浙江工具磁鐵

磁鐵的參數主要有以下幾種：

磁性能參數剩磁（Br）：永磁材料經磁化至技術飽和，并去掉外磁場后，所保留的磁感應強度稱作剩余磁感應強度，簡稱剩磁。它是衡量磁鐵在無外部磁場作用下，自身剩余磁性大小的一個重要指標。例如，常見的釹鐵硼磁鐵N35的剩磁一般在1.2-1.25T之間，而鐵氧體磁鐵的剩磁相對較低，通常在0.2-0.4T左右。

最大磁能積（(BH) max）：磁鐵在氣隙范圍（磁鐵兩磁極空間）所形成的磁能量密度，即氣隙單位體積的靜磁能量，其大小直接反映了磁鐵磁性的高低。磁能積越大，說明磁鐵在相同體積下能夠產生更強的磁場，或者在產生相同磁場強度時所需的體積更小。例如，釹鐵硼磁鐵的最大磁能積相對較高，N52 的最大磁能積可達 422-444KJ/m3，而鐵氧體磁鐵的磁能積則相對較低，一般在 1.1-4.0MGOe 之間。 傳感器磁鐵的磁感應強度與距離關系，是設計傳感器時需考慮的關鍵。浙江工具磁鐵

醫(yī)療領域核磁共振：核磁共振是醫(yī)學檢查中常用的技術，它利用人體本身的磁場和儀器自身所攜帶的磁性物質相互作用，形成檢測顯影，幫助醫(yī)生查看病變原因。磁療：磁場與人體經絡相互作用可以實現磁療，目前已有磁療枕、磁療腰帶等產品出現，用于輔助某些疾病。

工業(yè)與交通電動機與發(fā)電機：電動機和發(fā)電機是工業(yè)領域的重要設備，它們的工作原理都涉及到了磁鐵產生的磁場。磁鐵在電動機中用于驅動轉子旋轉，而在發(fā)電機中則用于將機械能轉換為電能。磁懸浮列車：磁懸浮列車利用磁鐵間的相互作用原理，使列車懸浮在軌道上方并高速運行。這種技術具有速度快、噪音低、環(huán)保等優(yōu)點。 上海稀土強力磁鐵性能磁卡利用磁性材料記錄信息，如銀行卡、門禁卡等都離不開磁鐵原理。

剩磁測量：

沖擊法：將待測磁鐵置于沖擊檢流計和測量線圈組成的回路中，當磁鐵迅速插入或拔出測量線圈時，會在線圈中產生感應電動勢，進而引起沖擊檢流計的偏轉。通過測量沖擊檢流計的偏轉角度，并根據回路的電磁參數，可計算出磁鐵的剩磁。此方法操作簡單，但測量精度受沖擊檢流計的靈敏度和人為操作因素影響較大。

振動樣品磁強計法：將小尺寸的待測磁鐵樣品置于均勻磁場中，并使其作周期性振動，樣品的磁矩會在周圍空間產生交變磁場，該交變磁場會在線圈中產生感應電動勢。通過測量感應電動勢的大小和相位，可計算出樣品的磁矩，進而得到剩磁。這種方法測量精度高，可測量微小樣品的剩磁，但設備較復雜，價格較高。

鑄造法熔煉與澆鑄鑄造法首先要將原料進行熔煉，與燒結法類似，把鐵、鎳、鈷等磁性金屬按比例放入熔爐中熔化。然后將熔化后的金屬液體倒入預先設計好的模具中。模具的形狀決定了磁鐵的形狀。在澆鑄過程中，要注意控制澆鑄速度和溫度，以避免產生氣孔、縮松等缺陷。例如，在鑄造鋁鎳鈷磁鐵時，澆鑄溫度一般在1400-1500°C左右。熱處理澆鑄后的毛坯需要進行熱處理，以改善磁性能。不同類型的鑄造磁鐵，熱處理工藝不同。對于鋁鎳鈷磁鐵，熱處理過程包括淬火、回火等步驟。淬火溫度一般在1200-1300°C左右，回火溫度在600-800°C左右，通過這些熱處理步驟，可以調整磁鐵的磁疇結構，提高磁性能。傳感器磁鐵的磁極排列方式，影響其磁場分布和測量范圍。

其他參數表面處理：為了防止磁鐵生銹、腐蝕或提高其導電性、潤滑性等性能，通常會對磁鐵表面進行處理，常見的表面處理方法有鍍鋅、鍍鎳、鍍銅、鍍鉻、鍍黑鋅、鍍金、鍍環(huán)氧樹脂等。不同的表面處理方式具有不同的特點和適用范圍，例如鍍鋅成本較低，耐腐蝕性能一般；鍍鎳則具有較好的耐腐蝕性和外觀質量，但成本相對較高3.公差：在生產過程中，磁鐵的尺寸和性能可能會存在一定的誤差，公差就是指允許的尺寸和性能偏差范圍。例如，在一些高精度的應用中，對磁鐵的尺寸公差要求非常嚴格，可能需要控制在±0.05mm以內。電動機依靠磁鐵產生的磁場與通電線圈的相互作用實現電能到機械能的轉換。貴州大圓片磁鐵工廠

磁性玩具利用磁鐵的吸附特性，可拼出各種造型，增添兒童玩耍樂趣。浙江工具磁鐵

應用與實例起重機電機磁鐵：用于吊起或裝卸鐵磁性體的電磁鐵。工業(yè)上一般是起吊或裝卸鐵礦石、鐵砂、廢鋼鐵、鋼錠、鋼軌以及各種鋼材和鋼質工件。牽引電機磁鐵：用于牽引和排斥機械裝置的電磁鐵。主要用于各種自動設備，實現遠程控制。制動電機磁鐵：用于機械制動的電磁鐵。主要用于電力驅動裝置和起重運輸設備，與制動器組合使用，防止電動機正確停止時懸掛的重物掉落。

注意事項磁鐵不能受到猛烈的沖擊和振動，避免磁場受到損壞。在使用過程中應注意防潮、防腐、防爆。磁鐵不宜超溫，當溫度超過磁鐵的最高使用溫度時，會使磁能力下降甚至完全失磁。切勿接觸強烈的酸、堿、有機溶劑和腐蝕性氣體以免對磁體造成損壞。 浙江工具磁鐵