改善送裝配現(xiàn)場條件,低電壓電磁鉚接及其自動化技術(shù)是解決這些問題,滿足型號研制和生產(chǎn)需求的一種有效手段。國內(nèi)航空航天領(lǐng)域的電磁鉚接技術(shù)的應(yīng)用需求見表2。北京航空制造工程研究所研制的BEI100型低壓電磁鉚接設(shè)備的主要技術(shù)指標(biāo)如表3所示。自主研制的BEI100型低壓電磁鉚接設(shè)備定位于能實(shí)現(xiàn)比較大6mm直徑鋁合金鉚釘、4mm直徑鈦鉚釘?shù)你T接,適用于新一代軍民用飛機(jī)機(jī)身、機(jī)翼等機(jī)體絕大部分結(jié)構(gòu)的鉚接和干涉螺栓安裝,鉚***重量不超過,適于手持操作,采用數(shù)字量控制,便于實(shí)現(xiàn)自動化鉚接??紤]到研制的低壓電磁鉚接設(shè)備要適用于工程應(yīng)用,在設(shè)備原型機(jī)基礎(chǔ)上,以工業(yè)設(shè)計為基礎(chǔ)改進(jìn)了設(shè)備的外形設(shè)計,同時按高可靠性與易維護(hù)性、操作簡便、裝配工藝性好、強(qiáng)化框架、易于移動和吊裝等要求對電源箱的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)設(shè)計,便于使用,如圖4所示。經(jīng)工藝試驗(yàn)和設(shè)備檢驗(yàn),BEI100型低壓電磁鉚接設(shè)備達(dá)到了設(shè)計技術(shù)指標(biāo)要求,1次脈沖比較大能實(shí)現(xiàn)φ6mm直徑鋁合金鉚釘?shù)你T接,滿足復(fù)合材料和鈦合金結(jié)構(gòu)的鉚接要求,φ4mm鋁鉚釘?shù)你T接效率達(dá)到了10次/min。研制的BEI100型設(shè)備受到主機(jī)廠的歡迎,首臺設(shè)備并已交付主機(jī)廠使用。鋁合金鉚釘和鈦鉚釘在設(shè)備上的鉚接參數(shù)的參考值見表4。美國HUCK99-6001鉚槍頭?重慶智能HUCK99-6001鉚槍頭品牌企業(yè)
***4月2日摘要:無釘鉚接作為汽車白車身的主要連接方法之一,其連接質(zhì)量一直被各汽車廠家所重視?文章利用有限元仿真軟件Abaqus,通過正交設(shè)計方法,對無釘鉚接的鉚接過程及拉伸破壞過程進(jìn)行了仿真研究,得到了影響鉚接質(zhì)量的3組工藝參數(shù)的影響權(quán)重,并用實(shí)驗(yàn)對仿真數(shù)據(jù)進(jìn)行了驗(yàn)證?實(shí)際應(yīng)用表明,分析得出的參數(shù)權(quán)重能夠在沖壓鉚接強(qiáng)度發(fā)生波動時,合理地判斷出影響強(qiáng)度的主要因素,有效提高了鉚接質(zhì)量的穩(wěn)定性?關(guān)鍵詞:無釘鉚接;仿真;連接質(zhì)量;工藝參數(shù);權(quán)重隨著世界石油儲備量的日益減少和對環(huán)境保護(hù)的要求,汽車輕量化設(shè)計成為汽車工業(yè)發(fā)展的必然要求?輕量化設(shè)計的辦法之一是對汽車的車身使用大量的輕型材料,目前鋁合金材料使用**為***?由于鋁合金材料自身的特性,不適合使用傳統(tǒng)點(diǎn)焊的方法對其進(jìn)行連接,因此,一種新的板件連接技術(shù)———無釘鉚接技術(shù)由此產(chǎn)生,又稱為Clinching連接技術(shù)?其原理可描述為:在常溫狀態(tài)下,通過模具之間的相對運(yùn)動,對金屬板件進(jìn)行擠壓,使其產(chǎn)生塑性變形,從而實(shí)現(xiàn)板件之間的鑲嵌而形成連接?目前,該技術(shù)在汽車及家電行業(yè)應(yīng)用非常***?國內(nèi)學(xué)者主要通過實(shí)驗(yàn)及仿真的方法對無釘鉚接過程及接頭靜力破壞過程進(jìn)行研究。黑龍江官方HUCK99-6001鉚槍頭收購價格美國 哈克99-6001鉚槍頭。
**終觀察到試樣沿下板凸臺邊緣發(fā)生斷裂;其下板斷裂區(qū)域正是出現(xiàn)在圖2a中橢圓標(biāo)注區(qū)域,說明TAF接頭下板壁厚**薄區(qū)域是其薄弱環(huán)節(jié),下板與鉚釘腳尖接觸區(qū)域?yàn)樵摻宇^的應(yīng)力集中點(diǎn).對于采用H6鉚釘?shù)腡AS接頭,其下板斷裂失效與TAF接頭類似,但由于鉚釘硬度提高減輕了鉚釘墩粗情況,其下板斷裂區(qū)域出現(xiàn)在圖2c橢圓標(biāo)注區(qū)域,該區(qū)域?yàn)門AS接頭的應(yīng)力集中點(diǎn).TAS接頭鉚釘斷裂的失效過程如圖5b所示,試樣上板同樣呈現(xiàn)出輕微翹曲現(xiàn)象,鉚釘因承受剪切載荷**終發(fā)生斷裂;這在一定程度上受鉚釘硬度提高而脆性增大的影響,導(dǎo)致鉚釘?shù)目辜魪?qiáng)度弱于其與下板形成的機(jī)械內(nèi)鎖結(jié)構(gòu)強(qiáng)度.對于采用H4鉚釘?shù)腁TF接頭,其上板斷裂的失效過程如圖5c所示.可見,試樣上板在拉伸-剪切過程中呈現(xiàn)出明顯的翹曲現(xiàn)象,且在鉚釘釘頭邊緣開始出現(xiàn)撕裂.這種現(xiàn)象主要是由異質(zhì)板材(1420與TA1)強(qiáng)度差異、機(jī)械內(nèi)鎖結(jié)構(gòu)強(qiáng)度優(yōu)于上板薄弱區(qū)域強(qiáng)度所致.此外,通過斷口分析發(fā)現(xiàn)TAF與TAS接頭的下板斷裂和ATF接頭的上板斷裂均屬于塑性斷裂失效過程,而TAS接頭的鉚釘斷裂屬于脆性斷裂失效過程.圖5自沖鉚接頭拉剪失效過程,TAF和TAS接頭主要因下板斷裂而失效;ATF則存在鉚釘斷裂與下板斷裂兩種疲勞失效模式。
從而實(shí)現(xiàn)自沖鉚接機(jī)的數(shù)字化控制...數(shù)控旋鉚機(jī)滾邊機(jī)翻邊機(jī)是依據(jù)冷輾原理研制而成的新型鉚接設(shè)備,該系列產(chǎn)品使用了先進(jìn)的PLC系統(tǒng)控制...C型徑向數(shù)控鉚接機(jī)輪轂軸承數(shù)控鉚接機(jī)擺輾鉚接機(jī)C型徑向數(shù)控鉚接機(jī)(數(shù)控鉚釘機(jī))是新一代自動化的徑向鉚接機(jī)機(jī)型。在原有徑向鉚接機(jī)鉚接過程穩(wěn)定無晃動,鉚接質(zhì)量優(yōu)異表面光潔的基礎(chǔ)上,配...新一代數(shù)控輪轂軸承鉚接機(jī),應(yīng)用新概念、新思維、新工藝設(shè)計的一類新型的智能輪轂軸承單元鉚接機(jī)。它消除游隙,鉚接控制更精密...擺輾鉚接機(jī)|旋鉚機(jī)(擺碾鉚接機(jī))該設(shè)備是依據(jù)90年代先進(jìn)技術(shù)而生產(chǎn)的新興設(shè)備,它的低耗***,操作方便替代了傳統(tǒng)落后手鉚、沖鉚、熱鉚等工藝無鉚釘鉚接機(jī)數(shù)控金屬熱鉚機(jī)氣液增壓壓鉚機(jī)無鉚釘鉚接機(jī)(也稱為TOX連接設(shè)備,tog-l-loc連接設(shè)備)有三種系列,分別為旋鉚式無鉚釘鉚接機(jī)、液液增壓無鉚釘鉚接機(jī)和氣液增壓式無鉚釘鉚接機(jī)數(shù)控金屬熱鉚機(jī)是我公司**開發(fā)的高技術(shù)裝備,適合鉚接各類冷加工無法成形的金屬。金屬熱鉚機(jī)一般是由中高頻電加熱方法將熱量傳遞給鉚頭氣液增壓壓鉚機(jī)也叫做氣液增力壓力機(jī)、氣液增壓機(jī),是采用氣液增壓技術(shù)來實(shí)現(xiàn)壓力鉚接功能的壓力設(shè)備.其分為臺式機(jī)和立式機(jī)兩種。美國哈克99-6001鉚槍頭;
由此,一個基本的數(shù)控結(jié)構(gòu)就確定了。數(shù)控鉚接機(jī)一般都有個零點(diǎn),也可以稱為基準(zhǔn)點(diǎn),以此點(diǎn)為基準(zhǔn),我們需要將所有需要鉚接的點(diǎn)進(jìn)行編號和坐標(biāo)標(biāo)定,這個過程是必須的,而后這些坐標(biāo)和高度需要輸入到設(shè)備的數(shù)據(jù)錄入頁面,由此讓機(jī)器知道如何來鉚接那些點(diǎn),這些點(diǎn)分別在什么地方,高度多少。將這些點(diǎn)坐標(biāo)輸入后,數(shù)控鉚接機(jī)的程序就可以運(yùn)作了,機(jī)器的伺服機(jī)構(gòu)會在程序的控制下,帶動工件達(dá)到我們輸入的***點(diǎn),在這個位置,鉚接工件應(yīng)該剛好在鉚頭的軸線下,此時設(shè)備還要對該坐標(biāo)的Z值,也就是高度值進(jìn)行計算,確定鉚接的進(jìn)給量,一切準(zhǔn)備就續(xù)后設(shè)備可以開始鉚接了。鉚接機(jī)適用范圍編輯鉚接機(jī)的適用面很廣,可應(yīng)用各種所需鉚接的工藝場合,下面介紹一些主要的應(yīng)用。1、可鉚接的材料:除了可鉚接低碳鋼鉚釘外,還可鉚接中碳鋼及不銹鋼鉚釘,當(dāng)然銅、鋁鉚釘更是在鉚接范圍之列。2、可鉚接的形狀:只要改變鉚頭的形狀,就能鉚接成各種形狀,此外,徑向鉚接機(jī)還可和于壓印、壓花和打標(biāo)。3、徑向鉚接機(jī)還可實(shí)現(xiàn)在玻璃、塑料、陶瓷上的鉚接。4、適用行業(yè):冷碾鉚接法可***用于精密機(jī)械、紡織器材、鋼制家具、建筑五金、高低壓電器、五金工具、汽車、摩托車配件等眾多行業(yè)。美國 HUCK99-6001鉚槍頭沃頓供?海南官方HUCK99-6001鉚槍頭收購價格
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鉚接簡述在飛機(jī)制造裝配中,常見的連接技術(shù)有螺栓連接,鉚釘連接,鉸接和焊接等,但是鉚接無疑是使用**多的連接技術(shù),原因是:飛機(jī)機(jī)身不可能用鋼鐵,用的是**度鋁合金,鋁合金遇高溫會融化,變軟,變形,所以飛機(jī)機(jī)身連接時不好用焊接的,只能用鉚接或者是螺栓連接。其中鉚釘占的比重是比較大的,一架飛機(jī)所用的鉚釘更是成千上萬。隨著航空制造業(yè)的發(fā)展,飛機(jī)部件連接的要求也是越來越高,對鉚接的技術(shù)要求也是越來越高。無形之中,推動著鉚接技術(shù)不斷向前發(fā)展,出現(xiàn)了液壓鉚接技術(shù)、自動鉚接技術(shù)、電磁鉚接技術(shù)等。***就研究比較熱門的電磁鉚接來給大家介紹一番:電磁鉚接的原理鈦合金材料為滿足大飛機(jī)高可靠性、長壽命的要求,復(fù)合材料、鈦合金等新材料在飛機(jī)結(jié)構(gòu)中所占比例將愈來愈大。傳統(tǒng)鉚接工藝已難以滿足這些新材料的工藝要求。于是便需要尋求一種新的工藝方法——電磁鉚接技術(shù),來滿足飛機(jī)制造中新型工藝的要求。電磁鉚接原理圖電磁鉚接是電磁成形方法的一種,但與一般的飯金電磁成形又不完全相同,成形過程相對更為復(fù)雜。電磁鉚接不是利用電磁力直接成形,而是在電磁成形設(shè)備中增加了一個初級線圈和次級線圈和電磁放大器調(diào)制器。重慶智能HUCK99-6001鉚槍頭品牌企業(yè)
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