螺旋輸送機(jī)的工作原理螺旋輸送機(jī)在輸送物料的工作原理基本上分為三類:一推擠法、二是離心誘導(dǎo)法、三是重力滑下法;(1)推擠法。此類方法一般是利用螺旋葉片來進(jìn)行輸送物料常用于倉底的卸料輸送,物料經(jīng)常充滿螺旋,顆粒物料受到的靜壓較大,每粒物料本身的重力遠(yuǎn)小于其他作用力(螺旋推力、摩擦力、靜壓力)。此種螺旋的阻力是很大的,它要克服較大壓力下形成的摩擦力。工作時(shí)物料好象是螺母,螺旋起螺釘似的作用,只要螺母不轉(zhuǎn)動(dòng)(或轉(zhuǎn)動(dòng)較慢),利用螺釘?shù)男D(zhuǎn),就可以使螺母沿軸向移動(dòng),倉底卸料螺旋常采用變節(jié)距螺旋,在出口端的節(jié)距較大。(2)離心誘導(dǎo)法。用于垂直的傾斜度較陡的螺旋輸送機(jī),或任何轉(zhuǎn)速較高的螺旋輸送機(jī),其工作特點(diǎn)是物料充填量介于兩種之間,在螺旋的高轉(zhuǎn)速下,松散的物料受到離心力的作用遠(yuǎn)比重力等其他外力的影響大。(3)重力滑下法。螺旋的轉(zhuǎn)速較低,在螺旋面上的物料受到重力的影響遠(yuǎn)比離心力的影響大,由于螺旋的轉(zhuǎn)動(dòng)物料不斷沿螺旋面向下滑,于是產(chǎn)生軸向的位移,CX螺旋機(jī)基本上屬于此種原理。此種原理的螺旋機(jī)的填充系數(shù)值一般都小于。因?yàn)槌涮钸^多,物料不是沿螺旋面滑下,而是被螺旋的攪動(dòng)使它翻越螺旋軸落下,并不能獲得大的軸向速度。螺旋輸送機(jī)性能和使用效果--索得曼貿(mào)易為您闡述輸送機(jī)的區(qū)別和使用效果。自動(dòng)破袋粉料輸送系統(tǒng)銷售廠
LT型氣力輸送泵與同類產(chǎn)品及機(jī)械輸送相比較,具有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn):1.設(shè)備緊湊,占地面積小,維修費(fèi)用低。2.設(shè)備自動(dòng)化操作系統(tǒng),可根據(jù)用戶的要求,采用PLC可編程控制器或繼電器控制,實(shí)行手動(dòng)和自動(dòng)控制,操作簡單靈活,自動(dòng)化程度高。3.流態(tài)化裝置更具有獨(dú)到之處,具有較大的調(diào)控手段,能使輸送物料流態(tài)化,提高輸送效率,保證輸送質(zhì)量。4.每次輸送完畢,泵內(nèi)基本無殘存物料。5.輸送管路可適應(yīng)各種地形靈活布置,方便地實(shí)行集中、分散、大高度、長距離的輸送。6.由于在密封管道中輸送,可嚴(yán)格保證物料質(zhì)量不受潮、不污染、不受各種氣候條件影響,有利生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)。7、排堵方式獨(dú)特我公司采用了倒抽式排堵方式,簡單易行,運(yùn)行合理,只需將料氣混合物通過排堵閥及管道引至料倉或煙道入口。8設(shè)備齊全,特殊規(guī)格,本廠可代為設(shè)計(jì),專門制造。上海活性炭粉料輸送系統(tǒng)雙螺旋輸送機(jī)介紹及使用注意事項(xiàng)。
在氣相法聚丙烯裝置中,粉料輸送管道作為載體,將反應(yīng)完成后的聚丙烯粉料輸送至脫活單元,對管道內(nèi)殘留的催化劑進(jìn)行失活處理。粉末管道在輸送時(shí),管道內(nèi)部為氣、固兩相流,極易發(fā)生堵塞和振動(dòng)的情況,若設(shè)計(jì)不當(dāng)往往容易造成安全隱患,導(dǎo)致裝置停車,并且?guī)磔^大的經(jīng)濟(jì)損失。通過以某氣相法工藝聚丙烯裝置中粉料輸送管道為研究對象,闡述其布置要點(diǎn)并對出現(xiàn)的問題進(jìn)行探討和研究。氣相法聚丙烯裝置中,經(jīng)兩臺(tái)臥式反應(yīng)器反應(yīng)后的聚丙烯粉料,在反應(yīng)器出口柱塞閥的時(shí)序控制下往下游持續(xù)送料,粉料通過管道被輸送至氣體膨脹袋濾器,在袋濾器中完成氣、固組分的分離。分離完成后,粉料經(jīng)出口旋轉(zhuǎn)閥,繼續(xù)被輸送至脫氣倉。在脫氣倉內(nèi),帶活性的聚合物粉末與含有蒸汽的濕氮?dú)饨佑|使得存留在管道內(nèi)的催化劑失效,俗稱“脫活”。完成脫活后,聚丙烯粉料在重力作用下,經(jīng)出口旋轉(zhuǎn)閥,輸送至造粒單元。
1、更節(jié)能與傳統(tǒng)空壓機(jī)相比,低壓空壓機(jī)直接輸出所需要的壓力,避免了壓縮過程的能力損失,泄露更少,更節(jié)能是低壓行業(yè)優(yōu)先。運(yùn)轉(zhuǎn)更可靠整體系統(tǒng)在低壓環(huán)境下運(yùn)作,零部件受力更小,熱負(fù)荷低。使壓縮機(jī)更穩(wěn)定可靠,壽命更長久。可連續(xù)24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),排氣口無水等特點(diǎn)。2、特質(zhì)機(jī)頭特點(diǎn)如下;專業(yè)低壓水泥輸送工況設(shè)計(jì)螺桿主機(jī),直接輸出合適壓力的低壓壓縮空氣,比較小的能耗獲得比較好的排氣量。轉(zhuǎn)子間隙及主機(jī)均經(jīng)過專業(yè)精密設(shè)計(jì),不只是改變排氣源口,所有設(shè)計(jì)均滿足水泥輸送行業(yè)低壓大排量的用氣要求。如加大的進(jìn)排氣口,加大的軸承座等。3、高效空濾,油氣分離系統(tǒng)大顆粒的塵埃經(jīng)旋風(fēng)氣流初過濾,不會(huì)吸附在濾芯表面造成堵塞。特殊進(jìn)風(fēng)口風(fēng)道設(shè)計(jì)提高進(jìn)氣效率。加大的油細(xì)分離器設(shè)計(jì),使油氣分離面積更大。同時(shí)達(dá)到更好的過濾效果。減少了油氣分離過程產(chǎn)生的壓降,跑油等問題。4、散熱系統(tǒng)加大的散熱系統(tǒng),比一般空壓機(jī)大1.5倍,**的側(cè)面散熱器設(shè)計(jì),專為攪拌站筒倉上面掉落水泥設(shè)計(jì),更好的解決了一般機(jī)器堵扇熱器,高溫等一些疑難散熱問題。如何去選擇雙螺旋輸送機(jī)?
本設(shè)計(jì)主要針對食品粉狀物料輸送環(huán)節(jié)作出一些探討,***選定氣力輸送設(shè)計(jì)方案。根據(jù)課題設(shè)計(jì)要求和實(shí)際生產(chǎn)要求,氣力輸送設(shè)計(jì)方案可選用結(jié)構(gòu)比較簡單、經(jīng)濟(jì)效益好的正壓式輸送方式。其中采用空氣排量穩(wěn)定、工作可靠的羅茨鼓風(fēng)機(jī)保證食品物料連續(xù)穩(wěn)定的輸送。采用不銹鋼材且密封的輸送管道,將進(jìn)入管道的空氣用過濾器凈化過濾,從而實(shí)現(xiàn)食品物料封閉條件下的輸送,確保食品過程生產(chǎn)安全衛(wèi)生。不過,由于氣力輸送的局限性,該系統(tǒng)適用于干燥、粘度較小的食品粉狀物料輸送;同時(shí),由于氣力輸送的復(fù)雜性,至今還未能建立比較符合實(shí)際要求的模型,因此該系統(tǒng)多采用行業(yè)比較認(rèn)可的經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算??傊ㄟ^本課題的研究探討,希望能夠?qū)κ称沸袠I(yè)生產(chǎn)效益的提高具有一定的指導(dǎo)作用。粉料輸送系統(tǒng)要配置哪些設(shè)備?什么是粉料輸送系統(tǒng)銷售廠
螺旋輸送的優(yōu)勢有哪些?自動(dòng)破袋粉料輸送系統(tǒng)銷售廠
在化工工業(yè)生產(chǎn)中,化工產(chǎn)品原材料、半成品、產(chǎn)品大多數(shù)是粉粒狀物料、粘性物料、熱料等,比如說聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、PVC、PE、PPCMC、ABS、SBS等。隨著生產(chǎn)過程自動(dòng)化,具有全密封式的粉料氣力輸送是一種較為理想的物料輸送設(shè)備。
首先,對化工原料的氣力輸送,必須要了解被輸送物料的物理化學(xué)特性,了解氣力輸送前后工藝裝備和設(shè)備性能,了解工廠設(shè)置的工況,方能確定是否能采用氣力輸送,而后才能確定裝置基本技術(shù)參數(shù)和系統(tǒng)布置。
再就是,化工行業(yè)采用氣力輸送具有很多優(yōu)點(diǎn),生產(chǎn)的連續(xù)性能簡化對輔助設(shè)備的管理,管道布置靈活便于各設(shè)備的任意配置,防止雜物的摻入和散落;可以實(shí)現(xiàn)多種工藝要求,如混合、分級、冷卻、除塵等;不占用大量的車間面積和空間;實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程集中自動(dòng)控制、監(jiān)控、檢測等。
當(dāng)然,除了以上對粉末氣力輸送系統(tǒng)介紹外,根據(jù)化工物料其本身的特殊性,在采用化工物料氣力輸送系統(tǒng)是,還是有幾個(gè)問題需要注意一下。 自動(dòng)破袋粉料輸送系統(tǒng)銷售廠
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