自動(dòng)愛(ài)爾法錫膏供應(yīng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-14

現(xiàn)在Alpha無(wú)鉛錫膏的保管和在使用時(shí)的要留意到底應(yīng)該有哪些呢?讓上海聚統(tǒng)金屬新材料有限公司的專(zhuān)業(yè)人才來(lái)跟大家講一講吧。一、首先要要留意的正是存貯的溫度,不同的物料都有不同的為宜的溫度,尤其要是這膏狀產(chǎn)品的存貯的環(huán)境就更是要留意了,一不注意就回容易壞掉的,一旦壞掉了就不可以再在使用了。 也有許多人或許覺(jué)得Alpha無(wú)鉛錫膏這個(gè)工業(yè)生產(chǎn)上的的產(chǎn)品和一般食品類(lèi)不太一樣,會(huì)有很長(zhǎng)的儲(chǔ)存期,因此許多人就不時(shí)常特別注意到這個(gè)現(xiàn)象,實(shí)際上任何的無(wú)鉛錫膏儲(chǔ)存時(shí)間只有6個(gè)月,必須要在規(guī)定的時(shí)間段內(nèi)及時(shí)性使完,否則就不能使用了。對(duì)于SMT手工焊接貼片貼片膠所運(yùn)用的電子印制板和電子元件連接部位的性能要求較高。自動(dòng)愛(ài)爾法錫膏供應(yīng)

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特性及優(yōu)勢(shì): ┉高活性,***的焊接能力,低缺點(diǎn)率 ┉少量非粘性殘留物,減少對(duì)針測(cè)的干擾 ┉免清洗減少生產(chǎn)成本 ┉減少阻膜與焊料間的表面張力,***地減少焊錫球的產(chǎn)生 ┉長(zhǎng)期電可靠性符合Bellcore標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù) 外觀:淡黃色液體 固體含量wt/wt: (4.1) 酸值(mg KOH/g):18 比重@25度(77oF) :0.974正負(fù)0.003 推薦稀釋劑:800Additive Ph(5%水溶液):3.4 包裝方式:5加侖/桶 ALPHA OL107E焊膏 ALPHA OL107E焊膏 用于精細(xì)模板印刷的焊膏 概述 ALPHA OL107E 是一種針對(duì)精細(xì)模板印刷表面封裝應(yīng)用的無(wú)鹵化物焊膏。雖然與操作條件有關(guān),但其粘附壽命超過(guò) 24 小時(shí)自動(dòng)愛(ài)爾法錫膏供應(yīng)殘留物質(zhì)無(wú)腐蝕性,不會(huì)因與銅/銅合金接觸而造成“銅綠”。

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    固溶強(qiáng)化與沉淀/擴(kuò)散強(qiáng)化相結(jié)合,可提高金屬錫的機(jī)械強(qiáng)度。像鉍、銦和銻這類(lèi)元素,在錫內(nèi)的溶解度較高,形成了固溶體;而像銀、銅這類(lèi)元素在SnBi或其他元素中的溶解度就較低,可加入少量添加劑增強(qiáng)合金強(qiáng)度。塊狀合金屬性除了有助于觀察微觀結(jié)構(gòu),還能提供很多有關(guān)焊點(diǎn)機(jī)械阻力和抗熱疲勞的有價(jià)值信息。表1列出了共晶42Sn58Bi、HRL1和SAC305合金的一些關(guān)鍵物理屬性。高純度42Sn58Bi合金的固相溫度與液相線(xiàn)溫度相同(也就是共晶),均為138℃。根據(jù)SnBi相位圖所示,將對(duì)應(yīng)共晶點(diǎn)的鉍含量降低到58wt.%以下,會(huì)導(dǎo)致液線(xiàn)溫度升高,取決于微合金添加劑量。而合金HRL1的固相線(xiàn)溫度和液相線(xiàn)溫度分別是138℃和151℃。此外,HRL1的DSC曲線(xiàn)顯示出在139℃時(shí),在144℃時(shí)99%轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)。42Sn58Bi和HRL1合金的密度要高于SAC305,而B(niǎo)i的密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于Sn的密度。HRL1合金的線(xiàn)性熱膨脹系數(shù)(CTE)介于42Sn58Bi和SAC305之間。

ALPHA?CVP-390ALPHACVP-390是一款無(wú)鉛、完全不含鹵素的免清洗焊膏,專(zhuān)為要求焊接殘留物具有優(yōu)異在線(xiàn)測(cè)試性能并且符合JIS標(biāo)準(zhǔn)銅腐蝕性測(cè)試的應(yīng)用而設(shè)計(jì)。本產(chǎn)品還能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的細(xì)間距印刷能力。其優(yōu)異的印刷焊膏量可重復(fù)性有助降低因印刷工藝波動(dòng)而造成的缺點(diǎn)。此外,ALPHACVP-390能實(shí)現(xiàn)IPC7095標(biāo)準(zhǔn)的第三級(jí)空洞性能。,。,。,。ALPHA?OM-338PTALPHAOM-338-PT是一款無(wú)鉛、免清洗焊膏,適用于各種應(yīng)用場(chǎng)合。ALPHAOM-338-PT寬闊的工藝窗口使制造商從有鉛轉(zhuǎn)為無(wú)鉛所遇到的困難減到少。該焊膏提供了與有鉛工藝類(lèi)同的工藝性能*。ALPHAOM-338-PT在不同設(shè)計(jì)的板片上均表現(xiàn)出***的印刷能力,尤其在超細(xì)間距(1方型)可重復(fù)印刷以及高產(chǎn)量的應(yīng)用條件下。ALPHAOM-338-PT的配方專(zhuān)為增強(qiáng)OM-338的在線(xiàn)針測(cè)良率而設(shè)計(jì),而此改變并不影響電可靠性。無(wú)DU性。即合成焊料的各種組成成分應(yīng)該是沒(méi)有的,既不能污染環(huán)境,也不能損害人體健康。

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OM-340 是一款無(wú)鉛免清洗焊膏,適用于多種應(yīng)用。ALPHA OM-340 具有同類(lèi)產(chǎn)品中比較低的球窩缺點(diǎn)率,并且在電路內(nèi)測(cè)試/引腳測(cè)試中實(shí)現(xiàn)了出色的***通過(guò)良率。ALPHA OM-340 在多種電路板設(shè)計(jì)上也能產(chǎn)生出色的印刷能力性能,尤其是在具有超精細(xì)特征重復(fù)性和高“吞吐量”的應(yīng)用中。 出色的回流工藝窗口提供了優(yōu)異的 CuOSP 焊接性,能夠很地熔合多種沉積尺寸,具有出色的抗隨機(jī)錫珠形成性能以及抗片式元件間錫珠性能。ALPHA OM-340 的配方可產(chǎn)生優(yōu)異的焊點(diǎn)外觀,以及同類(lèi)產(chǎn)品中比較高的線(xiàn)路板引腳測(cè)試良率。此外,ALPHA OM-340 的 IPC III 類(lèi)空洞和 ROL0 IPC 分類(lèi)能力確保了很大程度提高長(zhǎng)期產(chǎn)品可靠性。。。 ALPHA? CVP-390? 殘留物質(zhì)非常安全,是修理/返工應(yīng)用的理想選擇。自動(dòng)愛(ài)爾法錫膏供應(yīng)

焊料合金的熱導(dǎo)率、電阻率、表面張力等因素的大小會(huì)對(duì)電子產(chǎn)品的制造工藝、產(chǎn)品的可靠性能造成巨大的影響。自動(dòng)愛(ài)爾法錫膏供應(yīng)

特性與優(yōu)點(diǎn) OL107E焊膏: ***的活性可提高潤(rùn)濕能力。助焊劑不包含鹵化物離子。 精心選擇的溶劑系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)***的滾動(dòng)屬性和可印刷性。 穩(wěn)定的粘度延長(zhǎng)了模板的壽命。 即使在長(zhǎng)達(dá)1 小時(shí)的停機(jī)后,仍能保持穩(wěn)定印刷 專(zhuān)有系統(tǒng)的應(yīng)用降低了焊料表面助焊劑殘留的產(chǎn)生,從而實(shí)現(xiàn)滿(mǎn)意的可針測(cè)性。 產(chǎn)品信息 EGS SAC0300 無(wú)鉛低銀焊料合金 描述 ALPHA EGS SAC0307 (Sn99Ag0.3Cu0.7)和互補(bǔ)合金ALPHA EGS SAC0300 (Sn99.7Ag0.3)應(yīng)用中高銀合金的理想替代產(chǎn)品。和 是大多數(shù)波峰和選擇性焊接 ALPHA所有的屬焊條一樣,ALPHA氧化物。這些也可以制作成自動(dòng)進(jìn)料和返工應(yīng)用固態(tài)和含芯焊。自動(dòng)愛(ài)爾法錫膏供應(yīng)

上海熾鵬新材料科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在上海市等地區(qū)的電子元器件中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同上海熾鵬新材料科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái),創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿(mǎn)的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)!