點(diǎn)膠設(shè)備的出膠量的操控首要是經(jīng)過四個要素傍邊的影響而改變,即:出膠速度、粘度、壓力、出膠量。在這四個要素傍邊,其中出膠速度是重要的一項(xiàng)。在膠水資料不變的情況下,要想讓膠水能夠以較快的速度吐出,就要使壓力越大,從而促使膠水的壓力也會越大,這是一個簡單實(shí)現(xiàn)的方法。但是在粘度固定的情況下,就需要考慮壓力與粘度之間的關(guān)系了。當(dāng)粘度固定時(shí),壓力越大,膠水吐出速率也就會越高。當(dāng)粘度和壓力固定時(shí),供膠時(shí)刻就會越長,而出膠量也會隨之增加。當(dāng)出膠量增加時(shí),瞬連性膠功能就會變得更加明顯,使得出膠延時(shí)和拉絲滴漏現(xiàn)象也會減少。在點(diǎn)膠機(jī)的膠水儲存過程中,需要注意維護(hù)溫度的一致性,避免膠水老化損失其性能。浙江點(diǎn)膠機(jī)器人性價(jià)比高
1.生產(chǎn)率的提高:智能化點(diǎn)膠設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)快速準(zhǔn)確的自動化作業(yè),極大的提高生產(chǎn)率,降低生產(chǎn)成本。2.精密點(diǎn)膠:精密點(diǎn)膠閥及動作控制系統(tǒng),可使點(diǎn)膠作業(yè)達(dá)到精密程度,改善了成品品質(zhì)及均勻性。3.多模式點(diǎn)膠:智能型點(diǎn)膠裝置,可根據(jù)程序設(shè)定成直線、圓形、弧形等模式,以適應(yīng)不同的加工要求。4.節(jié)省人力:智能型點(diǎn)膠設(shè)備能夠自動完成作業(yè),從而減少了對人力的依賴性,節(jié)省了大量的人力。5.防止物料浪費(fèi):使用智能型點(diǎn)膠器,可準(zhǔn)確地控制液體物料的數(shù)量,防止物料浪費(fèi)。6.改善了產(chǎn)品質(zhì)量:智能化點(diǎn)膠設(shè)備能夠達(dá)到較高的精度,從而消除了人工操作帶來的誤差,改善了產(chǎn)品質(zhì)量。金華單平臺點(diǎn)膠機(jī)器人點(diǎn)膠機(jī)器人在裝配生產(chǎn)線中起著重要作用,提高了產(chǎn)品的可靠性和一致性。
全自動點(diǎn)膠設(shè)備具有比手工點(diǎn)膠高數(shù)倍至數(shù)十倍的生產(chǎn)效率。人機(jī)接口,操作簡單、直觀。具有空間三維功能,不僅可以在平面上走任意圖形,還可以在空間(多個平面)三維圖,還具有 USB接口,可以在不同機(jī)器間進(jìn)行程序的交換。具有真空回抽功能,保證在任何情況下都不會有漏膠、拉線現(xiàn)象??膳c點(diǎn)膠閥門及高壓水槽配合使用(點(diǎn)膠體積大時(shí))。為了提高產(chǎn)品的生產(chǎn)能力效率和產(chǎn)品的競爭力,可以根據(jù)產(chǎn)品的工藝要求,在產(chǎn)品上加入奇談設(shè)備??捎糜诠枘z,EMI導(dǎo)電膠,UV膠,AB膠,快干,環(huán)氧,密封膠,熱膠,潤滑脂,銀膠,紅膠,錫膏,散熱膏,防焊膏,透明漆,螺釘固定劑。適用范圍:用于生產(chǎn)過程中的粘合,澆注,涂布,密封,填充,點(diǎn)滴,線/弧/圓/狀/狀/狀/狀的涂布。
1.針頭問題:針頭尺寸不當(dāng)、針頭磨損、針頭折斷等均可引起膠水滲漏。2.膠水問題:膠水粘度不匹配,膠水粘度太高或太低,膠水固化太久,都會引起漏膠。3.壓力問題:點(diǎn)膠器壓力調(diào)整不當(dāng),或壓力過低,都可能引起漏膠。4.機(jī)械故障:當(dāng)點(diǎn)膠器發(fā)生故障時(shí),例如密封圈老化,進(jìn)料系統(tǒng)受到破壞,都會引起漏膠。5.操作條件:操作條件:操作條件下,溫度過高,濕度過高,也可能引起漏膠。1.調(diào)節(jié)針的尺寸,以適應(yīng)膠的粘稠度。2..更換適當(dāng)?shù)哪z,使其與打膠裝置的粘度相適應(yīng)。3.對打膠器的壓力進(jìn)行再次調(diào)整,以保證打膠過程的穩(wěn)定性。4.檢查點(diǎn)膠噴頭有無損壞,并立即修理或替換。5.調(diào)節(jié)工作環(huán)境,保證工作中的溫、濕條件。點(diǎn)膠機(jī)器人通常配備了智能監(jiān)控系統(tǒng),可以實(shí)時(shí)檢測點(diǎn)膠過程中的異常情況。
產(chǎn)量增加:雙頭點(diǎn)膠器可同時(shí)控制兩根或多根針進(jìn)行打膠,等于兩個相同的點(diǎn)膠器同時(shí)打膠。因而,雙頭點(diǎn)膠比常規(guī)的單頭點(diǎn)膠有很大的提高。節(jié)省制作費(fèi)用:因?yàn)殡p頭點(diǎn)膠裝置可一次加工兩根以上的針,所以可縮短制作時(shí)間,節(jié)省制作費(fèi)用。同時(shí),可實(shí)現(xiàn)多針的同步控制,降低了操作的難度,降低了測量的誤差,提高了測量的準(zhǔn)確度與質(zhì)量??砂葱柙O(shè)置單頭作業(yè):雙頭點(diǎn)膠設(shè)備彈性大,可按需設(shè)置單頭作業(yè),也可按需同時(shí)作業(yè)。因此,雙頭點(diǎn)膠設(shè)備能夠滿足各種生產(chǎn)要求和生產(chǎn)進(jìn)度。雙頭點(diǎn)膠機(jī)器一般使用高精密的控制系統(tǒng)及機(jī)械手,能準(zhǔn)確地控制每一針的位置及出膠速度。從而提高了產(chǎn)品的品質(zhì)與穩(wěn)定性,降低了不合格品與不合格品率。雙頭點(diǎn)膠裝置是一種效率高、效率高、成本低、質(zhì)量好、穩(wěn)定性好的新型點(diǎn)膠裝置,在工業(yè)上有很大的發(fā)展?jié)摿?。點(diǎn)膠機(jī)廣泛應(yīng)用于各種制造業(yè),如半導(dǎo)體、電子產(chǎn)品和汽車零部件等。梅州進(jìn)口點(diǎn)膠機(jī)器人
點(diǎn)膠機(jī)器人的維護(hù)和保養(yǎng)相對簡單,可以降低運(yùn)營成本。浙江點(diǎn)膠機(jī)器人性價(jià)比高
在工作實(shí)踐中,應(yīng)該選擇針頭內(nèi)徑約為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2左右。在點(diǎn)膠過程中,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的大小來選擇點(diǎn)膠針頭。如果產(chǎn)品的大小相差很大,應(yīng)該使用不同尺寸的針頭,這樣可以保證膠點(diǎn)的質(zhì)量,同時(shí)也可以提高生產(chǎn)效率。不同的點(diǎn)膠機(jī)使用不同的針頭,有些針頭具有止動度。在每次工作開始之前,需要進(jìn)行針頭與工作面距離的校準(zhǔn),也就是對Z軸高度進(jìn)行校準(zhǔn)。在產(chǎn)品點(diǎn)膠過程中,容易出現(xiàn)以下工藝缺陷,如膠點(diǎn)大小不合格、拉絲、膠水浸染、固化強(qiáng)度不佳易脫落等。為了解決這些問題,需要進(jìn)行整體研究,并找到解決的辦法。在點(diǎn)膠過程中,膠點(diǎn)大小不合格、拉絲、膠水浸染、固化強(qiáng)度差、易脫落等都是常見的技術(shù)缺陷。針對每一種工藝參數(shù),需要進(jìn)行全分析,以找出解決方案。浙江點(diǎn)膠機(jī)器人性價(jià)比高