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1、乳化機(jī)轉(zhuǎn)定子一般為**度硬質(zhì)合金,類似兩個(gè)磨盤做剪切運(yùn)動(dòng),比較耐磨損,乳化效果可通過(guò)調(diào)整間隙達(dá)到。優(yōu)點(diǎn)是混合效果好,選擇合適的乳化頭可以適用多種工況條件,應(yīng)用***,適用多種不同的行業(yè);缺點(diǎn)為產(chǎn)量低,對(duì)硬顆粒物料和高粘度物料,混合效果差。2、高壓均質(zhì)機(jī):主要用在混合兩種液態(tài)物質(zhì)時(shí)效果較好,混合固液物質(zhì)不適合。因?yàn)榫|(zhì)機(jī)多為柱塞式,固體顆粒會(huì)對(duì)柱塞產(chǎn)生摩損,并且顆粒會(huì)卡在單向閥處,使均質(zhì)效果下降。優(yōu)點(diǎn)是混合效果比較好;缺點(diǎn)為功耗大,產(chǎn)量低,容易出現(xiàn)故障,維修成本較高。3、高速攪拌機(jī)主要用在簡(jiǎn)單的混合方面,如對(duì)物料本身顆粒不需要細(xì)化,只要簡(jiǎn)單混合即可;優(yōu)點(diǎn)是**傳統(tǒng)的攪拌方式,產(chǎn)量大,應(yīng)用**為***,;缺點(diǎn)為對(duì)物料沒有剪切細(xì)化作用,只能進(jìn)行簡(jiǎn)單的混合。乳化機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣。陜西什么是乳化機(jī)
真空乳化機(jī)的工作原理是什么?氣泡的產(chǎn)生主要是因?yàn)殄亙?nèi)有空氣,所以真空乳化機(jī)配有真空泵,當(dāng)需要攪拌或均質(zhì)時(shí),開啟真空泵將空氣吸出,形成鍋內(nèi)真空狀態(tài),在真空狀態(tài)下不會(huì)產(chǎn)生氣泡!但是,在還關(guān)乎鍋體的密封度以及攪拌槳與均質(zhì)機(jī)的安裝工藝,有縫是不能容忍的。但以現(xiàn)在的原材料和行業(yè)內(nèi)的工藝來(lái)說(shuō),還是不能做到完全密封,所以實(shí)際用起來(lái)還是會(huì)有微量氣泡產(chǎn)生,不礙于生產(chǎn)。上海萊敦機(jī)械設(shè)備有限公司是一個(gè)專業(yè)從事各類特殊泵研究、開發(fā)、制造、銷售的一體化經(jīng)營(yíng)公司。我們憑借著堅(jiān)實(shí)的技術(shù)實(shí)力和快速創(chuàng)新的工作效率,致力于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的不斷開發(fā)和創(chuàng)新,并通過(guò)不斷創(chuàng)新的工藝改良實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的高質(zhì)量和高起點(diǎn)。湖北乳化機(jī)直銷乳化機(jī)設(shè)備的具體結(jié)構(gòu)是什么樣的?
乳化機(jī)結(jié)構(gòu):研磨式分散機(jī)是由錐體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品一級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)指定工作頭來(lái)滿足一個(gè)具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下,機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的,因而它對(duì)制造出**終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。
根據(jù)制備方法的不同,環(huán)氧樹脂水性化乳化機(jī)的特點(diǎn)有:以下3種方法:機(jī)械法就是將固體環(huán)氧樹脂預(yù)先磨成微米級(jí)的環(huán)氧樹脂粉末,在加熱的條件下加入乳化劑水溶液,通過(guò)激烈的機(jī)械攪拌即可制得水性環(huán)氧樹脂乳液,優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單,所需乳化劑用量較少,但乳液中環(huán)氧樹脂分散相微粒尺寸較大(約50μm左右),粒子形狀不規(guī)則且尺寸分布較寬,所配得的乳液穩(wěn)定性差,粒子之間容易相互碰撞而發(fā)生凝結(jié)現(xiàn)象,并且該乳液的成膜性能也欠佳。而化學(xué)改性法是通過(guò)對(duì)環(huán)氧樹脂分子進(jìn)行改性,改性后的高聚物加水進(jìn)行乳化時(shí),疏水性高聚物分子鏈就會(huì)聚集成微粒,離子基團(tuán)或極性基團(tuán)分布在這些微粒的表面,只要滿足一定的動(dòng)力學(xué)條件就可形成穩(wěn)定的水性環(huán)氧樹脂乳液。用化學(xué)改性的方法制備的水性環(huán)氧樹脂乳液中分散相粒子的尺寸很小(約為幾十到幾百個(gè)納米),但化學(xué)改性法的制備步驟不易控制,產(chǎn)品的成本也較高。相反轉(zhuǎn)法一種制備高分子樹脂乳液較為有效的方法,幾乎可將所有的高分子樹脂借助于外乳化劑的作用并通過(guò)物理乳化的方法制得相應(yīng)的乳液。乳化機(jī)均質(zhì)機(jī)的差別在哪些方面?
工作原理乳化機(jī)由乳化鍋、水相鍋、油相鍋、真空裝置、溫度控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。生產(chǎn)工藝流程如圖1所示。油溶性和水溶性原料分別在油相鍋和水相鍋內(nèi)熔化或溶解,溫度一般保持在80℃左右,將用水蒸氣加熱的油相和水相原料通過(guò)過(guò)濾器加至乳化鍋內(nèi),以進(jìn)行均質(zhì)攪拌、乳化和真空脫氣。然后,向夾套通入冷水,冷卻到一定溫度后,添加香精,繼續(xù)冷卻至要求的溫度停止攪拌,待恢復(fù)常壓即可出料。 乳化機(jī)和轉(zhuǎn)子泵的需求,直接聯(lián)系我們?nèi)R敦!高速剪切乳化機(jī)原理是什么?四川先進(jìn)乳化機(jī)
真空乳化機(jī)的工作原理是什么?陜西什么是乳化機(jī)
操作乳化機(jī)的首先做開機(jī)前的準(zhǔn)備:檢查乳化機(jī)和周邊工作環(huán)境是否存在安全隱患,比如管線、設(shè)備外觀等是否完整有無(wú)破損、地面是否有積水漏油等。然后對(duì)照生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備的操作使用規(guī)程嚴(yán)格逐項(xiàng)檢查,確保符合各規(guī)程要求的條件,嚴(yán)謹(jǐn)馬虎大意,然后重點(diǎn)按下述方法檢查:1.檢查潤(rùn)滑油、冷卻液情況,更換渾濁失效的潤(rùn)滑油或冷卻液,保證液面在規(guī)定量之間;2.檢查各開關(guān)、閥門是否處于原始位置,可手動(dòng)檢驗(yàn)動(dòng)作是否靈敏有效;3.檢查限位、排空減壓等安全裝置是否正常有效;4.檢查鍋體內(nèi)是否有雜物;5.檢查電源是否正常,通電后有無(wú)故障顯示等等。陜西什么是乳化機(jī)