南京Sn42Bi58錫條

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-06-11

錫條的制備和品質(zhì)要求:錫條,顧名思義即是條形的錫焊料,被業(yè)界簡(jiǎn)稱(chēng)錫條。主要用于波峰焊和浸焊,是目前電子焊料中消耗量比較大的品種;少量也用于火焰釬焊或烙鐵焊大結(jié)構(gòu)件和長(zhǎng)焊縫。是所有電子、電器等產(chǎn)品**為重要和必不可少的連接材料,全球年消耗量約10萬(wàn)噸。錫條的制備工藝較簡(jiǎn)單,主要包括配料、熔煉和澆鑄兩道工序,并嚴(yán)格控制氧化程度及金屬、非金屬雜質(zhì)含量。其中熔煉溫度和澆鑄溫度兩個(gè)參數(shù)對(duì)錫條質(zhì)量影響較大。錫條制備簡(jiǎn)單,技術(shù)門(mén)檻低,因而競(jìng)爭(zhēng)異常激烈,目前定價(jià)*在原材料成本上加上微薄的加工費(fèi),一旦原材料錫的價(jià)格短期內(nèi)大幅波動(dòng),就可能將那一點(diǎn)點(diǎn)微薄利潤(rùn)一掃而空,甚至虧損。鑒別錫條純度,首先觀(guān)察其色澤,高純度錫條通常呈現(xiàn)銀白色光澤。南京Sn42Bi58錫條

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錫條浸錫工作的步驟:1.板片準(zhǔn)備首先,檢查板片是否有損壞或破損。板片表面必須干凈、光滑、無(wú)腐蝕和污染。檢查所有的連接器、端子、元器件和電路板孔洞是否對(duì)準(zhǔn)。板子的四周必須墊上草紙,并且要仔細(xì)檢查確認(rèn)。2.涂抹烙鐵頭將烙鐵頭涂抹上適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油。這樣可以避免烙鐵頭與銅層之間的摩擦和掛斷板片的情況。3.夾取錫條夾取錫條時(shí),要確保夾子夾緊并且不會(huì)松動(dòng)。錫條必須是純錫條,必須檢查錫條長(zhǎng)度是夠。夾子不應(yīng)影響拍板時(shí)的操作。4.加熱烙鐵加熱烙鐵的溫度必須達(dá)到設(shè)定的要求。當(dāng)溫度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,將烙鐵頭放到銅層上,使錫條熱化并和銅層接觸。5.繪制錫條沿著需要連接的電路線(xiàn)路,繪制錫條。錫條的豎直度必須保持一致,可以使用夾子來(lái)保持錫條的豎直度。確保錫條涂抹整齊,沒(méi)有過(guò)多的錫條,并且?jiàn)A子沒(méi)有推動(dòng)過(guò)多的錫條。6.移動(dòng)烙鐵當(dāng)繪制的錫條達(dá)到設(shè)定的長(zhǎng)度時(shí),移動(dòng)烙鐵到下一個(gè)可以連接的點(diǎn)。在與銅層接觸之前必須將烙鐵頭涂上潤(rùn)滑油,并且在移動(dòng)過(guò)程中,必須小心謹(jǐn)慎,以免斷掉錫條。7.清理錫渣在每一個(gè)連接點(diǎn)上,必須清理錫渣,以免影響下次的操作。在清理錫渣時(shí),必須使用純銅刀片,確保錫渣清理完整。東莞有鉛Sn40Pb60錫條焊錫條的純度選擇應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行。

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錫條手工浸焊作業(yè):3.焊接規(guī)程焊接前準(zhǔn)備好各種材料,包括焊錫、焊錫爐、電路板、電子器件、剪刀等,印制電路板上插好元器件(盡量使插好的元器件在浸焊過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)掉落和松脫現(xiàn)象)。3.1錫槽加熱把錫槽放入錫鉛焊料(預(yù)計(jì)融化后的錫鉛焊料占錫槽的60%~70%)后,通電加熱到250℃保溫,當(dāng)錫鉛焊料全部融化后即可使用。使用前如果液態(tài)錫鉛焊料表面不干凈或有氧化層,用不銹鋼刮刀刮去表面一層,并注意在使用過(guò)程中液態(tài)焊料表面是否干凈,及時(shí)清理,保持焊料在使用中的清潔。

錫條完成焊接對(duì)焊點(diǎn)的質(zhì)量要求:2.1.1焊點(diǎn)應(yīng)外形光滑,焊料適量,不得超過(guò)焊盤(pán)外緣,不應(yīng)少于焊盤(pán)面積的80%,金屬化孔的焊點(diǎn)焊料少時(shí)其透錫面凹進(jìn)量不允許大于板厚的25%。引線(xiàn)末端清楚可見(jiàn)。2.1.2焊點(diǎn)表面光潔,結(jié)晶細(xì)密,麻點(diǎn)、焊料瘤。2.1.3潤(rùn)濕程度良好。2.1.4焊料邊緣與焊件表面形成的濕潤(rùn)角應(yīng)小于30度。2.1.5焊點(diǎn)不允許出現(xiàn)拉尖、橋接、引線(xiàn)(或焊盤(pán))與焊料脫開(kāi)或焊盤(pán)翹起以及虛焊、漏焊現(xiàn)象。2.1.6波峰焊后允許存在少量疵點(diǎn)(如漏焊、連焊、虛焊),但疵點(diǎn)率單快板不應(yīng)超過(guò)2%。如超過(guò)應(yīng)采取措施,對(duì)檢查出的疵點(diǎn)要返修。2.2對(duì)印制板組裝件的質(zhì)量要求。2.2.1印制板焊后翹曲度應(yīng)滿(mǎn)足后工序組裝的要求。2.2.2印制板組裝件上的元器件不應(yīng)被燒壞。2.2.3印制板不允許有氣泡、燒傷出現(xiàn)。2.2.4印制板的阻焊膜應(yīng)保持完好,沒(méi)有脫落現(xiàn)象。錫條具有良好的可塑性,可以方便地進(jìn)行加工和成型。

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錫條是焊錫中的一種產(chǎn)品,錫條可分為有鉛錫條和無(wú)鉛錫條兩種,均是用于線(xiàn)路板的焊接。無(wú)鉛錫條與有鉛錫條的區(qū)別如下:一、外觀(guān)光澤:無(wú)鉛錫條是淡黃色的的亮光;有鉛錫條是呈亮白色的光澤。二、包裝:無(wú)鉛錫條一般為綠色盒子,并在盒子上有ROHS的標(biāo)識(shí)。有鉛錫條為灰色盒子,盒子上是標(biāo)明電解錫條或抗氧化有鉛焊錫條。三、成分:1、有鉛錫條成分是錫、鉛合成,一般常用的成分有Sn63Pb37。6337錫條熔點(diǎn):183°適用于波峰焊和手爐,經(jīng)過(guò)精選電解提純和特殊的精煉熔制特殊工藝之后,極大的除去了焊錫中的雜質(zhì)元素和微細(xì)氧化物質(zhì),并在6337焊錫條中加入了微量的抗氧化元素,保證焊錫制品具有較好的品質(zhì)。2、無(wú)鉛錫條成分由錫、銅、銀合成,一般常用的成分Sn99.3Cu0.7。無(wú)鉛錫條(歐盟ROHS標(biāo)準(zhǔn)是含鉛量小于1000PPM,日本標(biāo)準(zhǔn)是小于500PPM)。無(wú)鉛錫條熔點(diǎn):227°。四、用途1、有鉛錫條用于有鉛類(lèi)產(chǎn)品的焊接。2、無(wú)鉛錫條用于環(huán)?;虺隹陬?lèi)電子產(chǎn)品焊接。錫條種類(lèi)可以根據(jù)其生產(chǎn)工藝來(lái)區(qū)分,如擠壓錫條、拉拔錫條和鑄造錫條。有鉛Sn30Pb70錫條多少錢(qián)一公斤

錫條具有較低的電阻,能夠減少能量損耗。南京Sn42Bi58錫條

無(wú)鉛焊錫條是一種環(huán)保型焊接材料,其特點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。首先,無(wú)鉛焊錫條不含有害的鉛元素,符合環(huán)保要求,對(duì)人體和環(huán)境無(wú)害。其次,無(wú)鉛焊錫條具有良好的焊接性能,能夠提供穩(wěn)定的焊接質(zhì)量和可靠的焊接連接。它具有較低的熔點(diǎn)和較高的潤(rùn)濕性,能夠快速均勻地潤(rùn)濕焊接表面,提高焊接效率。此外,無(wú)鉛焊錫條還具有較好的抗氧化性能,能夠減少焊接過(guò)程中的氧化現(xiàn)象,提高焊接接頭的可靠性和耐久性。無(wú)鉛焊錫條還具有較低的焊接溫度和較小的熱影響區(qū),能夠減少對(duì)焊接材料和器件的熱損傷,提高焊接的精度和可靠性。綜上所述,無(wú)鉛焊錫條是一種環(huán)保、高效、可靠的焊接材料,廣泛應(yīng)用于電子、通信、汽車(chē)等領(lǐng)域。南京Sn42Bi58錫條

標(biāo)簽: 錫條 錫膏 錫線(xiàn)