供應(yīng)乳化機(jī)流量

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-07-08

現(xiàn)在市面上的乳化機(jī)的種類(lèi)確實(shí)很多種,對(duì)物料有乳化作用的設(shè)備都可以叫乳化機(jī),只是應(yīng)用方式和對(duì)物料的乳化效果有所不同,你說(shuō)的這幾種設(shè)備我們恒東科技都有,像泵體一樣的也叫做乳化泵,可以直接連接在生產(chǎn)管路上使用,像罐一樣的是指乳化罐,在罐體上安裝乳化剪切頭,這種可以批次乳化物料,像單獨(dú)攪拌器一樣的大概就是乳化罐內(nèi)的乳化頭,這個(gè)可以安裝在罐內(nèi)使用,也可以和升降支架一起使用,還有一種有行星攪拌的,不過(guò)我們沒(méi)有做這個(gè),具體的可以去我們網(wǎng) 站看看,這樣你應(yīng)該都可以了解了。乳化機(jī)與膠體磨的卻分是什么方面?供應(yīng)乳化機(jī)流量

供應(yīng)乳化機(jī)流量,乳化機(jī)

乳化機(jī)分散均質(zhì)機(jī)采用來(lái)冄特頭殊設(shè)計(jì)條的轉(zhuǎn)子和定子在電機(jī)的高速驅(qū)動(dòng)下,把被加工的物料吸入轉(zhuǎn)子,由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高線(xiàn)速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子的精密間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、高速撞擊撕裂和湍流等綜合作用下分裂、破碎、分散,并在短時(shí)間讓內(nèi)物料承受幾十萬(wàn)次的這種剪切作用,從而使不相溶的物料在瞬間均勻精細(xì)地充分分散、乳化、均質(zhì)、溶解。而物料從轉(zhuǎn)定子組合中高速摔出之后,由于乳化機(jī)分散均質(zhì)機(jī)配有改向裝置,在特定容器中物料形成上下左右立體紊流,物料經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù), 終得到穩(wěn)定的 產(chǎn)品。供應(yīng)乳化機(jī)流量乳化機(jī)的電機(jī)功率是多少?

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乳化時(shí)間乳化時(shí)間的確定,要根據(jù)油相、水相的容積比,兩相的黏度及生成乳化體的黏度,乳化劑的種類(lèi)及用量,還有乳化溫度來(lái)確定。另外還與乳化設(shè)備的效率緊密相連,為使體系進(jìn)行充分的乳化,可依據(jù)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)來(lái)確定乳化時(shí)間??粗@么多的影響參數(shù),要確定一個(gè)較佳的乳化時(shí)間,可能要付出不少的代價(jià)。正交實(shí)驗(yàn)的設(shè)計(jì)是非常有必要的,當(dāng)然別人的經(jīng)驗(yàn)值也要重視,盡可能減少實(shí)驗(yàn)次數(shù),并得到理想的結(jié)果。乳化溫度一般情況下,乳化溫度取決于兩相中所含有高熔點(diǎn)物質(zhì)之熔點(diǎn)溫度,同時(shí)還要考慮乳化劑各類(lèi)及油相與水相的溶解度等因素。此外,兩相之溫度需要保持相同,尤其是對(duì)含有較高熔點(diǎn)(70度以上)的蠟、脂油相成分,進(jìn)行乳化時(shí),勿將低溫的水相加入,以防止未乳化前而將蠟、脂結(jié)晶析出,造成塊狀或粗糙不勻乳化體。若使用的乳化劑具有一定的轉(zhuǎn)相溫度,則乳化溫度也比較好選在轉(zhuǎn)相溫度左右。乳化溫度對(duì)乳化體微粒大小有時(shí)亦有影響。如一般用脂肪酸皂陰離子乳化劑作乳化劑,用初生皂法進(jìn)行乳化時(shí),乳化溫度控制在80℃時(shí),乳化體微粒大小約1.8~2μm,如若在60℃進(jìn)行乳化時(shí),這時(shí)微粒大小約為6μm,而當(dāng)用非離子乳化劑進(jìn)行乳化時(shí),乳化溫度對(duì)微粒大小影響較弱。

高剪切乳化機(jī)的工作過(guò)程:1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。2.強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線(xiàn)速度,比較高可至40m/s,并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過(guò)定子槽射出。乳化機(jī)就是通過(guò)與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn),對(duì)物料進(jìn)行剪切,分散,撞擊。這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩,促使油水相融。食品行業(yè)中的醬,果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會(huì)用到乳化機(jī)。在實(shí)驗(yàn)或工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。4.物料不斷高速地從徑向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)湍流。物料經(jīng)過(guò)數(shù)次循環(huán),**終完成分散、乳化、均質(zhì)過(guò)程。乳化機(jī)常見(jiàn)的結(jié)構(gòu)形式有幾種?

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鍋體采用質(zhì)量不銹鋼板沖壓焊接組成,乳化鍋乳化過(guò)程是在全密封條件下進(jìn)行的,有效防止了灰塵和微生物的污染,料鍋蓋為自動(dòng)升降式,水鍋、油鍋中的物料通過(guò)輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入乳化鍋,出料方式為乳化鍋鍋體翻轉(zhuǎn)可傾式,通過(guò)電熱管對(duì)鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加溫,加熱溫度任意設(shè)定,自動(dòng)控制。在夾層內(nèi)接入冷卻水即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻,操作簡(jiǎn)單、方便,夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開(kāi)使用,也可同時(shí)使用。物料微?;⑷榛?、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。鍋內(nèi)物料通過(guò)均質(zhì)機(jī)的高速內(nèi)循環(huán)剪切混合乳化,相向雙攪拌,順時(shí)針框式刮壁攪拌,逆時(shí)針漿式攪拌,刮板攪拌器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生離心作用,使四氟刮板緊貼鍋壁,有效的解決了鍋壁沾料問(wèn)題,不留死角,理想的變頻調(diào)速裝置可使其轉(zhuǎn)速任意無(wú)級(jí)調(diào)速。常規(guī)乳化機(jī)和三級(jí)乳化機(jī)的對(duì)比主要在于哪些方面?供應(yīng)乳化機(jī)流量

乳化機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域是什么?供應(yīng)乳化機(jī)流量

    高剪切混合乳化機(jī)結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用簡(jiǎn)介一、結(jié)構(gòu)與應(yīng)用高剪切混合乳化機(jī)由機(jī)架及高旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和定子組成。上海為了滿(mǎn)足不同的工藝要求,擴(kuò)大使用范圍,我們專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)了三種不同類(lèi)型的可換定子頭,Google排名并可以幾分鐘內(nèi)完成拆卸,清洗過(guò)程,合肥網(wǎng)站設(shè)計(jì)材質(zhì)均為不銹鋼,便于生產(chǎn)不同產(chǎn)品。定子頭的大小隨電機(jī)功率的變化而變化。并且和特定型號(hào)的轉(zhuǎn)子尺寸有關(guān),各種型號(hào)可以加工的顆料尺寸按定子孔直徑的比例增加。(1)圓孔定子頭:適用于一般的混合或大顆粒的粉碎,在這種頭上的圓形開(kāi)孔提供了所有定子中比較好的循環(huán),對(duì)較高粘度的流體實(shí)現(xiàn)完善的循環(huán)用。(2)長(zhǎng)孔定子頭:長(zhǎng)孔為表面剪切提供了比較大的面積,適用于中等固體顆粒的Google排名迅速粉碎及中等粘度液體的混合,良好的循環(huán)和高剪切能力表明這種頭可以在應(yīng)用在乳化和均化場(chǎng)合。(3)吸塑包裝組合定子頭:帶孔的定子組合細(xì)網(wǎng)篩提供了比較大可能的剪切作用,嚴(yán)格的乳化要求或精細(xì)粉末的懸浮均可由組合定子頭有效地加以完成,適用于低粘度液體的混合,其剪切速度比較大,適宜于乳液的制作及小顆粒在液體中的粉碎、溶解過(guò)程。(4)下推式螺旋漿:特制推力向下的螺旋漿可裝配在轉(zhuǎn)子傳動(dòng)軸上。 供應(yīng)乳化機(jī)流量