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E108單組份環(huán)氧浸漬膠是由功能性環(huán)氧樹脂及改性潛伏性固化劑、各種助劑組成。該膠具有滲透性強,在160℃以上條件下快速固化的特性。固化后粘接強度高、韌性好耐高低溫循環(huán)沖擊。適用于金屬及多數(shù)硬質非金屬間的浸漬粘接。
一、物性
項目性狀試驗法外觀琥珀色低粘液體目觀粘度320mpa.s粘度計密度1.04g/cm3重量杯法凝膠時間15分鐘160℃熱板法固化條件160℃×4小時拉伸剪切強度18MPaGB7124-86抗拉強度35MPaGB7127-86沖擊強度12KJ/m2GB229-07剝離強度20N/mmGB2790-95體積電阻5.6×1014GB4751-12Tg溫度80℃吸水率0.0524h浸泡二、貯存條件:0℃~10℃保質1年、10℃~20℃保質半年。
服務與聲明:本資料只供參考之用,客戶應依照各自應用先行試驗做好相關檢測,以決定其適用性。注:本公司所提供資料是公司內部測試結果和經(jīng)驗。雖然我們認為這些資料是可靠的,但本公司并不保證顧客能獲得同樣的結果,也不保證此產(chǎn)品一定能適合客戶的特定產(chǎn)品應用。因此,本產(chǎn)品是否適用,完全取決于顧客自己的判斷。如果需要對任何損失進行賠償,本公司只賠償本公司提供并由客戶使用的貨物的價值。 這種膠粘劑具有較低的揮發(fā)性,對環(huán)境友好。上海防水浸滲膠材料區(qū)別
浸滲膠,浸滲工藝流程:1、旋轉式熱水噴淋清洗,熱水經(jīng)過濾塔、歧管噴淋到旋轉的工件上,能徹底清洗工件表面的雜質和油污。2、真空干燥,利用真空狀態(tài)下水被氣化的原理,將工件表面、微孔內的水氣通過抽真空將其氣化,達到干燥工件的目的。3、真空加壓浸滲,通過抽干真空、吸入浸滲液、濕真空、(加壓保壓)、恢復到大氣壓力,將浸滲液滲透到工件微小孔隙內。4、瀝干回收表面浸滲液,通過旋轉機構,瀝干粘附在工件表面的浸滲液,降低生產(chǎn)成本,保證工件在冷水清洗時更干凈。 浙江耐濕性浸滲膠材料區(qū)別浸滲膠可以用于密封材料,防止液體或氣體泄漏。
浸滲膠在壓鑄件及粉末冶金件制造過程中,由于氣體殘留、晶體收縮等原因,不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋,微孔滲漏給機器設備的使用帶來隱患,即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍,涂漆及其它表面處理時電鍍液,酸液等進入零件內部導致內部腐蝕,縮短了零件使用壽命,因微孔的存在使表面啼漆、電鍍竿形成氣泡或凹凸不平。如何很好的密封鑄件微孔是鑄件行業(yè)的一大難題。浸滲技術的原理就是把滲漏鑄件裝入真空器內,抽真空把微孔里的氣體排出,液壓使含浸液進入微孔,加熱使其固化,微孔即被密封。
浸滲膠在壓鑄件及粉末冶金件制造過程中,由于氣體殘留、晶體收縮等原因,不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋,微孔滲漏給機器設備的使用帶來隱患,即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍,涂漆及其它表面處理時電鍍液,酸液等進入零件內部導致內部腐蝕,縮短了零件使用壽命,因微孔的存在使表面啼漆、電鍍竿形成氣泡或凹凸不平。如何很好的密封鑄件微孔是鑄件行業(yè)的一大難題。浸滲技術的原理就是把滲漏鑄件裝入真空器內,抽真空把微孔里的氣體排出,液壓使含浸液進入微孔,加熱使其固化,微孔即被密封。歡迎來電咨詢。 防水浸滲膠的使用可以保護建筑物內部的貴重設備和物品免受水分侵害。
浸滲膠的浸滲處理,是指利用磨具有氣孔特性,借助于一定的浸滲技術,將含有冷卻劑、潤滑劑、抗粘附添加劑以及固化劑等成分的浸滲劑滲入磨具中,使之固化,在磨具的磨粒表面形成一層固化膜的處理方式。在磨削過程中,固化膜受磨削熱作用而熔化,使浸滲劑直接作用于磨削區(qū),減小磨粒與工件之間摩擦,降低磨削溫度,減少磨具表面的粘附和堵塞,減少磨具有磨損,從而提高磨具的磨削性能,改善磨削零件的表面質量,磨具浸滲裝置是根據(jù)上述原理設計的一種裝置。適用范圍:適用于各種具有微氣孔的磨具(如砂輪、油石、拋磨塊、珩磨砂條等)的浸滲處理,經(jīng)浸滲處理的磨具可用于磨削鈦合金、高溫合金、超度鋼、高速鋼、淬硬鋼、鑄鐵等材料,經(jīng)浸滲處理的磨具不僅適用濕磨,而且適用于干磨,特別在干磨和磨削供給不充分的情況下,效果尤為明顯。 耐高溫浸滲膠常用于電子元件的封裝和固定,以提供額外的保護。無錫耐高溫浸滲膠材料區(qū)別
浸滲膠可以用于電子元件的封裝,保護電路板不受外界環(huán)境的影響。上海防水浸滲膠材料區(qū)別
浸滲膠氣孔存在于壓鑄件中,如何很好地解決鑄件氣孔缺陷一直也是很多廠家非常的問題,因為氣孔的原因導致使很多有壓力要求的鑄件不得不做報廢處理,造成生產(chǎn)成本的浪費。浸滲應用于汽車工業(yè),氣體和水力工業(yè),壓力元器件制造,粉末冶金工業(yè)等等行業(yè)中。采用的浸滲工藝浸滲后的產(chǎn)品不僅能節(jié)約品質不良成本,完全能達到耐溫,耐震動,密封性等要求,同時還能進一步提高鑄件的致密性,時效性等特性。浸滲是解決鑄件氣孔問題而且是節(jié)約成本的方案,隨著世界各國對環(huán)保,品質方面的更高要求,浸滲已經(jīng)不簡單是對不合格產(chǎn)品的暫時的堵漏,而更多的是一種品質上的保障,在發(fā)達的汽車行業(yè)浸滲已經(jīng)做為一道必須的工序;在國內,浸滲也越來越被重視。品牌的浸滲液和浸滲設備,承接來料浸滲加工業(yè)務。 上海防水浸滲膠材料區(qū)別