江蘇站立標簽印刷廠家直銷

薄膜材料的印刷工藝：薄膜材料的印刷工藝，基本印刷方法有：凹?。悍譃榘加∪軇┯湍∷⒑桶加∷杂湍∷?；膠?。篣V膠印油墨印刷；凸印：分為普通樹脂油墨印刷和UV凸印油墨印刷；柔?。悍譃樗杂湍∷?，溶劑油墨印刷和UV油墨印刷；絲印：分為UV油墨印刷和溶劑油墨印刷；組合印刷：分為凸印+絲印，凸印+柔印，柔印+絲印，膠印+凸印四種印刷方式。組合印刷，也稱復(fù)合印刷，是當(dāng)前世界上包裝印刷行業(yè)中較先進的一種印刷方式。根據(jù)不同的圖案設(shè)計，在同一圖案上采用幾種方法印刷，達到較佳視覺效果。國外此種設(shè)備很普遍，我國有兩種類型：日本的LINTEC的SR-520B，SHIKY的F-330，前者為凸印+絲印，后者為膠印+凸印。溶劑型標簽印刷油墨對標簽材料的適應(yīng)性強，性能穩(wěn)定，印刷質(zhì)量較高。江蘇站立標簽印刷廠家直銷

標簽印刷：一、標簽印刷的膠印方式：可以說膠印方式是進行標簽印刷生產(chǎn)中較為常見的一種印刷制作方式。膠印也就是我們所說的彩印，往往是用菲林通過曬版機曬在預(yù)涂感光版上，然后用膠印機印在紙張上，一般網(wǎng)線數(shù)在175線/平方英寸，175L/inch;膠印機有單色機、雙色機、四色機、五色機等。二、標簽印刷絲印方式：相對于膠印來說，標簽印刷生產(chǎn)中的絲印方式也變得越來越常見。在標簽印刷中，絲印的方式一般用于印刷較粗的圖案，印刷材料有布、塑料、紙張、紙箱板等，印刷版是以網(wǎng)框線為主，普通的一般為80~100線，我們接觸的用于紙張的，如印UV油、做磨沙效果、局部UV上光等。鐳射標簽印刷批發(fā)在北方一些地區(qū)，冬季比較寒冷，應(yīng)避免將油墨存放在戶外，防止油墨在低溫下發(fā)生膠凝現(xiàn)象。

不干膠標簽的印刷加工工藝：1、涂底層，其同表面涂層一樣，只不過是涂布在面材的背面，涂底層的主要目的是：（1）保護面材，防止粘合劑滲透。（2）增加面料的不透光性；（3）增加粘合劑同面材間的粘結(jié)力；（4）防止塑料面材中的增塑劑滲透到粘合劑中，影響其粘合劑性能，導(dǎo)致標簽的粘結(jié)力降低，標簽脫落。2、離型涂布（涂硅層），即在底紙表面涂布硅油層，涂布硅油可使底紙成為表面張力很低，很光滑的表面，作用是防止粘合劑粘結(jié)在底紙上。

數(shù)碼印刷過程，數(shù)碼印刷是目前不干膠標簽印刷中常用的一種印刷方法。數(shù)碼印刷是將設(shè)計稿上傳到電腦，通過電腦控制印刷頭噴墨的位置，將設(shè)計圖案噴墨在材料上的印刷方式。通過數(shù)碼印刷，可以快速、精確地印刷出不干膠標簽。柔印印刷過程，柔印印刷是指將油墨印刷到印刷版，然后通過壓印機將油墨從印刷版上傳遞到材料上的印刷方式。柔印印刷的印刷速度快，可以印刷大量的不干膠標簽。而且，柔印印刷出來的不干膠標簽顏色鮮艷、圖案清晰，而且耐水、耐磨、耐腐蝕。標簽印刷廠應(yīng)當(dāng)對標簽印刷油墨進行有效管理。

表面處理通常有以下幾種方法：A、電暈處理：通過高壓電荷向薄膜表面進行放電處理，較終達到增加表面能量即表面張力的目的。電暈處理一般在薄膜制造廠進行，由于表面張力是有時間限制的，要求印刷前對其進行嚴格檢測。因此，一些高級的設(shè)備都有印前電暈處理裝置，以便印出高質(zhì)量的薄膜產(chǎn)品。B、印刷處理：用化學(xué)方法改變薄膜表面特性，使其適合油墨印刷或色帶打印。C、表面涂布：使用化學(xué)物質(zhì)在薄膜表面進行涂布，增大表面張力，改變表面特性。日前國內(nèi)標簽印刷主要采用凸版印刷、膠印、柔版印刷及絲網(wǎng)印刷幾種方式。山東電子標簽印刷

油墨，隨著經(jīng)濟的發(fā)展，標簽在商品上應(yīng)用的普遍，帶動了標簽印刷業(yè)的飛速發(fā)展。江蘇站立標簽印刷廠家直銷

油墨干燥方式，薄膜上的油墨按干燥特性分為：氧化聚合干燥（樹指墨），揮發(fā)結(jié)膜干燥（溶劑墨），蒸發(fā)結(jié)膜干燥（水性墨）和光固化干燥（UV墨）。干燥方式分為：熱風(fēng)干燥，電熱干燥（遠紅外線類），紫外線固化干燥。對干燥的要求：油墨充分干燥；不影響薄膜的理化特性；不影響粘合劑的特性；對底紙無影響。改善油墨干燥的效果的方法：A、使用添加劑改善油墨的干燥速度。如樹脂墨加燥油；水基墨加專門使用助劑，溶劑墨加低沸點溶劑。但要注意：添加劑會改變油墨的明度和亮度，不能由于添加劑而影響油墨同薄膜的粘結(jié)強度。B、改變薄膜材料的運行速度。C、改變烘干箱內(nèi)的溫度或改變紫外線光源的強度。D、選用合適的薄膜材料。江蘇站立標簽印刷廠家直銷