OM338錫膏價(jià)格

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-06-24

    ALPHAOL107E是一種針對(duì)精細(xì)模板印刷表面封裝應(yīng)用的無(wú)鹵化物焊膏。雖然與操作條件有關(guān),但其粘附壽命超過(guò)24小時(shí)。以下為規(guī)格說(shuō)明的范例。本產(chǎn)品有多種金屬含量和粘度選擇,如下表所示。詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)聯(lián)系A(chǔ)lpha的技術(shù)支援人員。應(yīng)用合金類型金屬含量顆粒尺寸粘度(±10%)模板印刷63Sn/37Pb62Sn/36Pb/2AgNT4S90%325m400m2000P400m適用于間距的QFP以及1005芯片元件。NT4S適合用于非元件豎立的合金特性與優(yōu)點(diǎn)OL107E焊膏:***的活性可提高潤(rùn)濕能力。助焊劑不包含鹵化物離子。精心選擇的溶劑系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)***的滾動(dòng)屬性和可印刷性。穩(wěn)定的粘度延長(zhǎng)了模板的壽命。即使在長(zhǎng)達(dá)1小時(shí)的停機(jī)后,仍能保持穩(wěn)定印刷專有系統(tǒng)的應(yīng)用降低了焊料表面助焊劑殘留的產(chǎn)生,從而實(shí)現(xiàn)滿意的可針測(cè)性。產(chǎn)品信息合金:63Sn/37Pb62Sn/36Pb/2AgNT4S對(duì)于其他合金,請(qǐng)聯(lián)系確信電子公司當(dāng)?shù)劁N售辦事處。粉末尺寸:3號(hào)粉(25-45μm,根據(jù)IPCJ-STD-005)和4號(hào)粉(20-38μm。 免洗焊芯具有與大多數(shù)RMA型焊劑類似的活性且殘留物透明。OM338錫膏價(jià)格

OM338錫膏價(jià)格,錫膏

Alpha(愛(ài)爾法.阿爾法) 錫膏可在多種應(yīng)用中用于印刷電路板 (PCB) 組裝,包括手持電子設(shè)備,如智能手機(jī)和平板電腦、電腦主板、銷售電子產(chǎn)品、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器、汽車系統(tǒng)、醫(yī)療和***設(shè)備等。

ALPHA® OM-535

   相對(duì)市場(chǎng)上現(xiàn)的有低焊接溫產(chǎn)品,研發(fā)ALPHA®

OM-535 焊膏旨在改善其抗跌落沖擊和熱循環(huán)性能。通過(guò)使用SBX02低溫合金增強(qiáng)屬性,再加上OM-535先進(jìn)的化學(xué)性能,運(yùn)用低溫加工設(shè)置改善機(jī)械性能和焊點(diǎn)外觀,從而形成更好的焊點(diǎn)。

ALPHA® OM-353

   是一款免清洗、無(wú)鉛、完全不含鹵素、ROL0 、超精密特性印刷、可在空氣環(huán)境中回流的超細(xì)錫粉焊膏。可供應(yīng)5號(hào)粉 (15–25μm),以滿足超精密特性印刷的市場(chǎng)需求。已通過(guò)測(cè)試能在**小180–190μm網(wǎng)板開(kāi)口尺寸上以60o刮刀角度、50mm/s速度、2mm/s分離速度和0.18N/m印刷壓力下進(jìn)行印刷。ALPHA OM-353也有4號(hào)粉 (20-38μm)可供。。應(yīng)。

ALPHA® OM-340

   是一款無(wú)鉛免清洗焊膏,適用于多種應(yīng)用。ALPHA

OM-340 具有同類產(chǎn)品中比較低的球窩缺點(diǎn)率,并且在電路內(nèi)測(cè)試/引腳測(cè)試中實(shí)現(xiàn)了出色的***通過(guò)良率。ALPHA OM-340 在多種電路板設(shè)計(jì)上也能產(chǎn)生出色的印刷能力性能,尤其是在具有超精細(xì)特征重復(fù)性和高“吞吐量”的應(yīng)用中。 山西 OM340錫膏代理商該焊膏提供了與有鉛工藝相當(dāng)?shù)墓に囆阅堋?/p>

OM338錫膏價(jià)格,錫膏

 4.耗材方面的不同,傳統(tǒng)焊錫工藝使用烙鐵頭提供所需要熱量,隨著焊接的進(jìn)行,烙鐵頭老化焊錫溫度達(dá)不到焊接要求,就必須要更換烙鐵頭,會(huì)增加焊接成本,而機(jī)激光焊接不使用烙鐵頭焊接則不會(huì)產(chǎn)生烙鐵頭損傷,減少生產(chǎn)成本。而且激光焊接時(shí)焊接溫度穩(wěn)定,焊接質(zhì)量穩(wěn)定。

   5.加工精度的差異,傳統(tǒng)焊接由于焊接工藝本身的限制,焊接精度有限,而激光焊接,光斑可達(dá)微米級(jí)別,焊接精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)焊錫機(jī)的焊接精度。

  6.耗能方面,傳統(tǒng)焊錫工藝由于加熱方式是整板加熱造成很多熱量無(wú)意義損耗,加大電能的損耗,而激光焊接局部加熱長(zhǎng)生熱量消耗較小,而且不焊接時(shí)不會(huì)有熱量產(chǎn)生節(jié)省電能減少成本。

    教您如何辨別錫絲的質(zhì)量!一、看。目視檢查,好的錫絲應(yīng)光滑,有光澤,無(wú)氧化現(xiàn)象,發(fā)黑現(xiàn)象!焊錫絲的質(zhì)量一般是細(xì)一些的顏色發(fā)亮的較好,太粗的焊錫絲則含鉛量較高,并且相對(duì)不太容易融化。二、摸。好的焊錫絲發(fā)白發(fā)亮,用手擦拭不容易涂到手上,而含鉛量高的錫絲則發(fā)黑,用手擦拭容易黑手!錫絲的硬度不高!延展性很好,所以越柔軟表示純度越好!三、焊。在焊之前應(yīng)該正確調(diào)整烙鐵的溫度,溫度太高或太低都不能正常搪錫,根其成量和成分的不同其溶點(diǎn)也不同,要調(diào)節(jié)好適宜的溫度才準(zhǔn)確的檢測(cè)!電烙鐵搪不上錫跟焊錫絲質(zhì)量是沒(méi)有太大關(guān)系的,主要是烙鐵頭太臟或是烙鐵頭質(zhì)量不好!可以用挫搓一下烙鐵頭的接觸面或是換一個(gè)質(zhì)量好紫銅烙鐵頭;在焊接過(guò)程中,可根據(jù)焊錫的煙霧大小來(lái)判斷,煙霧少**純度高!焊接過(guò)之后可以根據(jù)焊點(diǎn)的光澤度來(lái)進(jìn)行鑒定。如果焊點(diǎn)比較白,說(shuō)明焊錫絲含鉛量比較大,焊錫絲質(zhì)量較差;還可以根據(jù)錫渣殘留的多少來(lái)判斷,錫渣多的表示錫絲純度不高,含鉛多可含其他金屬元素的多! 特定的波峰焊助焊劑產(chǎn)品采用的配方可提供比普通助焊劑更加安全和環(huán)保的替代品。

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相對(duì)于傳統(tǒng)焊錫機(jī)激光焊錫是局部加熱,具有加熱時(shí)間短,升溫速度快,對(duì)周圍器件性質(zhì)影響較小的優(yōu)點(diǎn),在激光焊錫時(shí),激光只對(duì)光斑所照射到的部分進(jìn)行加熱,局部溫度上升較快,很快就能夠使焊點(diǎn)達(dá)到焊接要求的溫度,因?yàn)樯郎乜鞎r(shí)間短,焊點(diǎn)周圍區(qū)域溫度上升有限,故而對(duì)其他原件影響較小。

   3.焊錫的接觸方式不同,傳統(tǒng)焊錫機(jī)采用接觸式焊接,焊接時(shí)烙鐵頭勢(shì)必會(huì)給焊接工件一定的壓力。但是在一些**的傳輸領(lǐng)域,存在著傳輸風(fēng)險(xiǎn)。相比之下激光焊接很好的規(guī)避這一風(fēng)險(xiǎn),激光焊接采用非接觸式焊接,不會(huì)對(duì)焊接元器件產(chǎn)生壓力,可以很好的防止因?yàn)閴毫?duì)期間產(chǎn)生的影響。


ALPHA OL107E焊膏 用于精細(xì)模板印刷的焊膏 。山西 OM340錫膏代理商

所有產(chǎn)品的生產(chǎn)基地,以國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織12224-1規(guī)格和試驗(yàn)方法。OM338錫膏價(jià)格

常見(jiàn)的助焊劑有活性劑、觸變劑、樹(shù)脂等等。這類助焊劑具有成本低、焊接性能良好等優(yōu)點(diǎn),但是焊接后有殘留物,必須清洗。殘留物的清洗不僅不環(huán)保,還會(huì)增加焊接成本。所以,很多公司采用免洗型的助焊劑,比如阿爾法助焊劑。阿爾法助焊劑的成分主要是有機(jī)溶劑,合成樹(shù)脂等等。之所以免洗,是因?yàn)楦鞣N焊接的殘留物溶解在溶劑里,形成了穩(wěn)定的溶液,從元件表面滑落。阿爾法助焊劑的效果沒(méi)有活性劑、觸變劑等無(wú)機(jī)助焊劑強(qiáng),但是它提供了一個(gè)助焊劑活性和清潔性的平衡點(diǎn)。有的阿爾法助焊劑的成分是天然樹(shù)脂或者合成樹(shù)脂,屬于不含有鹵素離子的活性劑。OM338錫膏價(jià)格

上海熾鵬新材料科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開(kāi)創(chuàng)新天地,繪畫(huà)新藍(lán)圖,在上海市等地區(qū)的電子元器件中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易,失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念,市場(chǎng)是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開(kāi)創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來(lái)上海熾鵬新材料科技供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái),即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī),也不足以驕傲,過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢(mèng)想!