刀具刃口鈍化的首要目標(biāo)是消除刃口的凹凸不平，獲得均勻性和一致性良好的刀具刃口。刀具材料是刀具鈍化技術(shù)的關(guān)鍵因素，對刀具鈍化刃口形式起主導(dǎo)作用。目前，歐泰克刀具鈍化機(jī)可針對，鋁、銅、鋅等軟質(zhì)金屬的刀具進(jìn)行鈍化處理，處理后刀具加工的產(chǎn)品表面光潔度更高。也可針對鋼、鐵、鈦等硬質(zhì)金屬的加工刀具進(jìn)行鈍化，鈍化后的刀具更耐磨，可有效延長刀具壽命20％以上，甚至達(dá)到200％或更多。它是使刀具在磨料中做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來達(dá)到鈍化要求。它的優(yōu)點(diǎn)是在鈍化的同時(shí)也對工件進(jìn)行了去除毛刺和拋光處理。它可按設(shè)定好的加工時(shí)間和轉(zhuǎn)向程序加上不同的磨料，對任何材質(zhì)的刀具進(jìn)行鈍化。操作簡便靈活，此款設(shè)備已有國內(nèi)多家刀具廠家***使用。刀具刃口鈍化技術(shù)是提高刀具壽命減少刀具消耗的有效措施之一，是提高零件加工質(zhì)量的有效方法，無論在經(jīng)濟(jì)和技術(shù)兩個(gè)方面都是可行的，有效的，刀具鈍化進(jìn)一步推動(dòng)我國切削加工水平的提高，縮小與國外刀具切削性能的差距。 刀具鈍化后居然更鋒利?刀具鈍化居然好處這么多?泉州刀具拋光鈍化機(jī)廠家
拖曳式拋光機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：1.立的夾頭：確保了每個(gè)夾頭都能單獨(dú)旋轉(zhuǎn)，避免了工件之間的相互碰撞，提高生產(chǎn)效率。2.自動(dòng)化程度高：通過集成功能強(qiáng)大的PLC，機(jī)器可以任意設(shè)定運(yùn)行速度、回轉(zhuǎn)周期及時(shí)間等參數(shù)，及其可以自動(dòng)進(jìn)行正反轉(zhuǎn)切換。完成操作周期后自動(dòng)停止，夾頭自動(dòng)抽離研磨桶回升到初始高度。3.適應(yīng)行業(yè)：通過不同類型的夾頭、不同材質(zhì)的磨料以及特定的工藝，對不同的工件進(jìn)行鈍化、研磨和拋光。如果使用拋光打磨自動(dòng)化設(shè)備，一年半可回收機(jī)器成本。另外，產(chǎn)品品質(zhì)更好，拋光打磨顏色更均勻，產(chǎn)量亦可大幅提升。 青島鈍化機(jī)使用說明刀具為什么要故意進(jìn)行“鈍化”?
在金屬切削過程中，合適的刃口形式能有效消除磨損初期由于切削不穩(wěn)定所導(dǎo)致的刀具裂紋擴(kuò)展、崩刃、甚至斷齒等非常規(guī)失效情況，提高刀具使用壽命、強(qiáng)度和切削穩(wěn)定性，合適的刃口半徑也能減輕刀具切削時(shí)產(chǎn)生的切削熱。在將電解鈍化作為刃口處理方式的情況下，可以光整刀面，減少應(yīng)力集中源，電解過程中還伴隨著碳元素的析出附著在刀面刃口上，在切削過程中起到一定的潤滑作用，很大程度上延緩了后刀面磨損。絲錐是加工內(nèi)螺紋**為主流的小型精密刀具之一。由于切削條件極其惡劣，切削液在切削過程中無法正常發(fā)揮降溫作用，絲錐切削齒受到嚴(yán)重?zé)嶙冃我约皠×夷p，這些都會(huì)縮短絲錐壽命。普通高速鋼材料耐磨性能不高，高速鋼絲錐的失效報(bào)廢率居高不下，工作周期很短，金屬刀具切削遇到的難解決問題在絲錐這種精密刀具上更加放大，因而需要尋求更加穩(wěn)定的切削性能和更長的使用壽命。
在使用刀具鈍化機(jī)時(shí)，為了提高工件使用壽命通常快速加工及高切削速度。當(dāng)然，高質(zhì)量涂層也可以增加刀具鈍化機(jī)的使用壽命。而涂層的黏附度很大程度上依賴于研磨和拋光的好壞。工具表面預(yù)處理，決定著研磨和拋光的狀態(tài)：1.切口處第二道毛刺的去除可以阻礙其層狀結(jié)構(gòu)，在切削過程中不會(huì)出現(xiàn)涂層脫落。2.平滑的切削面可以緩解刀尖的張力，從而可以提高工件的使用壽命。3.聚晶結(jié)構(gòu)的黏附度更均勻并能更好地承受所產(chǎn)生的切削力。4.減少了切削面的摩擦力工件的使用壽命明顯延長。4.硬金屬銑刀，鉆子和螺紋成形工具與由HSS制成的工具相比更有意義，其硬加工，干加工的優(yōu)勢顯而易見。當(dāng)然，操作時(shí)也會(huì)遇到很多問題，材料太脆，因而在切削時(shí)刀刃易崩裂。這是因?yàn)橐环矫媸菃栴}出在工具生產(chǎn)過程中的研磨工藝，另一方面是切削時(shí)的壓力過大。 刀具鈍化的作用體現(xiàn)在哪里？
銑刀、鉆頭、絲維刀具需要鈍化的目的。刃口鈍化技術(shù)，其目的就是解決刃磨后的刀具刃口微觀缺口的缺陷，使其鋒值減少或消除，達(dá)到圓滑平整，既鋒利堅(jiān)固又耐用的目的。刀具鈍化的主要效果為：刃口的圓化：去除刃口毛刺，達(dá)到精確一致的倒圓加工。刃口毛刺導(dǎo)致刀具磨損，加工工件的表面也會(huì)變得粗糙，經(jīng)鈍化處理后，刃口變得很光滑，極大地減少崩刃，工件表面光潔度也會(huì)提高。對刀具前列均勻的拋光，提高表面質(zhì)量和排削性能。隨著高速切削技術(shù)與數(shù)控機(jī)床的發(fā)展，對高質(zhì)量刀具的需求量越來越大，在刀具材料、刀具涂層與刀具結(jié)構(gòu)方面的研究在不斷深入，刀具刃口鈍化技術(shù)也在切削刀具上得到了廣泛應(yīng)用。大量實(shí)踐表明，采用刃口鈍化的刀具，不僅能夠延長刀具壽命，而且可以獲得較高的加表面質(zhì)量，并降低加工成本。因此，深入開展刀具刃口鈍化技術(shù)的研究，對提高刀具制造水平、促進(jìn)高速切削技術(shù)的應(yīng)用具有十分重要的意義和應(yīng)用價(jià)值。 鈍化的意思是使金屬表面轉(zhuǎn)化為不易被氧化的狀態(tài)，使金屬的腐蝕速度變得緩慢一點(diǎn)。舟山刀具全自動(dòng)鈍化機(jī)廠家
鈍化機(jī)設(shè)備有哪幾種分類？泉州刀具拋光鈍化機(jī)廠家
刀具行業(yè)中刃口鈍化的7種方法。刀具刃口鈍化是實(shí)現(xiàn)高速高效切削加工的基礎(chǔ)，通常來說主要是針對涂層刀具。在刀具刃磨之后、進(jìn)行涂層之前，通過一系列方法把比較鋒利但存在微觀缺陷的刀具切削刃打磨成具有特定的、光滑的開關(guān)，以便增強(qiáng)涂層處理效果，進(jìn)而提高涂層刀具產(chǎn)品質(zhì)量。刀具刃口鈍化方法有很多，目前國內(nèi)外大多采用機(jī)械鈍化方法，其主要原因是結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，效果明顯。國內(nèi)外常見的刀具刃口鈍化方法主要有以下幾種：（1）立式旋轉(zhuǎn)鈍化法（拖曵式鈍化法）立式旋轉(zhuǎn)鈍化法主要是成組刀具在分散固體磨粒中進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，既能夠?qū)崿F(xiàn)單個(gè)刀具的自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，該方法可同時(shí)鈍化32把刀具，生產(chǎn)效率高，并且通過自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使刀具各個(gè)刃口可受到較為均勻的鈍化，因此應(yīng)用非常，不僅應(yīng)用于刀具鈍化，還廣泛應(yīng)用于工件拋光。國外主要有OTEC公司的立式旋轉(zhuǎn)鈍化機(jī)，國內(nèi)主要是歐泰克公司的32工位刀具鈍化機(jī)。（2）尼龍刷刃部研磨法尼龍刷刃部研磨法是將微細(xì)磨料通過粘結(jié)等技術(shù)手段附著在尼龍材料的磨輪上，利用高速旋轉(zhuǎn)的磨輪對刀具刃口進(jìn)行打磨以實(shí)現(xiàn)刃口鈍化。尼龍刷刃部研磨法的關(guān)鍵是粘結(jié)在尼龍刷上的微細(xì)磨料以及加工過程中尼龍刷的轉(zhuǎn)速。 泉州刀具拋光鈍化機(jī)廠家
昆山博元電氣設(shè)備有限公司致力于電工電氣，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。昆山博元電氣深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)В瑸榭蛻籼峁?**的拖曳式拋光設(shè)備，離心機(jī)設(shè)備，滾筒式拋光設(shè)備，平面研磨設(shè)備。昆山博元電氣不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺(tái)，以應(yīng)用為重點(diǎn)，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值，提供更優(yōu)服務(wù)。昆山博元電氣始終關(guān)注電工電氣行業(yè)。滿足市場需求，提高產(chǎn)品價(jià)值，是我們前行的力量。