大功率移動式乳化機簡稱為移動式乳化機,工作頭爪式結(jié)構(gòu),雙向吸料,剪切效率高。剪切頭有轉(zhuǎn)子和定子組成,其中轉(zhuǎn)子以其極高的線速度和高頻機械效應(yīng)所來強勁動能,使物料在轉(zhuǎn)、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,從而達到分散、研磨、乳化的效果。適用于常壓、真空、正壓工況下工作。應(yīng)用范圍覆蓋了一個廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域,包括化妝品乳劑以至于膠漿等任何需要攪拌、均質(zhì)、粉碎、懸浮和溶解的過程。為了滿足不同的工藝要求,擴大使用范圍;在I型設(shè)備中我們專門設(shè)計了三種不同類型的可換定子頭,它可拆卸、清洗、材質(zhì)均為不銹鋼,定子頭的大小,隨電機功率的變化而變化。特點移動方便,運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機動靈活,可連續(xù)使用,對物料可進行超細分散、乳化??蓮V適用于工業(yè)生產(chǎn)的乳化、均質(zhì)和分散。乳化機的應(yīng)用范圍在哪些方面?云南小型乳化機
1、乳化機轉(zhuǎn)定子一般為 度硬質(zhì)合金,類似兩個磨盤做剪切運動,比較耐磨損,乳化效果可通過調(diào)整間隙達到。優(yōu)點是混合效果好,選擇合適的乳化頭可以適用多種工況條件,應(yīng)用 ,適用多種不同的行業(yè);缺點為產(chǎn)量低,對硬顆粒物料和高粘度物料,混合效果差。2、高壓均質(zhì)機:主要用在混合兩種液態(tài)物質(zhì)時效果較好,混合固液物質(zhì)不適合。因為均質(zhì)機多為柱塞式,固體顆粒會對柱塞產(chǎn)生摩損,并且顆粒會卡在單向閥處,使均質(zhì)效果下降。優(yōu)點是混合效果比較好;缺點為功耗大,產(chǎn)量低,容易出現(xiàn)故障,維修成本較高。3、高速攪拌機主要用在簡單的混合方面,如對物料本身顆粒不需要細化,只要簡單混合即可;優(yōu)點是 傳統(tǒng)的攪拌方式,產(chǎn)量大,應(yīng)用 為 ,;缺點為對物料沒有剪切細化作用,只能進行簡單的混合。海南高剪切乳化機影響分散乳化機的效果因素是什么呢?
乳化機和膠體磨在工作原理和工藝都有所不同。下面我們來了解下它們各自的工作原理和優(yōu)缺點。乳化機工作原理:是由機架,轉(zhuǎn)定子,分散輪組成,在電機的驅(qū)動下,裝在罐中部的小分散盤迅速開始工作,分散,切割,中上部的漂浮及部分添加劑,所形成的鍋留正好增強了整體液料的循環(huán)起到了上下層同時分散,乳化,均質(zhì)作用。物料除承受劇烈的激動運動和液體剪切之外同事還承受擠壓,撞擊,撕裂和摩擦等,整個工作過程物料不斷循環(huán)上下翻滾,在精密的轉(zhuǎn)子和定子的配合下,使物料微顆粒在極短的時間內(nèi)很快被撕破,粉碎成微米細度,從而達到分散,乳化,均質(zhì)的目的。優(yōu)點:效率高,能批量生產(chǎn)。在罐內(nèi)有壓力的狀態(tài)下,照樣能均質(zhì)乳化混合。缺點:清洗麻煩,維護不方便,不適合高濃度粘度物料。
工作原理乳化機由乳化鍋、水相鍋、油相鍋、真空裝置、溫度控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。生產(chǎn)工藝流程如圖1所示。油溶性和水溶性原料分別在油相鍋和水相鍋內(nèi)熔化或溶解,溫度一般保持在80℃左右,將用水蒸氣加熱的油相和水相原料通過過濾器加至乳化鍋內(nèi),以進行均質(zhì)攪拌、乳化和真空脫氣。然后,向夾套通入冷水,冷卻到一定溫度后,添加香精,繼續(xù)冷卻至要求的溫度停止攪拌,待恢復(fù)常壓即可出料。 乳化機和轉(zhuǎn)子泵的需求,直接聯(lián)系我們?nèi)R敦!乳化機主要應(yīng)用在哪些方面呢?
乳化時間乳化時間的確定,要根據(jù)油相、水相的容積比,兩相的黏度及生成乳化體的黏度,乳化劑的種類及用量,還有乳化溫度來確定。另外還與乳化設(shè)備的效率緊密相連,為使體系進行充分的乳化,可依據(jù)經(jīng)驗和實驗來確定乳化時間??粗@么多的影響參數(shù),要確定一個較佳的乳化時間,可能要付出不少的代價。正交實驗的設(shè)計是非常有必要的,當然別人的經(jīng)驗值也要重視,盡可能減少實驗次數(shù),并得到理想的結(jié)果。乳化溫度一般情況下,乳化溫度取決于兩相中所含有高熔點物質(zhì)之熔點溫度,同時還要考慮乳化劑各類及油相與水相的溶解度等因素。此外,兩相之溫度需要保持相同,尤其是對含有較高熔點(70度以上)的蠟、脂油相成分,進行乳化時,勿將低溫的水相加入,以防止未乳化前而將蠟、脂結(jié)晶析出,造成塊狀或粗糙不勻乳化體。若使用的乳化劑具有一定的轉(zhuǎn)相溫度,則乳化溫度也比較好選在轉(zhuǎn)相溫度左右。乳化溫度對乳化體微粒大小有時亦有影響。如一般用脂肪酸皂陰離子乳化劑作乳化劑,用初生皂法進行乳化時,乳化溫度控制在80℃時,乳化體微粒大小約1.8~2μm,如若在60℃進行乳化時,這時微粒大小約為6μm,而當用非離子乳化劑進行乳化時,乳化溫度對微粒大小影響較弱。乳化機均質(zhì)機的差別在哪些方面?安徽購買乳化機
乳化機與均質(zhì)機的區(qū)別。云南小型乳化機
由于乳化生產(chǎn)線在停機后,采用自動沖洗廢料中存在有大量的結(jié)晶硝銨,由于溫度變化,硝銨晶體可能凝聚在一起形成硝銨顆粒;含有硝銨顆粒的廢料從敏化螺旋處加入乳化乍藥后,會出現(xiàn)如下后果:1、在裝藥過程中,易堵塞金源裝藥機裝藥管道,硝銨晶體堵塞管道人工處理易造成工傷事故;2、葉片泵裝藥機易被硝銨晶體卡死,造成葉片碎裂,曉進裝藥機易發(fā)生葉片泵碎裂事件。3、由于硝銨晶體在葉片泵中摩擦發(fā)生能量聚集可能導(dǎo)致爆乍事故,全國民爆廠家曉進裝藥機由于葉片摩擦發(fā)生爆乍事故達2起;4、在廢料返工過程中混合不均可能造成乍藥拒爆或者威力降低,5、增加廢水中的氨氮含量,導(dǎo)致環(huán)境污染。6、化學銷毀廢料速度慢,同時肥料中殘存基質(zhì)具有爆乍感度,流入社會會造成爆乍事件。云南小型乳化機
上海萊敦機械設(shè)備有限公司在轉(zhuǎn)子泵,不銹鋼轉(zhuǎn)子泵,乳化機,水粉混合機一直在同行業(yè)中處于較強地位,無論是產(chǎn)品還是服務(wù),其高水平的能力始終貫穿于其中。公司成立于2003-07-28,旗下上海萊敦,已經(jīng)具有一定的業(yè)內(nèi)水平。上海萊敦泵業(yè)致力于構(gòu)建機械及行業(yè)設(shè)備自主創(chuàng)新的競爭力,上海萊敦泵業(yè)將以精良的技術(shù)、優(yōu)異的產(chǎn)品性能和完善的售后服務(wù),滿足國內(nèi)外廣大客戶的需求。