有鉛Sn55Pb45錫膏多少錢(qián)一卷

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-05-20

錫膏回流焊的目的:使表貼電子元器件(SMD)與PCB正確而可靠地焊接在一起;工藝原理:當(dāng)焊料、元件與PCB的溫度達(dá)到焊料熔點(diǎn)溫度以上時(shí),焊料熔化,填充元件與PCB間的間隙,然后隨著冷卻、焊料凝固,形成焊接接頭,一升溫區(qū)(預(yù)熱區(qū))升溫的目的:是將焊錫膏、PCB及元器件的溫度從室溫提升到預(yù)定的預(yù)熱溫度;預(yù)熱溫度是一低于焊料熔點(diǎn)的溫度。升溫段的一個(gè)重要參數(shù)是“升溫速率”,一般情況下其值應(yīng)在1-2.0度/S;由于PCB及元器件吸熱速率不同,各元器件升溫速率也會(huì)有所不同,從而導(dǎo)致PCB板面上的溫度分布出現(xiàn)梯度。因?yàn)榇硕嗡悬c(diǎn)的溫度均在焊料熔點(diǎn)以下,所以“溫度梯度”的存在并無(wú)大礙。一升溫區(qū)結(jié)束時(shí),溫度約為100度-110度;時(shí)間約為30-90秒,以60秒左右為宜。第二升溫區(qū)溫度從150度左右上升到183度,這一溫區(qū)是活化劑的活化期,PCB板溫度均勻一致的區(qū)域,一般時(shí)間接30-45秒,時(shí)間不宜長(zhǎng),否則影響焊接效果。質(zhì)量好的錫膏通常具有較低的氧化率,這有助于減少焊接過(guò)程中的氧化現(xiàn)象,提高焊接質(zhì)量。有鉛Sn55Pb45錫膏多少錢(qián)一卷

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Sn99Ag0.3Cu0.7錫膏和Sn96.5Ag3Cu0.5錫膏中加入銀元素的原因是為了改善其導(dǎo)電性能和抗氧化能力。首先,銀具有很高的導(dǎo)電性能。在電子器件的制造過(guò)程中,錫膏主要用于焊接電路板上的元件。通過(guò)在錫膏中加入銀元素,可以顯著提高焊接點(diǎn)的導(dǎo)電性能,從而降低電路板的電阻,提高信號(hào)的傳輸性能。其次,銀具有很好的抗氧化性能。在焊接過(guò)程中,錫膏會(huì)接觸到氧氣和高溫環(huán)境,容易被氧化而導(dǎo)致焊接不良。銀具有良好的耐氧化性,可以防止錫膏在高溫環(huán)境下氧化,保持焊接點(diǎn)的穩(wěn)定性,提高焊接的可靠性。因此,為了滿(mǎn)足現(xiàn)代電子器件對(duì)高性能焊接材料的要求,錫膏中常加入銀元素,以改善其導(dǎo)電性能和抗氧化能力。廣東錫膏供應(yīng)商錫膏具有較低的殘留物,能夠減少對(duì)電子元件的污染,提高產(chǎn)品質(zhì)量。

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低溫中溫高溫錫膏怎么區(qū)分?低溫錫膏:低溫錫膏熔點(diǎn)為138℃的錫膏被稱(chēng)為低溫錫膏,當(dāng)貼片的元器件無(wú)法承受200℃及以上的溫度且需要貼片回流工藝時(shí),使用低溫錫膏進(jìn)行焊接工藝。起了保護(hù)不能承受高溫回流焊焊接原件和PCB,很受LED的歡迎,它的合金成分是錫鉍合金。低溫錫膏的回流焊接峰值溫度在170-200℃。中溫錫膏:中溫錫膏為SMT無(wú)鉛制程用焊錫膏。其合金成份為Sn/Ag/Bi,錫粉顆粒度介于25~45um之間,熔點(diǎn)172度。中溫錫膏的特點(diǎn)主要是使用進(jìn)口特制松香,黏附力好,可以有效防止塌落,回焊后殘余物量少,且透明,不妨礙ICT測(cè)試。高溫錫膏:高溫錫膏一般是錫,銀,銅等金屬元素組成,高溫錫膏的熔點(diǎn)210-227攝氏度。LED還是推薦使用高溫?zé)o鉛的錫膏,可靠性比較高,不易脫焊裂開(kāi)。

高溫錫膏的特性:1.印刷滾動(dòng)性及下錫性好,對(duì)低至0.3mm間距焊盤(pán)也能完成精確的印刷;2.連續(xù)印刷時(shí),其粘性變化極小,鋼網(wǎng)上的可操作壽命長(zhǎng),超過(guò)8小時(shí)仍不會(huì)變干,仍保持良好的印刷效果;3.錫膏印刷后數(shù)小時(shí)仍保持原來(lái)的形狀、無(wú)坍塌,貼片元件不會(huì)產(chǎn)生偏移;4.具有較好的焊接性能,可在不同部位表現(xiàn)出適當(dāng)?shù)臐?rùn)濕性;5.可適應(yīng)不同檔次焊接設(shè)備的要求,無(wú)需在充氮環(huán)境下完成焊接,在較寬的回流焊爐溫范圍內(nèi)仍可表現(xiàn)出良好的焊接性能;6.高溫錫膏焊接后殘留物極少,無(wú)色且具有較高的絕緣阻抗,不會(huì)腐蝕PCB板,可達(dá)到免清洗的要求;7.具有較佳的ICT測(cè)試性能,不會(huì)產(chǎn)生誤判;8.可用于通孔滾軸涂布(Pasteinhole)工藝;9.錫銀銅錫膏熔點(diǎn)相對(duì)較高,對(duì)爐子要求較高,但是錫銀銅錫膏焊接效果很好,機(jī)械強(qiáng)度高,松香殘留物少,且為白色透明。高溫錫膏印刷時(shí),保濕性好,可獲得穩(wěn)定的印刷性,脫模性較好,在鋼網(wǎng)上可連續(xù)印刷8小時(shí),可焊性好,爬錫好,焊點(diǎn)飽滿(mǎn)光亮。錫膏材料是一種常用于電子焊接的材料,具有良好的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能。

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錫膏的粘度太低時(shí)﹐不但所印膏體定位困難(至少保持23小時(shí)不變形)﹐且很容易造成坍塌及熔焊后的搭橋短路﹒由于其粘度又與環(huán)境溫度有直接的關(guān)系﹐故未操作使用時(shí)﹐應(yīng)儲(chǔ)存在冰箱中(還可以吸濕)﹒從實(shí)驗(yàn)結(jié)果得知﹐每上升4℃時(shí)其粘度值即下降10%﹒因而錫膏的印刷及零件的放置區(qū)﹐其室溫的降低及穩(wěn)定是何等重要了﹒且零件放置前及引腳粘妥后的預(yù)熱溫度與時(shí)間均不宜過(guò)關(guān)﹐以減少短路與錫球的發(fā)生﹒再者溶劑含量也是造成不良錫球原因之一﹐溶劑太多自然容易出現(xiàn)焊后搭橋﹒而當(dāng)助焊劑之軟化點(diǎn)(SofteningPoint)太低時(shí)﹐搭橋比例也會(huì)增大﹔但若其軟化點(diǎn)太高時(shí)則分子量必大﹐在內(nèi)聚力加強(qiáng)之下﹐將使之不易分散及清洗﹒早先仍流行清洗的年代﹐錫膏熔焊后發(fā)生錫球的煩惱尚不很?chē)?yán)重﹐只要體積不是太?。?MIL以上)﹐引腳密度不是太密者都可以被沖洗干凈﹒然而自從服從環(huán)保的要求﹐推動(dòng)“免洗“制程之下﹐熔焊后所出現(xiàn)的大小錫球的附著都成了痛苦的夢(mèng)魘﹒追究其原因而著手解決數(shù)種辦法不少﹐現(xiàn)介紹一些實(shí)用者錫膏材料的粘度可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,以適應(yīng)不同的焊接工藝和組件尺寸。有鉛Sn55Pb45錫膏多少錢(qián)一卷

定期對(duì)使用錫膏的設(shè)備進(jìn)行清潔和維護(hù),以保持其良好性能。有鉛Sn55Pb45錫膏多少錢(qián)一卷

錫膏的要求是:1、極好的滾動(dòng)特性。2、在印刷過(guò)程中具備低的黏度,印刷完成后有高的黏度。3、與鋼網(wǎng)和刮刀有很好的脫離效果。4、在室內(nèi)溫度下不宜變干,而在預(yù)熱溫度下容易變干的特性。5、高的金屬含量,低的化學(xué)成分。6、低的氧化性。7、化學(xué)成分和金屬成分沒(méi)有分離性。錫膏的要求是1、極好的滾動(dòng)特性。2、在印刷過(guò)程中具備低的黏度,印刷完成后有高的黏度。3、與鋼網(wǎng)和刮刀有很好的脫離效果。4、在室內(nèi)溫度下不宜變干,而在預(yù)熱溫度下容易變干的特性。5、高的金屬含量,低的化學(xué)成分。6、低的氧化性。7、化學(xué)成分和金屬成分沒(méi)有分離性。有鉛Sn55Pb45錫膏多少錢(qián)一卷

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