鈍化機通過對刀具進行去毛刺，平整，拋光的處理、從而提高刀具質量和延長使用壽命，刀具在精磨之后，涂層之前的一道工序，稱其為刀具鈍化。
為什么要進行刀具鈍化
經普通砂輪或金剛石砂輪刃磨后的刀具刃口，存在程度不同的微觀缺口，在切削過程中刀具口微觀缺口極易擴展加快刀具磨損和損壞。
現(xiàn)代高速切削加工和自動化機慶對刀具性能和穩(wěn)定性提出了更高的要求，特別是涂層刀具在涂層前必須經過刀口的鈍化處理，才能保證涂層的牢固性和使用壽命。
刀具鈍化的目的
刃口鈍化技術，其目的就是解決刃磨后的刀具刃口微觀缺口的缺陷，使其鋒值減少或消除，達到圓滑平整，即鋒利堅固又耐用的目的，刀具鈍化的主要效果。 國內市場上面的刀具80%都是未經過鈍化拋光的刀具。不銹鋼表面鈍化機
刀具鈍化設備的使用與維護，先來看看刀具鈍化機的作用：①刃口的圓化：去除刃口毛刺、達到精確一直的倒圓加工；②刃口毛刺導致刀具磨損，加工工件的表面也會變得粗糙；③經過鈍化處理后，刃口變得很光滑，極大減少崩刃，工件表面光潔度也會提高；刀具壽命也會得到一定的提高。在切削加工中，提高切削效率，刀具壽命和降低生產制造成本，一直是金屬切削研制的主要課題。近年來，工業(yè)產品設計中采用了很多強度高、熱硬性好和重量輕的新型材料如高溫合金、鈦合金及復合材料等。這些新型材料的共同加工特點是切削效率低，刀具壽命短。用硬質合金刀具加工時，采用的切割速度每分鐘*7-8米到十幾米，刀具壽命也只有20-30分鐘，有些切削條件差的零件和材料甚至更短，同時由于刀具的較快磨損，加工質量也無法得到保證（粗糙度、尺寸精度和形位公差等）。為了研發(fā)出更好、更有效（具有高度硬度性、**度、高耐熱性）特性的刀具，近20年來國內外對刀具結構、材料和提高刀具各項性能指標上，做了大量工作，并取得了很多科研成果。但有些成果在工廠的實際應用效果不甚理想。為此有必要在原有的基礎上研發(fā)、創(chuàng)新更具有先進性的刀具，同事研磨、推廣能使加工效率。濟南鉆頭鈍化機多少錢刀具鈍化后可減少加工毛刺。
金屬切削刀具的選用：
經過深入研究和實踐刀具對口鈍化這門學問十分重要。這個課題要從以下兩個方面做起，一個是選擇刃口型式和參數，二是探索刃口鈍化技術及參數，做到兩者的緊密結合。
刃口型式與刃口鈍化形狀常用刃口型式：銳刃：刃磨前、后刀面相交而自然形成的稅刃，其刃口鋒利、強度差、易磨損。一般用于精加工刀具。倒棱刃：在刃口附近前刀面上，刃磨出很窄的負前角棱邊，提高了刃口的強度。用于粗加工和半精加工等刀具。消振棱刃：在刃口附近的后刀面上磨出一條很窄的負后角棱邊，切削時增大刀具與工件的接觸面積，消除切削過程振動。
刀具鈍化的優(yōu)勢
1、抵抗刀具物理磨損在切削過程中刀具表面會被工件逐漸耗損，切削過程中切削刃在高溫高壓下也易發(fā)生塑性變形。刀具的鈍化處理可以幫助刀具提高剛性，避免刀具過早喪失切削性能。
2、保持工件的光潔度刀具刃口有毛刺會導致刀具磨損，加工工件的表面也會變得粗糙。經鈍化處理后，刀具的刃口會變得很光滑，崩刃現(xiàn)象也會相應減少，工件表面光潔度也會提高。
3、方便凹槽排屑對刀具凹槽拋光處理可以提高表面質量和排屑性能，凹槽表面越平整光滑，排屑就越好，就可實現(xiàn)更連貫的的切削加工。 鈍化機的操作方法及使用規(guī)則。
刀具鈍化拋光的方式及優(yōu)點：1.毛刷。2.噴砂。3.拖拽式拋光機。刀具鈍化拋光機的參數機型：拖曳式Byant070容量84（L）功率4（KW）機臺尺寸（MM）1450*1300*2000，桶上下行程(MM)重量(KG)機的優(yōu)點：1.全自動去除毛邊、倒角、拋光。2.普通員工一人即可操作多臺機器。3.加工速度快，操作簡單安全，**降低生產成本。4.去除氧化薄膜、銹蝕、油跡、燒結發(fā)黑痕跡等。5.可靠穩(wěn)定的加工效果。6.成品加工完成后，不影響精度。7.夾縫等死角均可拋光。刀具鈍化后的使用壽命是多久呢。泉州滾刀鈍化機多少錢
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刀具刃口鈍化的首要目標是消除刃口的凹凸不平，獲得均勻性和一致性良好的刀具刃口。
刀具材料是刀具鈍化技術的關鍵因素，對刀具鈍化刃口形式起主導作用。目前，歐泰克刀具鈍化機可針對，鋁、銅、鋅等軟質金屬的刀具進行鈍化處理，處理后刀具加工的產品表面光潔度更高。也可針對鋼、鐵、鈦等硬質金屬的加工刀具進行鈍化，鈍化后的刀具更耐磨，可有效延長刀具壽命20％以上，甚至達到200％或更多。它是使刀具在磨料中做旋轉運動來達到鈍化要求。它的優(yōu)點是在鈍化的同時也對工件進行了去除毛刺和拋光處理。它可按設定好的加工時間和轉向程序加上不同的磨料，對任何材質的刀具進行鈍化。操作簡便靈活，此款設備已有國內多家刀具廠家***使用。刀具刃口鈍化技術是提高刀具壽命減少刀具消耗的有效措施之一，是提高零件加工質量的有效方法，無論在經濟和技術兩個方面都是可行的，有效的，刀具鈍化進一步推動我國切削加工水平的提高，縮小與國外刀具切削性能的差距。 不銹鋼表面鈍化機