油鍋中的物料通過(guò)輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入乳化鍋,出料方式為乳化鍋鍋體翻轉(zhuǎn)可傾式,通過(guò)電熱管對(duì)鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加溫,加熱溫度任意設(shè)定,自動(dòng)控制。在夾層內(nèi)接入冷卻水即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻,操作簡(jiǎn)單、方便,夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開(kāi)使用,也可同時(shí)使用。物料微?;⑷榛?、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。鍋內(nèi)物料通過(guò)均質(zhì)機(jī)的高速內(nèi)循環(huán)剪切混合乳化,相向雙攪拌,順時(shí)針框式刮壁攪拌,逆時(shí)針漿式攪拌,刮板攪拌器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生離心作用,使四氟刮板緊貼鍋壁,有效的解決了鍋壁沾料問(wèn)題,不留死角,理想的變頻調(diào)速裝置可使其轉(zhuǎn)速任意無(wú)級(jí)調(diào)速。乳化機(jī)日常保養(yǎng)的注意事項(xiàng)。貴州進(jìn)口乳化機(jī)配件
乳化機(jī)和乳化泵的區(qū)別在哪里?山西高剪切乳化機(jī)廠家直銷(xiāo)
乳化機(jī)把絞碎的原料肉送進(jìn)乳化機(jī)頭,在抽真空的條件 下,由轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)迫使原料肉進(jìn)行乳化,加工成乳化肉 糜。乳化機(jī)將絞肉后的肉粒在瞬間經(jīng)過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的多刃刀盤(pán)細(xì) 切,使肉中的蛋白質(zhì)充分活化,達(dá)到乳化效應(yīng)。通過(guò)式的加工 使肉的粒度均勻,溫升很小,特別適用于低檔原料肉的精切乳化。因此,乳化機(jī)通常與絞肉機(jī)連接在一起使用。經(jīng)乳化的原料肉,較好地利用脂肪,使蛋白質(zhì)和水將脂肪包裹起來(lái),防止 產(chǎn)品脂肪表面化,使產(chǎn)品具有較好的粘度和彈性,適用于多種 腸類(lèi)產(chǎn)品的需要。其結(jié)構(gòu)主要由連接螺帽、連接縮孔管、定 子、轉(zhuǎn)子、乳化管、定子固定夾、出料口及電機(jī)、機(jī)械傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)、抽真空系統(tǒng)等組成,機(jī)座為不銹鋼材料。山西高剪切乳化機(jī)廠家直銷(xiāo)