密封橡膠:通常以天然樹脂或合成樹脂、天然橡膠或合成橡膠等干性或非干性的粘稠物為基料,配合滑石粉、白土、炭黑、鈦白粉和石棉等惰性填料,再加入增塑劑、溶劑、固化劑、促進劑等制成。
1、密封橡膠分類:可分為彈性密封膠、液體密封墊料和密封膩子三大類;
2、密封橡膠應(yīng)用領(lǐng)域:用于建筑、交通運輸、電子儀器儀表及零部件的密封;
3、密封橡膠按使用用途分類:1.1汽車用密封橡膠(密封件)汽車用密封膠是現(xiàn)代汽車發(fā)動機維修中出現(xiàn)的新型密封材料,汽車用密封膠的種類繁多,它可應(yīng)用于汽車的不同部位。例如它可以很好的解決汽車發(fā)動機的漏水、漏油和漏氣等問題。 橡膠可分為固態(tài)橡膠(又稱干膠)、乳狀橡膠(簡稱乳膠)、液體橡膠和粉末橡膠四大類。連云港彈簧蓄能密封圈廠家
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影響密封性能的其他因素
1、0形圈的硬度o形圈材質(zhì)的硬度是評定密封性能重要的指標(biāo)。o形圈的硬度決定了O形圈的壓縮量和溝槽比較大允許擠出間隙。
2、擠出間隙允許擠出間隙和系統(tǒng)壓力、O形圈截面直徑以及材料硬度有關(guān)。通常,工作壓力越高,允許擠出間隙取值越小。如果間隙超過允許范圍,就會導(dǎo)致0形圈擠出甚至損壞。
3、壓縮長久變形評定o形圈密封性能的另一指標(biāo)即所選材料的壓縮長久交形。在壓力作用下,作為彈性元件的0形圈產(chǎn)生彈性變形,隨著壓力增大也會出現(xiàn)長久的塑性變形。通常,為防止出現(xiàn)長久的塑性變形,o形圈允許的比較大壓縮量在靜密封中約為30%,在動密封中約為20%。 淮安防水密封圈生產(chǎn)廠家市場上常見的O型圈均為丁氰橡膠制成,邵氏硬度一般在70左右,難以滿足相當(dāng)一部分工況的要求。
硅膠密封圈優(yōu)點和缺點
說了這么多硅橡膠密封圈的優(yōu)點。他的缺點也是比較明顯的,其缺點決定了其在哪些環(huán)境中不太適合使用硅膠密封圈。首先在工作壓力超過50磅的工作環(huán)境下不適合用硅膠密封圈,硅橡膠雖然與大多數(shù)的油、化合物及溶劑兼容,具有很好的耐酸堿性能,但是對于烷氫和芳香族類的油沒有什么抵抗性。還有就是不建議在大多數(shù)濃縮的溶劑、油品、濃酸及稀釋后的火堿溶液中使用硅膠密封圈。一些加入特殊配料額特種硅膠密封圈還具有耐輻射、耐燃、耐油的性能,但是硅硅橡膠一直的缺點就是機械性能較差,對于在工作環(huán)境中存在拉抻、撕扯、強磨損的環(huán)境中不建議使用硅膠密封圈,通常請款下只作為靜密封使用。
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2)密封形式按負載類型可分為靜密封和動密封;按密封用途可分為孔用密封、軸用密封和旋轉(zhuǎn)軸密封;按其安裝形式又可分為徑向安裝和軸向安裝。徑向安裝時,對于軸用密封,應(yīng)使O形圈內(nèi)徑和被密封直徑間的偏差盡可能地小;對于孔用密封,應(yīng)使其內(nèi)徑等于或略小于溝槽的直徑。軸向安裝時,要考慮壓力方向。內(nèi)部壓力時,O形圈外徑應(yīng)比溝槽外徑約大1%~2%;外部壓力時,應(yīng)使O形圈內(nèi)徑比溝槽內(nèi)徑約小1%~3%。 O型圈很重要的一個指標(biāo)的是它的硬度,一般采用邵氏硬度來表示,從60到90左右不等,數(shù)值越大表示硬度越高。
做硅膠密封圈用什么硬度合適
有機硅膠是一種有機硅化合物,是指含有Si-C鍵、且至少有一個有機基是直接與硅原子相連的化合物,習(xí)慣上也常把那些通過氧、硫、氮等使有機基與硅原子相連接的化合物也當(dāng)作有機硅化合物。其中,以硅氧鍵(-Si-O-Si-)為骨架組成的聚硅氧烷,是有機硅化合物中為數(shù)極多,研究極深、應(yīng)用極廣的一類,約占總用量的90%以上。擠出硅膠比較常見,例如家用的電飯煲上的密封圈,稱之為電飯煲硅膠密封圈。模壓硅膠比較復(fù)雜一點,形狀不規(guī)則,包括硅膠碗,硅膠冰格,硅膠蛋糕模等等。 O型圈的優(yōu)勢(3)適合多種運動方式:旋轉(zhuǎn)運動、軸向往復(fù)運動或組合運動(例如旋轉(zhuǎn)往復(fù)組合運動)。鹽城氟橡膠密封圈廠家
O型圈的優(yōu)勢(2)適合各種用途材料,尺寸和溝槽都已標(biāo)準(zhǔn)化,互換性強。連云港彈簧蓄能密封圈廠家
4、橡膠密封件材質(zhì)有哪些特性?
1.1密封件耐候性強、不開裂解散或過度收縮影響性能;
1.2可抵御伸縮運動,位移和變形的接縫;
1.3密封件保障其密封性能及規(guī)格形狀變化不受影響;
1.4能承受較高壓力;
1.5不要在高溫,低溫不脆裂過度軟化;
1.6特殊工作環(huán)境能耐磨性,耐穿刺,耐腐蝕,耐軋,易燃,不污染,絕緣或?qū)щ姷?
1.7滲透性低;
1.8擠建設(shè),儲存穩(wěn)定性。
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