鑲嵌銅管水冷板質(zhì)量評估
在評估管狀冷板的質(zhì)量時(shí),重要的考慮是連續(xù)油管,無環(huán)氧樹脂的結(jié)構(gòu),以及展示設(shè)計(jì)專業(yè)知識和精心制造的整體外觀。其他你可能也要記住的因素是配件的選擇和尺寸的選擇。許多制造商提供一些標(biāo)準(zhǔn)尺寸的產(chǎn)品,它們的價(jià)格通常比定制設(shè)計(jì)要便宜得多。如果你可能需要一個(gè)定制的冷板而不是一個(gè)現(xiàn)成的設(shè)計(jì),明智的選擇一個(gè)可以提供完整的定制設(shè)計(jì)能力的制造商,包括熱建模和分析,而不是一個(gè)簡單的提供“建造打印”冷板。
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小型沖壓板與口琴管的時(shí)代
隨著液冷板市場把眼光投向了更輕便的沖壓板和口琴管,釬焊工藝的水冷板登上了歷史舞臺。先來說說釬焊這個(gè)工藝,其
實(shí)釬焊在汽車工業(yè)應(yīng)用廣且成熟,汽車的前端散熱器、冷凝器和板式換熱器等都采用此工藝,一般采用3系的鋁材在焊
接的位置涂上焊料然后過高溫(600℃左右)釬焊爐使焊料融化焊接而成,所以相對來說工序較簡單。
雖然他們采用同一種工藝,但是應(yīng)用上有所區(qū)別。沖壓板首先要將一塊平板沖壓出設(shè)計(jì)好的流道,流道深度一般在2-
3.5mm,在用另一塊平板與之焊接在一起,兩塊板厚可以在0.8-1.5mm不等。
而口琴管之所以叫口琴管是因?yàn)榱鞯赖臋M截面類似口琴管形狀,當(dāng)年的寶馬i3就是用的口琴管,而特斯拉也一直非常鐘情
于口琴管。一般口琴直管方案的兩端是集流體起匯流作用,所以內(nèi)部的流向只能直來直去,并不能像沖壓板那樣隨意設(shè)計(jì)
,有一定的局限性。
然而,當(dāng)時(shí)的沖壓板單板并不大,純電較大電量的電池包需要6-8塊,加上SAE的快插接頭與管子,外加支撐泡棉與導(dǎo)熱墊
,一套成本得上千,而采用口琴管能便宜30%以上,巨大的成本優(yōu)勢。
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水冷散熱與風(fēng)冷散熱其本質(zhì)是相同的,只是水冷利用循環(huán)液將CPU的熱量從水冷塊中搬運(yùn)到換熱器上再散發(fā)出去,代替了風(fēng)冷散熱的均質(zhì)金屬或者熱管,其中的換熱器部分又幾乎是風(fēng)冷散熱器的翻版。水冷散熱系統(tǒng)的特點(diǎn)有兩個(gè):均衡CPU的熱量和低噪聲工作。由于水的比熱容超大,因此能夠吸收大量的熱量而保持溫度不會明顯的變化,水冷系統(tǒng)中CPU的溫度能夠得到好的控制,突發(fā)的操作都不會引起CPU內(nèi)部溫度瞬間大幅度的變化,由于換熱器的表面積很大,所以只需要低轉(zhuǎn)速的風(fēng)扇對其進(jìn)行散熱就能起到不錯(cuò)的效果,因此水冷大多搭配轉(zhuǎn)速較低的風(fēng)扇,此外,水泵的工作噪聲一般也不會很明顯,這樣整體的散熱系統(tǒng)與風(fēng)冷系統(tǒng)相比就非常的安靜了。
1 基于液冷電池?zé)峁芾砘驹?
液冷板作為冷卻系統(tǒng)的重要組成部件,由于其位置的特殊性,冷卻板成為設(shè)計(jì)過程中的重中之重。液冷板設(shè)計(jì)不僅需要保證與電芯充分接觸,同時(shí)考慮液冷板的耐久腐蝕性問題,因此液冷板的材料選擇往往成為設(shè)計(jì)中需要考慮的重要因素。
鋁合金是一種導(dǎo)熱性好、密度低、強(qiáng)度高的金屬,因此在動力電池系統(tǒng)中常常被用做液冷板材料以用于電池內(nèi)部的散熱。乙二醇溶液作為一種主流的冷卻液,具有比熱容高、冰點(diǎn)低、流動性強(qiáng)和應(yīng)用成熟的特點(diǎn),不僅***用于發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng),也被用在新能源汽車的熱管理系統(tǒng)上,原則上鋁合金和冷卻液之間不會發(fā)生明顯的反應(yīng)。
然而在測試匹配不同接頭與液冷板耐久時(shí)發(fā)現(xiàn)部分試驗(yàn)樣品出現(xiàn)了氣泡。針對此現(xiàn)象,通過試驗(yàn)的方法對其進(jìn)行研究,從結(jié)果統(tǒng)計(jì)的角度總結(jié)了反應(yīng)發(fā)生的規(guī)律并對其反應(yīng)原理進(jìn)行了探究和分析。 誰了解水冷板,威特力有限公司生產(chǎn)制造的水冷板怎么樣???
一種新穎的下表面機(jī)加工技術(shù)-Coreflow技術(shù)
Coreflow機(jī)加工技術(shù),通過采用新穎的刀頭設(shè)計(jì),可以在整塊鋁板中一次加工水冷板蛇形簡易流道,使得水冷板的制造商
可以拋棄傳統(tǒng)水冷板主板與蓋板的焊接制程,并在密閉性與制造簡易方面取得**性突破。
水冷板制造是Coreflow機(jī)加工技術(shù)的重要應(yīng)用領(lǐng)域。Coreflow通過其新穎技術(shù)通過刀頭的特殊設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)內(nèi)洗腔上補(bǔ)縫,
水路一次機(jī)加工成型,打破傳統(tǒng)水冷板主板蓋板分體結(jié)構(gòu),無需再次焊接。
采用Coreflow加工技術(shù)后,水冷板的制造顯得尤為簡單,從加工臺上拿下鋁板后您就得到了完整的水路,然后安裝進(jìn)出水
管,不需要其他額外工序,您就得到了一塊完整可靠的水冷板。
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冷卻液溢出原理可能性分析
對于宏電池的說法,由于液冷板與接頭和焊料材料之間存在著差異,因此焊接處可能發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)從而生成氫氣,這是有可能的,正因如此在使用3 系鋁合金替代9 系鋁合金的試驗(yàn)中,產(chǎn)氣現(xiàn)象得到了明顯改善。
對于鋁和乙二醇之間發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生氣體的說法,該說法不能作為主要的產(chǎn)氣原因。雖然鋁合金醇化反應(yīng)和乙二酸腐蝕反應(yīng)會產(chǎn)生氣體,但是一方面冷卻液中有抑制劑防止腐蝕,另一方面醇化反應(yīng)不可持續(xù),乙二酸腐蝕是長期氧化的結(jié)果,都與短期的試驗(yàn)結(jié)果不符,因此該反應(yīng)不是問題的主要原因。
對于氟氯酸鉀助焊劑與乙二醇之間反應(yīng)導(dǎo)致氣體產(chǎn)生的觀點(diǎn),即產(chǎn)氣現(xiàn)象與硅偏析現(xiàn)象之間有著密切的聯(lián)系。該現(xiàn)象與當(dāng)前所遇到的問題較為接近,但也是只有現(xiàn)象而無具體的化學(xué)反應(yīng)原理。因此若要進(jìn)行進(jìn)一步研究,則可以通過探究硅偏析現(xiàn)象的來源從而找到問題和原理。
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