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鉚接質(zhì)量和效率高、重復(fù)性好、設(shè)備較小、占地面積小。電磁鉚接的國(guó)外發(fā)展歷史與應(yīng)用俄羅斯和美國(guó)**早開始電磁鉚接技術(shù)的研究與開發(fā),并于20世紀(jì)70年代初期研制成功電磁鉚接設(shè)備。早期的電磁鉚接設(shè)備的鉚***/工作頭上工作電壓為數(shù)千V的高電壓,在一定程度上限制了電磁鉚接技術(shù)的使用。后來,美國(guó)和俄羅斯研制成功了鉚***工作電壓不超過500V的低壓電磁鉚接設(shè)備,電磁鉚接技術(shù)開始在飛機(jī)裝配中推廣應(yīng)用。美國(guó)格魯門公司于20世紀(jì)70年代初開始將電磁鉚接技術(shù)用于F-14飛機(jī)鈦合金結(jié)構(gòu)的鉚接,隨后波音公司又在波音747(波音727、737、757、767、777、787)等機(jī)翼壁板上采用手工電磁鉚接進(jìn)行裝配,包括油箱區(qū)的密封鉚接。波音公司還在F-15飛機(jī)上采用電磁鉚接技術(shù)進(jìn)行了壁板的手工鉚接。20世紀(jì)90年代初這種技術(shù)開始應(yīng)用于自動(dòng)化裝配上,并在波音、空客等公司中的應(yīng)用越來越***。1電磁鉚接技術(shù)在波音公司的應(yīng)用在波音公司,電磁鉚接技術(shù)大量用于飛機(jī)機(jī)翼壁板、翼梁的鉚接和干涉螺栓安裝,近年來又開始用于復(fù)合材料機(jī)身(波音787)結(jié)構(gòu)的自動(dòng)化裝配。波音公司首先在波音747、737、757、767機(jī)翼壁板上采用手工電磁鉚接進(jìn)行裝配,包括油箱區(qū)的密封鉚接。美國(guó) HUCK99-6001鉚槍頭哪家好美國(guó)。天津原裝進(jìn)口HUCK99-6001鉚槍頭參考價(jià)格
接頭抗軸向拉脫能力和抗剪切能力均減弱?本文采取以觀察鉚接接頭幾何形狀和仿真分析為主?以實(shí)際實(shí)驗(yàn)為驗(yàn)證相結(jié)合的方法進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)?在設(shè)計(jì)仿真和實(shí)驗(yàn)的方案時(shí),選取Tu?Tn和接頭能抵抗的比較大拉伸力(簡(jiǎn)稱力學(xué)性能)為指標(biāo),選取對(duì)接頭各個(gè)指標(biāo)均有影響的3個(gè)工藝參數(shù)(凹模深度H?凹凸模間隙X?凸模圓角半徑r)作為影響因素?3個(gè)因素均有3個(gè)水平,設(shè)計(jì)的正交表見表1所列?4數(shù)值模擬結(jié)果分析通過觀察法分析工藝參數(shù)對(duì)Tn?Tu的影響通過調(diào)整影響接頭質(zhì)量的工藝參數(shù),按照表1的參數(shù)設(shè)置,得到了9組仿真成形結(jié)果,如圖3所示?通過分析圖3可知:(1)凹凸模間隙對(duì)鑲嵌量Tu影響較大?由圖3可以看出,第7組~第9組的鑲嵌量都較小,特別是第8組和第9組明顯比其他組的鑲嵌量都小,而第7組~第9組共同的參數(shù)設(shè)置是凹凸模間隙都比其他組大,為,其他工藝參數(shù)設(shè)置則近似均勻分布,因此可以初步確定凹凸模間隙對(duì)接頭的鑲嵌量Tu有較大影響?(2)凸模圓角半徑對(duì)頸厚Tn的影響較大?同樣,由圖3可以看出,第2組?第3組?第6組的頸厚明顯比其他組小,直觀上更細(xì),而這3組工藝參數(shù)特征是凸模圓角半徑分別為??,比其他組數(shù)值都小,而其他工藝參數(shù)設(shè)置則近似成均勻分布?。廣西原裝進(jìn)口HUCK99-6001鉚槍頭收購(gòu)價(jià)格美國(guó)HUCK99-6001鉚槍頭!
拉伸過程中設(shè)定試驗(yàn)拉伸失效判據(jù)為95%,在試件兩端分別夾持與試件等厚長(zhǎng)度為20mm的墊片以防止產(chǎn)生附加扭矩,以3mm/min的拉伸速率對(duì)接頭進(jìn)行拉伸-剪切試驗(yàn)。表4比較好自沖鉚接工藝參數(shù):鉚釘頭部直徑,腿部直徑,A#、a#和B#、b#鉚釘長(zhǎng)度分別是、、。2、結(jié)果與討論組合方式和厚度對(duì)接頭力學(xué)性能的影響靜態(tài)拉伸試驗(yàn)后,對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理統(tǒng)計(jì)分析,靜拉伸試驗(yàn)得到的接頭拉剪載荷原始數(shù)據(jù)記錄于表5,試驗(yàn)所得接頭的截面圖如圖3所示。表5不同厚度與組合方式接頭的力學(xué)性能Table5Mechanicapertiesofjswithdifferentthicknessanbination以A#和a#接頭為例探討組合方式對(duì)接頭性能的影響。當(dāng)5083鋁板作為上板時(shí)接頭的拉剪載荷為3447N,失效位移為,底切量為,頂角張開度為(圖3A#);而當(dāng)改變組合方式把5083鋁板作為下板時(shí),接頭的拉剪載荷為4116N,失效位移為,底切量為,頂角張開度為(圖3a#)??梢钥闯霎?dāng)5083鋁板作為下板時(shí),接頭的拉剪載荷提升669N,失效位移增加,底切量增加,頂角張開度增加,這些都極大地提高了接頭的強(qiáng)度和塑性。同樣2mm5083和。導(dǎo)致這種結(jié)果的原因在于改變板料的組合方式,自沖鉚接**重要的階段是鉚釘擴(kuò)張階段,鉚釘腿擴(kuò)張的越厲害,底切量越大。
而同屬于鈑金產(chǎn)品的機(jī)箱機(jī)柜生產(chǎn)方面的自沖鉚接應(yīng)用還未見報(bào)道,隨著各種免處理板大量應(yīng)用于機(jī)箱機(jī)柜,其對(duì)鉚接技術(shù)尤其是新型鉚接技術(shù)的需求也日益緊迫。本文主要介紹自沖鉚接技術(shù)應(yīng)用在機(jī)箱機(jī)柜生產(chǎn)上的可行性,分析其技術(shù)及經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì),并對(duì)存在的問題提出解決方法,旨在為機(jī)箱機(jī)柜生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用自沖鉚接提供參考。1機(jī)箱機(jī)柜的鉚接方式目前機(jī)箱機(jī)柜上常用的板材有普通冷軋?zhí)间摪?、覆鋁鋅板、耐指紋板和鋁板等,厚度在1mm~mm范圍的居多,常見的鉚接方式為壓鉚和拉鉚,相應(yīng)的常用鉚釘有壓鉚釘和拉鉚釘,如圖1所示。壓鉚典型工序如圖2所示。首先在被連接板上預(yù)先開孔;然后將鉚釘穿過孔中心,確保鉚釘與孔的中心線對(duì)齊;***在沖頭和下模的共同擠壓作用下,鉚釘尾部脹開形成紐扣狀實(shí)現(xiàn)連接[2]。該技術(shù)的缺點(diǎn)是工藝復(fù)雜,需增加預(yù)開孔工序,孔和鉚釘?shù)亩ㄎ痪纫筝^高,導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低。圖1機(jī)箱機(jī)柜常用鉚釘拉鉚的原理與壓鉚類似,都是依靠在鉚釘尾部脹開形成可靠連接,不同之處在于其不需要沖頭和模具,只需借助鉚釘***夾住鉚釘芯棒后拉動(dòng),使鉚釘壓縮變形形成鉚釘頭,因此對(duì)設(shè)備的要求不高,而且鉚釘***相對(duì)于壓鉚機(jī)成本較低,鉚釘種類較多,操作簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率有所提高。HUCK99-6001鉚槍頭 哪家好;
由此,一個(gè)基本的數(shù)控結(jié)構(gòu)就確定了。數(shù)控鉚接機(jī)一般都有個(gè)零點(diǎn),也可以稱為基準(zhǔn)點(diǎn),以此點(diǎn)為基準(zhǔn),我們需要將所有需要鉚接的點(diǎn)進(jìn)行編號(hào)和坐標(biāo)標(biāo)定,這個(gè)過程是必須的,而后這些坐標(biāo)和高度需要輸入到設(shè)備的數(shù)據(jù)錄入頁(yè)面,由此讓機(jī)器知道如何來鉚接那些點(diǎn),這些點(diǎn)分別在什么地方,高度多少。將這些點(diǎn)坐標(biāo)輸入后,數(shù)控鉚接機(jī)的程序就可以運(yùn)作了,機(jī)器的伺服機(jī)構(gòu)會(huì)在程序的控制下,帶動(dòng)工件達(dá)到我們輸入的***點(diǎn),在這個(gè)位置,鉚接工件應(yīng)該剛好在鉚頭的軸線下,此時(shí)設(shè)備還要對(duì)該坐標(biāo)的Z值,也就是高度值進(jìn)行計(jì)算,確定鉚接的進(jìn)給量,一切準(zhǔn)備就續(xù)后設(shè)備可以開始鉚接了。鉚接機(jī)適用范圍編輯鉚接機(jī)的適用面很廣,可應(yīng)用各種所需鉚接的工藝場(chǎng)合,下面介紹一些主要的應(yīng)用。1、可鉚接的材料:除了可鉚接低碳鋼鉚釘外,還可鉚接中碳鋼及不銹鋼鉚釘,當(dāng)然銅、鋁鉚釘更是在鉚接范圍之列。2、可鉚接的形狀:只要改變鉚頭的形狀,就能鉚接成各種形狀,此外,徑向鉚接機(jī)還可和于壓印、壓花和打標(biāo)。3、徑向鉚接機(jī)還可實(shí)現(xiàn)在玻璃、塑料、陶瓷上的鉚接。4、適用行業(yè):冷碾鉚接法可***用于精密機(jī)械、紡織器材、鋼制家具、建筑五金、高低壓電器、五金工具、汽車、摩托車配件等眾多行業(yè)。美國(guó) 哈克99-6001鉚槍頭?安徽智能HUCK99-6001鉚槍頭參考價(jià)格
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3)Tu?Tn還受其他參數(shù)的影響?結(jié)合表1和圖3可以發(fā)現(xiàn),第5組的凹凸模間隙是1mm,為中間數(shù)值,但鑲嵌量Tu也相對(duì)較小,說明Tu不僅受凹凸模間隙的影響,而且還受其他參數(shù)的影響,只是凹凸模間隙對(duì)Tu影響較大;同樣,第7組的凸模圓角半徑雖然較小但Tn較大,說明Tn不僅受凸模圓角半徑的影響,而且還受其他2個(gè)參數(shù)的影響,影響程度還需進(jìn)一步分析?用極差法分析工藝參數(shù)對(duì)接頭強(qiáng)度的影響模擬接頭成形過程完成以后,繼續(xù)模擬接頭的拉伸破壞過程[9],具體是對(duì)成形后的接頭上板施加位移載荷,使上?下板之間發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),直到接頭失效為止?該過程通過得到上板參考點(diǎn)的約束反力來衡量接頭抗拉伸的力學(xué)性能?鉚接接頭失效一般有脫離失效和斷裂失效2種方式,此次9組模擬的結(jié)果均為脫離失效?***仿真得到的接頭所能承受的比較大拉伸力和其他指標(biāo)見表2所列?其中,F(xiàn)max為接頭比較大軸向抗力(簡(jiǎn)稱接頭力學(xué)性能)?此外,按正交表各列計(jì)算得到的Ⅰ?Ⅱ?Ⅲ力學(xué)性能的差異,反映了各列所排因素(工藝參數(shù))取不同水平時(shí)對(duì)接頭力學(xué)性能的影響?表2中,R**極差?分析表2中的仿真數(shù)據(jù),得出如下結(jié)論:(1)各參數(shù)對(duì)接頭力學(xué)性能的影響?由表2可知,第4列極差比較大。天津原裝進(jìn)口HUCK99-6001鉚槍頭參考價(jià)格
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