乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)

來源: 發(fā)布時間:2021-02-16

乳化機(jī)、均質(zhì)機(jī)、攪拌機(jī)三者的優(yōu)缺點:1、乳化機(jī)轉(zhuǎn)定子一般為**度硬質(zhì)合金,類似兩個磨盤做剪切運(yùn)動,比較耐磨損,乳化效果可通過調(diào)整間隙達(dá)到。優(yōu)點是混合效果好,選擇合適的乳化頭可以適用多種工況條件,應(yīng)用***,適用多種不同的行業(yè);缺點為產(chǎn)量低,對硬顆粒物料和高粘度物料,混合效果差。2、高壓均質(zhì)機(jī):主要用在混合兩種液態(tài)物質(zhì)時效果較好,混合固液物質(zhì)不適合。因為均質(zhì)機(jī)多為柱塞式,固體顆粒會對柱塞產(chǎn)生摩損,并且顆粒會卡在單向閥處,使均質(zhì)效果下降。優(yōu)點是混合效果比較好;缺點為功耗大,產(chǎn)量低,容易出現(xiàn)故障,維修成本較高。3、高速攪拌機(jī)主要用在簡單的混合方面,如對物料本身顆粒不需要細(xì)化,只要簡單混合即可;優(yōu)點是**傳統(tǒng)的攪拌方式,產(chǎn)量大,應(yīng)用**為***,;缺點為對物料沒有剪切細(xì)化作用,只能進(jìn)行簡單的混合。乳化機(jī)工作中存在哪些特點?乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)

乳化機(jī)的結(jié)構(gòu),乳化機(jī)

怎么選乳化機(jī)廠家這個問題:1.須了解乳化機(jī)廠家的生產(chǎn)技術(shù)實力像高剪切乳化機(jī)這種非標(biāo)技術(shù)性很強(qiáng)的設(shè)備,要求生產(chǎn)企業(yè)具有自主研發(fā)創(chuàng)新實力。能夠根據(jù)客戶的生產(chǎn)要求來設(shè)計解決方案,也關(guān)系到設(shè)備質(zhì)量的優(yōu)劣,因此擁有先進(jìn)的技術(shù)和專業(yè)的團(tuán)隊的廠家是選擇高剪切乳機(jī)供應(yīng)的一個重要因素。像上海萊敦就有自己的工廠,自主研發(fā)設(shè)備,專注為客戶提供工業(yè)上的成套解決方案。2、須了解乳化機(jī)廠家的售后流程尤其對于高剪切乳化機(jī)這種大型的機(jī)械設(shè)備,服務(wù)水平的高低更為重要。上海弗魯克科技發(fā)展有限公司的售后在業(yè)界 ,2小時給出建議,8小時給出方案,24小時內(nèi)到現(xiàn)場解決客戶需求。像這種企業(yè)能夠為用戶提供專業(yè)的、 的服務(wù),更容易獲得消費(fèi)者的信賴。同時,隨著時代的發(fā)展,高剪切乳化機(jī)企業(yè)不僅要提高服務(wù)質(zhì)量,還要想盡辦法為消費(fèi)者提供個性化、特色化的服務(wù)。所以上海萊敦機(jī)械設(shè)備有限公司也由原來賣機(jī)械設(shè)備升級到了為客戶提供成套的解決方案。吉林供應(yīng)乳化機(jī)乳化機(jī)是用什么材質(zhì)?

乳化機(jī)的結(jié)構(gòu),乳化機(jī)

乳化機(jī)工作過程(1)油相鍋、水相鍋進(jìn)料后,啟動油相、水相攪拌電機(jī),在線設(shè)定油相、水相電機(jī)的轉(zhuǎn)速;(2)設(shè)定油相鍋、水相鍋控制溫度后,啟動油相鍋、水相鍋的溫度控制;(3)當(dāng)油相鍋、水相鍋內(nèi)原料初處理完成后,啟動油相鍋、水相鍋出料泵,將初處理后的物料泵入乳化鍋內(nèi);(4)當(dāng)油相鍋、水相鍋內(nèi)的物料完全泵入乳化鍋內(nèi)后,出料泵停止運(yùn)行。啟動液壓電機(jī),垂直下降主攪拌器與均質(zhì)攪拌器,當(dāng)下降到位時,液壓電機(jī)停止工作,然后手動旋緊密封閥;(5)當(dāng)真空乳化鍋密封后,啟動主攪拌、均質(zhì)攪拌電機(jī)。轉(zhuǎn)速將從零上升到用戶的設(shè)定值,并可根據(jù)不同的加工要求,在線改變主攪拌、均質(zhì)攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)速;(6)啟動真空泵電機(jī),乳化鍋負(fù)壓力不斷變大, 終將達(dá)到用戶設(shè)定值;達(dá)到用戶設(shè)定值后真空泵電機(jī)自動停止;(7)啟動乳化鍋溫度控制,自動對乳化鍋進(jìn)行加熱控制,控制方法采用模糊PID恒溫控制,乳化鍋內(nèi)原料將被加熱到用戶設(shè)定溫度;(8)當(dāng)乳化工作完成后,通過排氣口減小乳化鍋內(nèi)負(fù)壓力,當(dāng)乳化鍋壓力為零時,打開出料閥,排出乳化品。

為了提高生產(chǎn)線本質(zhì)安全性,降低此類事故發(fā)生,確保乍藥質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求,對乳化機(jī)停機(jī)沖洗及廢料處理進(jìn)行了如下試驗:方法一:利用浸冷機(jī)內(nèi)降溫循環(huán)水對廢料中的硝銨進(jìn)行沖洗。1、操作方法:停機(jī)后啟動系統(tǒng)自動沖洗程序,對油水相管道、乳化機(jī)正常沖洗三分鐘以上,將裝沖洗廢料的袋子放入排水溝中,利用循環(huán)水對沖洗后的廢料進(jìn)行二次清洗,以減少硝銨結(jié)晶物的產(chǎn)生。2、原理分析:利用循環(huán)水對廢料中的硝銨進(jìn)行稀釋、溶解。3、效果:廢料中仍然存在硝銨結(jié)晶物,但數(shù)量明顯減少。真空乳化機(jī)的工作原理是什么?

乳化機(jī)的結(jié)構(gòu),乳化機(jī)

工作原理乳化機(jī)由乳化鍋、水相鍋、油相鍋、真空裝置、溫度控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。生產(chǎn)工藝流程如圖1所示。油溶性和水溶性原料分別在油相鍋和水相鍋內(nèi)熔化或溶解,溫度一般保持在80℃左右,將用水蒸氣加熱的油相和水相原料通過過濾器加至乳化鍋內(nèi),以進(jìn)行均質(zhì)攪拌、乳化和真空脫氣。然后,向夾套通入冷水,冷卻到一定溫度后,添加香精,繼續(xù)冷卻至要求的溫度停止攪拌,待恢復(fù)常壓即可出料。 乳化機(jī)和轉(zhuǎn)子泵的需求,直接聯(lián)系我們?nèi)R敦!食品行業(yè)中的醬,果汁等,制藥行業(yè)中的軟膏,石油化工,油漆涂料油墨等都會用到乳化機(jī)。遼寧高速分散乳化機(jī)

乳化機(jī)常見的結(jié)構(gòu)形式有幾種?乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)

在設(shè)備生產(chǎn)結(jié)束后的工作也是非常重要并且容易被忽略的。很多用戶在生產(chǎn)完畢后,雖然有按要求對設(shè)備進(jìn)行徹底的清洗,但操作員可能會忘記復(fù)位步驟,也是容易造成設(shè)備損壞或留下安全隱患的。在設(shè)備使用后需特別注意如下幾點:1、排空各工藝管道中的液體、氣體等,如采用管道輸送的自動、半自動設(shè)備,還應(yīng)注意將管線中的物料按規(guī)定處理;2、清洗緩沖罐中的雜物,保持緩沖罐的干凈;3、清理真空系統(tǒng)的真空泵、止回閥等(如果是水環(huán)式真空泵還注意下次操作前需點動檢查,如銹死須先手動排除再通電工作);4、各機(jī)械部分復(fù)位常態(tài)、內(nèi)鍋和夾套保持放空閥門常開狀態(tài);5、關(guān)閉各分路電源后再關(guān)閉總電源。道路千萬條,安全規(guī)范操作***條,加持細(xì)心管理保無憂。認(rèn)真根據(jù)廠家提供的操作使用及維護(hù)說明書進(jìn)行操作,并要求員工養(yǎng)成良好的操作規(guī)范與習(xí)慣,對于生產(chǎn)有著重大的影響,設(shè)立并熟悉完整細(xì)化的生產(chǎn)前、中、后的操作規(guī)范,工作人員嚴(yán)格執(zhí)行,才能共同創(chuàng)造出***的產(chǎn)品,為企業(yè)效益創(chuàng)造穩(wěn)固的質(zhì)量基礎(chǔ)。乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)