凸輪轉(zhuǎn)子泵原理

攪拌型酸奶與凝固型酸奶的區(qū)別酸奶主要分為純酸奶、調(diào)味酸奶和果肉酸奶三大種。純酸奶是用牛奶或復(fù)原乳為原料發(fā)酵而成；調(diào)味酸奶或果肉酸奶是在牛奶或復(fù)原乳中加入食用糖、調(diào)味添加劑或天然果肉（如芒果，草莓，椰果等）作為輔料發(fā)酵而成。目前消費(fèi)市場上的調(diào)味酸奶和果肉酸奶品種較多。按酸奶的脂肪含量，分為全脂酸奶、低脂酸奶和脫脂酸奶三種。酸奶的生產(chǎn)從制做工藝上分為攪拌型與凝固型，簡單來說，攪拌型酸奶的生產(chǎn)工藝是先發(fā)酵后灌裝，凝固型酸奶的生產(chǎn)工藝是先灌裝后發(fā)酵。二者雖然在口味上略有差異（凝固型酸奶更酸些），但二者的營養(yǎng)價(jià)值沒有區(qū)別。以上這些酸奶都可以用轉(zhuǎn)子泵進(jìn)行輸送，但對于不同類型的酸奶應(yīng)選擇不同配置的轉(zhuǎn)子泵。上海萊敦機(jī)械設(shè)備有限公司在用轉(zhuǎn)子泵輸送各類酸奶有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。食品衛(wèi)生級的轉(zhuǎn)子泵。凸輪轉(zhuǎn)子泵原理

安裝說明:1、轉(zhuǎn)子泵具有自吸功能，為避免汽蝕，應(yīng)盡量讓轉(zhuǎn)子泵在倒灌條件下工作，或盡可能減少自吸高度。在吸程較高或入口管線較長時(shí)，請確保裝置汽蝕余量比轉(zhuǎn)子泵必須汽蝕余量至少大0.5m。當(dāng)吸程超過5m時(shí)，必須在管道的適當(dāng)位置安裝檢查閥。特別是輸送含氣態(tài)流體時(shí)，在轉(zhuǎn)子泵的入口防止氣泡非常重要。如果沒有辦法避免氣泡，請?jiān)诳拷D(zhuǎn)子泵的管路上的適當(dāng)位置安裝排氣閥。2、比較好在轉(zhuǎn)子泵法蘭與系統(tǒng)管道之間安裝補(bǔ)償裝置，如橡膠軟接頭或波紋管接頭等，以消除系統(tǒng)管道振動對轉(zhuǎn)子泵的影響以及熱脹冷縮等物理因素的變化而作用在轉(zhuǎn)子泵上的額外的應(yīng)力?？傊?，轉(zhuǎn)子泵的進(jìn)出口法蘭不應(yīng)當(dāng)承受系統(tǒng)載荷。承試車前必須逐一檢查以下事項(xiàng)：1、檢查潤滑油位。2、檢查法蘭和連接裝置是否密封良好和無泄漏。3、對于快速連接法蘭要檢查緊固裝置是否牢固。4、檢查驅(qū)動馬達(dá)的轉(zhuǎn)向。轉(zhuǎn)子泵之所以可以防止流體或固體微粒從相鄰結(jié)合面間泄漏，以及防止外界雜質(zhì)如灰塵與水分等侵入機(jī)器設(shè)備內(nèi)部。主要還是因?yàn)槠渚哂辛己玫拿芊庑阅堋Ｉ虾Ｈ~轉(zhuǎn)子泵價(jià)格使用轉(zhuǎn)子泵應(yīng)當(dāng)避免物料里的硬性雜質(zhì).

轉(zhuǎn)子泵的優(yōu)勢:一、維修方便轉(zhuǎn)子泵泵殼內(nèi)襯保護(hù)襯板，發(fā)現(xiàn)泵磨損后，更換軸向襯板就可以維修過程并不像其它泵那么麻煩，不用拆除管路，電機(jī)，打開泵蓋就可以更換。一般來說，易損件的使用壽命在2年左右，所以整個(gè)的使用維護(hù)成本就降低了。二、效率高，能耗低轉(zhuǎn)子泵的效率較高，穩(wěn)定，無脈動，無振動，采用的電機(jī)功率減低，長時(shí)間使用能源消耗大幅降低。三、節(jié)能可靠，運(yùn)行成本低轉(zhuǎn)子泵的結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝方便。且無磨損，可靠性強(qiáng)，相對來說使用壽命長，運(yùn)行成本相對低，泵的變頻器還能隨時(shí)調(diào)節(jié)流量，有效可控的節(jié)能降耗。

轉(zhuǎn)子泵的原動機(jī)一般有以下幾種形式：1.手動調(diào)節(jié)無級變速器：這種變速器的變速靠手動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)，其特點(diǎn)是安全可靠，輸出扭矩較大，流量無級可調(diào)。缺點(diǎn)是非自動調(diào)節(jié)，調(diào)速必須在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行,不得在停機(jī)狀態(tài)下調(diào)速。該原動機(jī)驅(qū)動的轉(zhuǎn)子泵可輸送低粘度的流體。相對應(yīng)上海萊敦轉(zhuǎn)子泵型號：LP-I型。2.定速比減速器＋變頻電機(jī)：這種方式可通過變頻器實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速的自動調(diào)節(jié)，亦即實(shí)現(xiàn)了流量的無級調(diào)整。其優(yōu)點(diǎn)是自動化程度高，輸出扭矩大。缺點(diǎn)是變頻器的價(jià)格較高。該原動機(jī)驅(qū)動的轉(zhuǎn)子泵可輸送高粘度的流體。相對應(yīng)上海萊敦轉(zhuǎn)子泵型號：LP-II型。3.定速比減速器＋普通電機(jī)：這種傳動的方式簡單，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速恒定，也就是決定了流量的不可調(diào)性。該原動機(jī)驅(qū)動的轉(zhuǎn)子泵可輸送高粘度的流體。相對應(yīng)上海萊敦轉(zhuǎn)子泵型號：LP-III型。4.定速比減速器＋手動調(diào)節(jié)無級變速器：該傳動形式輸出扭拒大，且流量通過手動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行無級可調(diào)，適用于輸送高粘度的介質(zhì)。該原動機(jī)驅(qū)動的轉(zhuǎn)子泵可輸送高粘度的流體。相對應(yīng)上海萊敦轉(zhuǎn)子泵型號：LP-D型。轉(zhuǎn)子泵就選用上海萊敦的！

轉(zhuǎn)子泵的內(nèi)泄漏問題配合間隙決定了內(nèi)泄漏。轉(zhuǎn)子泵設(shè)計(jì)制造的過程，都致力于 少化內(nèi)泄漏。四大配合間隙：轉(zhuǎn)子凸輪頂部與泵腔的配合間隙、轉(zhuǎn)子和泵腔前端面&后端面配合間隙、轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子的配合間隙。一般進(jìn)口轉(zhuǎn)子泵等配合間隙， 小的有5～7絲，較大的有15絲。泵的尺寸大，間隙也會更大。進(jìn)口轉(zhuǎn)子泵還有熱間隙、巧克力間隙等選項(xiàng)。國外有88合金、808合金等低膨脹合金等特殊材質(zhì)更能保證好的配合精度。

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轉(zhuǎn)子泵與螺桿泵有什么區(qū)別?凸輪轉(zhuǎn)子泵原理

齒輪泵的泵殼中有一對嚙合的齒輪，其中一個(gè)是主動齒輪，另一個(gè)是從動齒輪，由主動齒輪嚙合帶動旋轉(zhuǎn)。齒輪與泵殼、齒輪與齒輪之間留有較小的間隙。當(dāng)齒輪沿圖示箭頭所指方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，在輪齒逐漸脫離嚙合的左側(cè)吸液腔中，齒間密閉容積增大，形成局部真空液體在壓差作用下吸入吸液室，隨著齒輪旋轉(zhuǎn)，液體分兩路在齒輪與泵殼之間被齒輪推動前進(jìn)，送到右側(cè)排液腔，在排液腔中兩齒輪逐漸嚙合容積減小，齒輪間的液體被擠到排液口。齒輪泵一般自帶安全閥，當(dāng)排壓過高時(shí)，安全閥開啟，使高壓液體返回吸入口。齒輪泵的工作穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)可靠，缺點(diǎn)是輪齒容易磨損。其性能參數(shù)為：流量0．3-200m3／h(國外為0．0-340m3／h)；出口壓力≤4MPa；轉(zhuǎn)速150"-1450r／min；容積效率90％～95％；總效率60％～70％；溫度≤350℃；介質(zhì)粘度1～1×105mm2／s(國外≤4．4×105mm2／s)。齒輪泵常于輸送無腐蝕性的油類等粘性介質(zhì)，不適用于輸送含有固體顆粒的液體及高揮發(fā)性、低閃點(diǎn)的液體。齒輪泵的齒輪型式有正齒輪、人字齒輪和螺旋齒輪。其中人字齒輪和螺旋齒輪的泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，應(yīng)用較多。但小型齒輪泵仍多采用正齒輪。齒輪泵分為外齒輪泵和內(nèi)齒輪泵兩種。凸輪轉(zhuǎn)子泵原理