棗莊蝶閥O型圈

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-05-08

O形橡膠密封圈工作環(huán)境復(fù)雜多樣,就要求其膠料具有某些特殊的性能。在液壓系統(tǒng)中,要求具有良好的耐油性、耐溫性、低的壓縮長(zhǎng)久變形和一定的拉伸強(qiáng)度。作為動(dòng)態(tài)密封,除了具有要求之外,膠料還應(yīng)具有較好的耐磨性和抗撕裂性能。用于特殊介質(zhì)的密封則要求膠料在介質(zhì)中的體積變化和硬度變化較小??傊浞皆O(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)具體的工作條件、介質(zhì)種類、使用溫度、工作壓力和應(yīng)用狀態(tài)等綜合考慮。O形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過(guò)模壓法生產(chǎn)為主,其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種。平板模壓法歷史悠久。傳遞模壓約在20世紀(jì)50年代前后開(kāi)始使用,而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業(yè)進(jìn)人橡膠工業(yè)。當(dāng)前發(fā)展趨勢(shì)是逐步發(fā)展注壓法,但由于各自適應(yīng)的范圍不同。三者共存并獲得發(fā)展仍是現(xiàn)實(shí)。O形密封圈按其特點(diǎn)仍以平板模壓為主要成型方法。無(wú)錫鼎正新材料致力于提供專業(yè)的O型圈,有想法可以來(lái)我司咨詢!棗莊蝶閥O型圈

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橡膠復(fù)合墊片工藝:聚四氟橡膠復(fù)合墊片同樣是采用平板硫化機(jī)制作而成,其工藝的精髓在于epdm橡膠與四氟面的粘合,粘合不好的話會(huì)出現(xiàn)中間有氣泡,貼合面貼合不好出現(xiàn)縫隙,主要的影響因素有很多:環(huán)境溫度,膠料的處理,粘合的方法等。有氣泡、有縫隙,這樣的墊片做出來(lái)都是廢品,根本就沒(méi)有使用性。目前市場(chǎng)上多數(shù)此類墊片功能性有,但是外觀都不是很好,會(huì)出現(xiàn)黑邊,凸起,使用一段時(shí)間,四氟膜表面會(huì)翹邊等情況。聚四氟橡膠復(fù)合墊片是由四氟(ptfe)以及(epdm)橡膠粘合而成,看起來(lái)非常簡(jiǎn)單的一個(gè)產(chǎn)品,但是想把它做的外觀漂亮且耐用,是需要一定的工藝技術(shù)的,而且這種工藝技術(shù)并不簡(jiǎn)單,需要經(jīng)過(guò)上百次的實(shí)驗(yàn)而且要有專業(yè)的人士指導(dǎo),而且這都不能保證就一定能做出來(lái)。其實(shí)目前國(guó)內(nèi)聚四氟橡膠復(fù)合墊片在產(chǎn)品外觀及性能上并沒(méi)有處于靠前地位,主要就是因?yàn)楣に嚨脑颉I州密封O型圈無(wú)錫聚四氟O型圈,請(qǐng)聯(lián)系無(wú)錫鼎正新材。

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橡膠密封圈材質(zhì)種類及O型圈配方設(shè)計(jì):1、ACM丙烯酸脂橡膠密封圈:對(duì)油品有較佳的抵抗力,耐高溫、耐候性均佳,但機(jī)械強(qiáng)度、壓縮變形率及耐水性稍差。一般用于汽車傳動(dòng)系統(tǒng)及動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)之中。不適用于熱水、剎車油、磷酸酯之中。一般使用溫度范圍為-25~170℃。2、NR天然橡膠密封圈:橡膠制品具有很好的耐磨性、彈性、扯斷強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率。但在空氣中易老化,遇熱變黏,在礦物油或汽油中易膨脹和溶解,耐堿但不耐強(qiáng)酸。適合于在汽車剎車油、乙醇等有氫氧根離子的液體中使用。一般使用溫度范圍為-20~100℃。

墊片制造廠商的選擇要求:1、壓力容器、壓力管道用墊片的生產(chǎn)廠商必須取得國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的特種設(shè)備制造許可證,具備完善的制造、檢驗(yàn)手段,通過(guò)ISO9000系列質(zhì)量體系認(rèn)證,并在石油石化行業(yè)擁有良好業(yè)績(jī)。2、物資采購(gòu)部門組織密封墊片入庫(kù)后的質(zhì)量檢查,內(nèi)容包括合格證、材質(zhì)證明、規(guī)格型號(hào)等等。對(duì)于關(guān)鍵設(shè)備的密封墊片及有特殊材質(zhì)要求的密封材料,生產(chǎn)廠應(yīng)提出必要的復(fù)驗(yàn)要求,復(fù)驗(yàn)參照相應(yīng)的制造標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,抽樣檢查驗(yàn)收的數(shù)量每批不得少于一件。O型圈,就選無(wú)錫鼎正新材料,用戶的信賴之選,有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦!

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對(duì)于O型圈動(dòng)密封則要區(qū)分是往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封還是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封。1.靜密封:圓柱靜密封裝置和往復(fù)運(yùn)動(dòng)式密封裝置一樣,一般取W=10%~15%;平面靜密封裝置取W=15%~30%。2.對(duì)于動(dòng)密封而言,可以分為三種情況;往復(fù)運(yùn)動(dòng)一般取W=10%~15%。旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封在選取壓縮率時(shí)必須要考慮焦耳熱效應(yīng),一般來(lái)說(shuō),旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)用O形圈的內(nèi)徑要比軸徑大3%-5%,外徑的壓縮率W=3%-8%。低摩擦運(yùn)動(dòng)用O型圈,為了減少摩擦阻力,一般均選取較小的壓縮率,即W=5%-8%,此外,還要考慮到介質(zhì)和溫度引起的橡膠材料膨脹。通常在給定的壓縮變形之外,允許的比較大膨脹率為15%,超過(guò)這一范圍說(shuō)明材料選用不合適,應(yīng)改用其他材料的O形圈,或?qū)o定的壓縮變形率予以修正。安徽蝶閥O型圈批發(fā),請(qǐng)聯(lián)系無(wú)錫鼎正新材。濱州聚四氟O型圈

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墊片選用:1.、在選用墊片尺寸時(shí),應(yīng)注意保證非金屬平墊墊片內(nèi)徑或纏繞墊內(nèi)環(huán)內(nèi)徑不得低于法蘭內(nèi)徑,如使用上要求墊片(或內(nèi)環(huán))內(nèi)徑與法蘭內(nèi)徑齊平時(shí),應(yīng)向墊片制造廠提供法相應(yīng)的法蘭內(nèi)徑作為墊片內(nèi)徑,但應(yīng)保證墊片足夠的承壓寬度。2.、對(duì)溫度、壓力有變化的場(chǎng)合或存在振動(dòng)、沖擊的場(chǎng)合應(yīng)采用具有良好回彈特性的墊片,如波齒復(fù)合墊或纏繞式墊片(帶內(nèi)、外環(huán))。3.、石棉橡膠板墊片:建議一般只應(yīng)用于溫度、壓力不高的非重要設(shè)備場(chǎng)合,石棉橡膠作為墊片應(yīng)綜合考慮,謹(jǐn)慎選用。石棉墊片不應(yīng)用于極度或高度危害介質(zhì)和高真空密封場(chǎng)合。管道用石棉墊片的厚度一般為1.5~3mm,薄墊片使用壓力高,但需要密封壓力大,厚墊片的回彈性優(yōu)于薄墊片,比較容易密封,墊片比壓力值亦較低,但厚度超過(guò)3mm,對(duì)泄漏率變化不大,且壓力較高時(shí)易擠出。棗莊蝶閥O型圈

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