均質(zhì)乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-26

乳化機(jī)的主要功能就是通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子間的切割,使物料充分細(xì)化,分散,破壞,目的就是為了讓水和油能夠相融。均質(zhì)機(jī)主要用在混合兩種液態(tài)物質(zhì)時(shí)效果較好,混合固液物質(zhì)不適合。因?yàn)榫|(zhì)機(jī)多為柱塞式,固體顆粒會(huì)對柱塞產(chǎn)生摩損,并且顆粒會(huì)卡在單向閥處,使均質(zhì)效果下降。固液混合用乳化機(jī)比較合適,其內(nèi)部一般為 度硬質(zhì)合金,類似兩個(gè)磨盤做剪切運(yùn)動(dòng)。比較耐磨損。乳化效果可通過調(diào)整間隙達(dá)到。但缺點(diǎn)是一般產(chǎn)量較小。高速率機(jī)械攪拌,產(chǎn)量較大,混合效果可能會(huì)差一些.乳化機(jī)與均質(zhì)機(jī)的區(qū)別。均質(zhì)乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)

均質(zhì)乳化機(jī)的結(jié)構(gòu),乳化機(jī)

沙拉醬生產(chǎn)原料有:油、水、淀粉、黃原膠、蛋液、鹽、醋、葡萄糖、香精、檸檬酸等,油相里有油(60%以上)、淀粉、黃原膠,其余都在水相罐。先將冷卻后的油跟純水分別計(jì)量輸送到油罐、水罐中,然后相應(yīng)的加入其他原料,分別在油水相罐里面進(jìn)行高速攪拌,然后將水相通過真空方式抽入乳化鍋內(nèi)進(jìn)行刮壁攪拌,同時(shí)開均質(zhì),再將油相罐內(nèi)的料通過真空慢慢的吸入真空乳化鍋內(nèi),邊吸邊均質(zhì)攪拌。刮壁攪拌轉(zhuǎn)速:內(nèi)圈80rpm,外圈60rpm,均質(zhì)轉(zhuǎn)速9000rpm。沙拉醬真空乳化機(jī)成套真空乳化機(jī)采用先進(jìn)的德國均質(zhì)乳化技術(shù),罐體采用錐體罐與下面的均質(zhì)機(jī)精密結(jié)合,預(yù)混采用雙向攪拌的刮壁攪拌機(jī),也就是當(dāng)物料在真空乳化鍋內(nèi)正常攪拌式,可以將攪拌機(jī)瞬間停止,然后反轉(zhuǎn),這樣可以使攪拌機(jī)與物料在瞬間形成對流,可以將預(yù)混時(shí)間**縮短,預(yù)混效果**改善。甘肅好的乳化機(jī)常規(guī)乳化機(jī)和三級乳化機(jī)的對比主要在于哪些方面?

均質(zhì)乳化機(jī)的結(jié)構(gòu),乳化機(jī)

乳化機(jī)(均質(zhì)頭)結(jié)構(gòu)形式很多,常見的有以上幾種。乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)也是多種多樣的,但各種類型的基本工作原理大致相同,我們可以通過簡單的高剪切分散型(徑流式)乳化機(jī)的工作來說明:高剪切混合乳化機(jī)技術(shù)發(fā)展至今已形成一門有別于傳統(tǒng)攪拌的新科學(xué),并且還在不斷拓展它的使用領(lǐng)域及技術(shù)更新,被使用者美譽(yù)為“攪拌器的工業(yè)**”;金宗機(jī)械高剪切混合乳化機(jī)的**結(jié)構(gòu)是定子和轉(zhuǎn)子系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)形式有適用于比重較輕易懸浮物料的爪式結(jié)構(gòu)和適用于比重較重易沉淀物料的刀片結(jié)構(gòu)。所以攪拌機(jī)重要在如何選型,不同的攪拌器結(jié)構(gòu)會(huì)影響攪拌結(jié)果和效率。我們可提供的德國原裝的各種形式的工業(yè)攪拌器,可滿足各種工況。

亮光劑乳化機(jī)的功效:1.加工質(zhì)量高.速度快,效果明顯,被加工后的零件表面光亮照人,可解決人工拋光不能解決的問題。并且給您的下道工序提供了較好的基礎(chǔ)面。2.經(jīng)本光澤劑加工后的五金件,可有效的去除毛刺,并可使倒角處更加光滑,提高精度和增強(qiáng)工件光澤度等效果。加強(qiáng)流程中磨削力及減少工件氧化。同時(shí)使各種普通配件外表更加美觀光滑,使用壽命及產(chǎn)品附加值明顯提高.3.具有多功能化的優(yōu)點(diǎn),可除銹,除油,去除氧化物,防銹,清洗,和拋光等多種功能同時(shí)完成,可大幅度簡化操作工序,直接降低生產(chǎn)成本.乳化機(jī)行業(yè)發(fā)展越來越成熟,歷史也非常悠久。

均質(zhì)乳化機(jī)的結(jié)構(gòu),乳化機(jī)

連續(xù)式乳化機(jī),連續(xù)式乳化設(shè)備,連續(xù)式高剪切乳化機(jī),連續(xù)式進(jìn)口乳化機(jī),隨著工業(yè)化生產(chǎn)的不斷提高,對于生產(chǎn)的連續(xù)性要求越來越高,這樣更有利于生產(chǎn)效率的提高。連續(xù)式乳化機(jī)是相對于批次式乳化機(jī)來說的,批次式乳化機(jī)是將物料先加入罐內(nèi),然后用批次式乳化機(jī)進(jìn)行均質(zhì)乳化,乳化時(shí)間普遍較長,生產(chǎn)效率低。而連續(xù)式乳化機(jī)(管線式乳化機(jī)),可以直接通過通過管道直接連接到連續(xù)式乳化機(jī)的進(jìn)料口上,物料通過乳化機(jī)工作腔體后,得到均質(zhì)乳化,然后出料直接打入下個(gè)工序。連續(xù)式乳化機(jī)的轉(zhuǎn)速一般較高,***的連續(xù)式乳化機(jī)的轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm,剪切力強(qiáng),對于一般的物料,處理一遍即可達(dá)到粒徑要求。生產(chǎn)效率極高,在線式工業(yè)化生產(chǎn)的更好選擇。連續(xù)式乳化機(jī),連續(xù)式高剪切乳化機(jī),在線式高剪切乳化機(jī),IKN連續(xù)式乳化機(jī)為連續(xù)式乳化機(jī)中的**,在乳化機(jī)的轉(zhuǎn)速、乳化機(jī)的機(jī)械密封、乳化機(jī)的乳化頭結(jié)構(gòu)等方面都有著巨大的優(yōu)勢!乳化機(jī)與攪拌機(jī)的區(qū)別是什么?內(nèi)蒙古乳化機(jī)流量

乳化機(jī)的功能運(yùn)用的領(lǐng)域。均質(zhì)乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)

實(shí)驗(yàn)室剪切混合乳化機(jī)這種小型的多功能混合乳化機(jī)可以用于研究、試驗(yàn)開發(fā)及小批量的生產(chǎn)、并適合于在臺(tái)面上使用,被浸濕部分均使用不銹鋼材質(zhì),易于拆卸,方便了操作過程的快速清洗,攪拌頭部份配有三種可以互換的定子頭,并配有軸向上下升降裝置。典型的應(yīng)用包括從生物學(xué)中的細(xì)胞破碎到化學(xué)體系中多種反應(yīng)物的乳化。(1)敞口式實(shí)驗(yàn)室乳化機(jī)特點(diǎn):無級調(diào)速0-10000rpm具有數(shù)額功能,適用介質(zhì)1000CP以下,每次處理量IT外包1.5-500ml,只適合于敞口式容器內(nèi)操作。(2)封密式實(shí)驗(yàn)室乳化機(jī)特點(diǎn):無級調(diào)速0-15000rpm,上海 具有數(shù)額功能,適用介質(zhì)3000CP以下,每次處理量1.1-20ml, 于小批量及密封狀態(tài)下操作。三、工業(yè)用高剪切混合乳化機(jī)可移式升降作業(yè)用乳化機(jī)適且于在多個(gè)敞口式容器內(nèi)的簡易操作,可在各不同容器上 完成混合、乳化、均化、粉碎、溶解、反應(yīng)等工藝過程,在每批物料處理的問題中,可以做徹底的清洗和消毒工作,每批處理能力從15升到20000升,功率從1.1KW到75KW。均質(zhì)乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)

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乳化機(jī)主要是針對化妝品企業(yè)生產(chǎn)過程中,水、油相不能相融而研發(fā)的乳化設(shè)備,均質(zhì)頭的轉(zhuǎn)子與錠子通過每分鐘2800轉(zhuǎn)的高速旋轉(zhuǎn),使物料充分的破碎,混合均勻,從而使水相、油相物料相融合。乳化機(jī)就是通過與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn),對物料進(jìn)行剪切,分散,撞擊。這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩,促使油水相融。廣泛應(yīng)用于化妝品, 沐浴露,防曬霜,等很多膏霜類的產(chǎn)品都要用到乳化機(jī)。食品行業(yè)中的醬,果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會(huì)用到乳化機(jī)。