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來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-30

    福特公司引進(jìn)了擺動(dòng)碾壓技術(shù)后在汽車同步器齒環(huán)的生產(chǎn)中***采用瑞士Schmid公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的T-200型擺碾機(jī),**降低公司成本,提高公司的效益。TaylanAltan等運(yùn)用三維有限元法對(duì)擺動(dòng)鉚接成形過程進(jìn)行了詳細(xì)的分析研究,為后續(xù)研究鉚接機(jī)提供理論支持。我國對(duì)鉚接設(shè)備的研究起步較晚,生產(chǎn)技術(shù)水平較落后。文獻(xiàn)[1]對(duì)徑向鉚接運(yùn)動(dòng)分析進(jìn)行研究,得到徑向鉚接運(yùn)動(dòng)規(guī)律,設(shè)計(jì)出采用徑向鉚接工藝的鉚接設(shè)備。文獻(xiàn)[2]對(duì)擺碾鉚接運(yùn)動(dòng)過程分析,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算出鉚接過程所需要的鉚接力,設(shè)計(jì)采用擺碾工藝的鉚接動(dòng)力頭結(jié)構(gòu)。文獻(xiàn)[3]對(duì)實(shí)心鉚釘擺碾鉚接技術(shù)進(jìn)行系統(tǒng)的研究,運(yùn)用DEFROM軟件建立擺碾有限模型,與傳動(dòng)直壓鉚接進(jìn)行對(duì)比,得到不同鉚接方式、工藝參數(shù)下鉚接質(zhì)量的情況,為后鉚接機(jī)的研究提供重要的理論基礎(chǔ)。文獻(xiàn)[4]在針對(duì)鉚接大型軸承保持架過程中出現(xiàn)壓力不能調(diào)整等問題,通過改進(jìn)氣缸與工作臺(tái)的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)鉚接過程的壓力可調(diào),提高鉚合質(zhì)量。文獻(xiàn)[5]對(duì)擺碾鉚接進(jìn)行數(shù)值模擬分析,得到擺碾過程中各參數(shù)對(duì)鉚接的影響,為設(shè)計(jì)鉚接機(jī)以及鉚接工藝提供理論基礎(chǔ)。近過多年的探索,我國鉚接機(jī)的發(fā)展也取得很大進(jìn)步,但由于缺少機(jī)械專業(yè)制造廠的殘余及缺乏資金。美國哈克99-6001鉚槍頭哪家好。安徽原裝進(jìn)口HUCK99-6001鉚槍頭全國發(fā)貨

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    本發(fā)明涉及壓合裝置領(lǐng)域,尤其涉及銅套用反向鉚接裝置。背景技術(shù):鉚接(英文名riveting)即鉚釘連接,是一個(gè)機(jī)械詞匯,是利用軸向力將零件鉚釘孔內(nèi)釘桿墩粗并形成釘頭,使多個(gè)零件相連接的方法;但是現(xiàn)有的針對(duì)銅套與線圈鉚接的鉚接方式存在以下問題:***、前期工人采用手工壓床進(jìn)行鉚合,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,效率低;第二、由于手工壓床的使用完全依靠工人的熟練度和工作經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行鉚合,往往導(dǎo)致鉚接效果不好。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的是提供提高效率和品質(zhì)的銅套用反向鉚接裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案如下:銅套用反向鉚接裝置,包括上治具和下治具;所述下治具包括底座、中心銷和浮升塊;所述中心銷一端與底座連接,浮升塊可移動(dòng)的設(shè)置在中心銷另一端;所述浮升塊與底座之間的中心銷上套設(shè)有彈簧;所述浮升塊底端設(shè)有與中心銷配合使用的導(dǎo)向孔,浮升塊頂端設(shè)有可放置銅套的定位槽。所述上治具包括鉚合上模,該鉚合上模底端的鉚接端連接有壓環(huán)。所述定位槽位于壓環(huán)正下方。所述浮升塊側(cè)面設(shè)有限位槽,中心銷頂部設(shè)有與限位槽配合使用的限位柱。所述浮升塊一側(cè)頂端設(shè)有向上延伸的定位段。本發(fā)明的有益效果是:將線圈和銅管零件放入下治具的定位槽里,鉚合上模壓住線圈零件。山東現(xiàn)代HUCK99-6001鉚槍頭***選擇美國 HUCK99-6001鉚槍頭;

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    ?自沖鉚接在機(jī)箱機(jī)柜生產(chǎn)中的應(yīng)用自沖鉚接在機(jī)箱機(jī)柜生產(chǎn)中的應(yīng)用付林霄1,尹東海2,黃瑩瑛1,李亮1(1.常州博瑞電力自動(dòng)化設(shè)備有限公司,江蘇常州213025;2.南京南瑞繼保電氣有限公司,江蘇南京211102)摘要:簡要介紹了機(jī)箱機(jī)柜生產(chǎn)中的傳統(tǒng)鉚接方式,對(duì)比分析了自沖鉚接的技術(shù)特點(diǎn)及性能優(yōu)勢(shì),重點(diǎn)闡述了自沖鉚接技術(shù)在機(jī)箱機(jī)柜生產(chǎn)中的工藝設(shè)計(jì)原則和常用鉚接參數(shù),對(duì)目前存在的問題進(jìn)行分析并給出了解決方法。關(guān)鍵詞:機(jī)箱機(jī)柜;自沖鉚接;工藝設(shè)計(jì);鉚接參數(shù)0引言隨著工業(yè),中國制造業(yè)迎來新的發(fā)展機(jī)遇,“智能裝備、智能工廠”等概念蓬勃發(fā)展,要求工業(yè)產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)具有根本性的轉(zhuǎn)變和調(diào)整,高質(zhì)量地部署新工藝,盡快產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。機(jī)箱機(jī)柜作為工業(yè)產(chǎn)品的一部分,***應(yīng)用于通訊和電力等行業(yè),然而隨著勞動(dòng)力及原材料成本的增長,企業(yè)面臨的壓力日益增大,使得作為促進(jìn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型“催化劑”的新材料、新技術(shù)和新工藝越來越受到重視。其中,自沖鉚接是一種適用于異種材料連接的機(jī)械冷連接技術(shù),已在汽車輕量化設(shè)計(jì)中得到***應(yīng)用,如通用、福特、奧迪、寶馬、沃爾沃、捷豹以及戴姆勒-克萊斯勒等車企的鋁合金車身制造[1]。

    本發(fā)明涉及一種沖鉚裝置,特別是涉及一種用于鋁型材加工的沖鉚裝置,屬于沖鉚機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù):沖鉚機(jī)是一種利用沖鉚工藝進(jìn)行鉚接的機(jī)器設(shè)備,沖鉚工藝是指工件在壓力機(jī)上,通過沖頭直接施加軸向作用力,使材料向徑向漲開,達(dá)到塑性變形的目的,沖鉚機(jī)具有鉚接力大,時(shí)間短,可以通過沖頭形狀和鉚接工藝等參數(shù)滿足鉚接的質(zhì)量,因此被***的使用,而在鋁型材的加工過程中,傳統(tǒng)的鉚接機(jī)無法根據(jù)鋁型板的形狀與樣式進(jìn)行穩(wěn)定的限位與固定,且調(diào)節(jié)較為不便,同時(shí)傳統(tǒng)的裝置在鉚接的過程中需要根據(jù)鉚接的位置頻繁的改變板材的方位,但傳統(tǒng)的裝置對(duì)于鋁材的位置移動(dòng)較為不便,另外傳統(tǒng)的裝置對(duì)于裝置的移動(dòng)與固定較為不便,因此,本發(fā)明提出一種用于鋁型材加工的沖鉚裝置以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的主要目的是為了提供一種用于鋁型材加工的沖鉚裝置,通過在托塊的兩側(cè)安裝限位機(jī)構(gòu),利用限位機(jī)構(gòu)上匚型架內(nèi)部的***轉(zhuǎn)輥與第二轉(zhuǎn)輥能夠?qū)︿X材進(jìn)行限位,同時(shí)利用***螺桿與匚型架上的螺紋孔配合,能夠帶動(dòng)兩組匚型架向托塊的兩側(cè)進(jìn)行移動(dòng),便于增加支撐距離提高對(duì)鋁型材的支撐效果,且利用轉(zhuǎn)輥的設(shè)置能夠方便鋁型材的推送使用更加方便。HUCK99-6001鉚槍頭 哪家好!

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    匚型架25的內(nèi)底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有***轉(zhuǎn)輥30,匚型架25的內(nèi)頂部開設(shè)有收縮槽31,收縮槽31的內(nèi)頂部均勻安裝有第二彈簧32,且第二彈簧32的底部固定安裝有安裝架33,安裝架33的底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二轉(zhuǎn)輥34。通過將鋁型材放置在***轉(zhuǎn)輥30與第二轉(zhuǎn)輥34之間,利用第二彈簧32推動(dòng)第二轉(zhuǎn)輥32對(duì)型材進(jìn)行擠壓,并通過兩組限位機(jī)構(gòu)6對(duì)型材的支撐效果,有效的確保了型材的穩(wěn)定,型材較大的情況下,轉(zhuǎn)動(dòng)***螺桿29,由于***螺桿29通過螺紋孔28與匚型架25螺紋連接,因此***轉(zhuǎn)桿29的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)匚型架25向托塊4的兩側(cè)進(jìn)行移動(dòng),改變限位機(jī)構(gòu)6的支撐位置,確保對(duì)于大塊型材的支撐固定效果。在本實(shí)施例中,底座1的內(nèi)部設(shè)置有安裝板35,且安裝板35的底部四角處皆設(shè)置有移動(dòng)輪36,底座1的內(nèi)底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二螺桿37,且第二螺桿37貫穿安裝板35并延伸至底座1的頂部,第二螺桿37與安裝板35轉(zhuǎn)動(dòng)連接,第二螺桿37的頂部安裝有調(diào)節(jié)盤38,底座1的底部均勻開設(shè)有與移動(dòng)輪36相配合的通口。通過第二轉(zhuǎn)桿37的轉(zhuǎn)動(dòng),控制安裝板35的升降,在裝置移動(dòng)的過程中,將移動(dòng)輪36與地面接觸,將裝置進(jìn)行應(yīng),在裝置固定放置的過程中,將移動(dòng)輪36收回指底座1的內(nèi)部,將底座1的底部與地面接觸,確保裝置的穩(wěn)定。在本實(shí)施例中。HUCK99-6001鉚槍頭哪家好!廣東優(yōu)良HUCK99-6001鉚槍頭誠信互利

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    2、不要長時(shí)間工作在高壓狀態(tài)下。3、鉚頭的伸出長度不要超過規(guī)定值。4、遇到異常立即停車檢修,直致故障排除。5、設(shè)備的導(dǎo)軌每月應(yīng)涂抹一次黃油,使其潤滑和防銹。6、鉚頭的裝拆要輕慢,特別是在拆卸鉚頭時(shí)不要使用蠻力拔出,應(yīng)旋轉(zhuǎn)鉚頭并緩慢向下用力拔出。如果插裝鉚頭的鉚座被拔出正常位置,安裝鉚頭后鉚頭位置會(huì)出現(xiàn)明顯的偏差,此時(shí)應(yīng)拆卸紅色安全罩,將鉚座安裝到位后才可使用,否則機(jī)器很容易損壞。7、使用中鉚頭在加工某些材料時(shí)會(huì)出現(xiàn)輕微的粘結(jié)現(xiàn)象,為了保證鉚接的質(zhì)量,應(yīng)定時(shí)對(duì)鉚頭進(jìn)行清理,防止金屬粘結(jié)加厚。清理時(shí)將鉚頭固定在車床的卡盤上,然后用砂紙進(jìn)行拋光。8、每兩周應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù),主要維護(hù)項(xiàng)目如下,如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)處理。A、檢查氣動(dòng)三聯(lián)體油杯中潤滑油是否足量,否則應(yīng)將油杯注滿。B、檢查各個(gè)汽管和接頭是否連接牢固,是否有漏氣現(xiàn)象。C、檢查鉚頭形腔內(nèi)是否有粘結(jié)現(xiàn)象,如有應(yīng)予以清理。D、給球面副加注潤滑脂。9、每6個(gè)月應(yīng)分批分次對(duì)設(shè)備進(jìn)行停產(chǎn)檢修,主要對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)修復(fù)。A、檢查汽缸上下部分是否有漏氣現(xiàn)象,否則應(yīng)更換密封圈。B、檢查各個(gè)汽管和接頭是否連接牢固,是否有漏氣現(xiàn)象。安徽原裝進(jìn)口HUCK99-6001鉚槍頭全國發(fā)貨

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