E108單組份環(huán)氧浸漬膠是由功能性環(huán)氧樹(shù)脂及改性潛伏性固化劑、各種助劑組成。該膠具有滲透性強(qiáng)，在160℃以上條件下快速固化的特性。固化后粘接強(qiáng)度高、韌性好耐高低溫循環(huán)沖擊。適用于金屬及多數(shù)硬質(zhì)非金屬間的浸漬粘接。一、物性項(xiàng)目性狀試驗(yàn)法外觀(guān)琥珀色低粘液體目觀(guān)粘度320ｍｐａ.ｓ粘度計(jì)密度1.04g/cm3重量杯法凝膠時(shí)間15分鐘160℃熱板法固化條件160℃×4小時(shí)拉伸剪切強(qiáng)度18MPaGB7124-86抗拉強(qiáng)度35MPaGB7127-86沖擊強(qiáng)度12KJ/m2GB229-07剝離強(qiáng)度20N/mmGB2790-95體積電阻5.6×1014GB4751-12Tg溫度80℃吸水率0.0524h浸泡二、貯存條件：0℃～10℃保質(zhì)1年、10℃～20℃保質(zhì)半年。雙組浸滲膠在汽車(chē)制造、航空航天和建筑行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。湖州單組份浸滲膠價(jià)格查詢(xún)
45分鐘可完成一個(gè)浸滲流程，工件合格率98%以上，固化物堅(jiān)韌耐老化，耐化學(xué)介質(zhì)優(yōu)良?？擅芊獾某?xì)微孔3.容易清洗，不影響工件表面精度。不腐蝕金屬，對(duì)操作人員及環(huán)境完全無(wú)害4.粉末冶金件燒結(jié)后即浸滲，浸滲后的零部件在機(jī)加工時(shí)，由于砂孔內(nèi)的熱固性塑料的潤(rùn)滑作用，可以用很高的速度進(jìn)行切削，所以刀具的使用壽命延長(zhǎng)了數(shù)百倍，降低了機(jī)加工成本。5.鑄件在電鍍，噴漆前浸滲，可延長(zhǎng)零件壽命，并使表面處理效果優(yōu)良6.與無(wú)機(jī)硅酸鹽及合成樹(shù)脂成本比較，雖然無(wú)機(jī)硅酸鹽及合成樹(shù)脂的材料費(fèi)只是熱固化浸滲劑的幾分之一，但綜合比較報(bào)廢鑄件成本，能調(diào)消耗，因極大提***率，節(jié)省的工時(shí)成本，用熱固化浸滲工藝將便將成本降低四、性能a固化機(jī)理T90借助升高溫度來(lái)引發(fā)單體的聚合反應(yīng)。 江西耐高溫浸滲膠價(jià)格查詢(xún)浸滲膠具有良好的粘附性能，可以將不同材料牢固地粘合在一起。
T88及T90真空浸滲熱水固化密封劑的使用解決了長(zhǎng)期困擾鑄造行業(yè)的技術(shù)難題。其特點(diǎn)在于：a.浸透時(shí)間短，固化時(shí)間短b.零件易清洗，不污染零件加工表面、加工孔和螺紋孔c.可密封以下的微孔，一次浸滲合格率為98%以上d.浸滲合格后不發(fā)生滲漏，與零件同使用壽命e.綜合成本低，每噸零件消耗4公斤左右膠液f.固化后，承受溫度為-55℃~+200℃三、熱水固化反應(yīng)型浸滲劑的優(yōu)點(diǎn)1.操作簡(jiǎn)單，效率高。45分鐘可完成一個(gè)浸滲流程，工件合格率98%以上，固化物堅(jiān)韌耐老化，耐化學(xué)介質(zhì)優(yōu)良?？擅芊獾某?xì)微孔3.容易清洗，不影響工件表面精度。不腐蝕金屬，對(duì)操作人員及環(huán)境完全無(wú)害4.粉末冶金件燒結(jié)后即浸滲，浸滲后的零部件在機(jī)加工時(shí)，由于砂孔內(nèi)的熱固性塑料的潤(rùn)滑作用，可以用很高的速度進(jìn)行切削，所以刀具的使用壽命延長(zhǎng)了數(shù)百倍，降低了機(jī)加工成本。5.鑄件在電鍍，噴漆前浸滲，可延長(zhǎng)零件壽命，并使表面處理效果優(yōu)良6.與無(wú)機(jī)硅酸鹽及合成樹(shù)脂成本比較，雖然無(wú)機(jī)硅酸鹽及合成樹(shù)脂的材料費(fèi)只是熱固化浸滲劑的幾分之一，但綜合比較報(bào)廢鑄件成本，能調(diào)消耗，因極大提***率，節(jié)省的工時(shí)成本，用熱固化浸滲工藝將便將成本降低四、性能a固化機(jī)理T90借助升高溫度來(lái)引發(fā)單體的聚合反應(yīng)。
浸滲工件需除污處理，注意事項(xiàng)如下：吊籃內(nèi)工件之間空間不宜太小，否則在清洗過(guò)程中，內(nèi)層工件不能得到充分的沖洗，影響除污效果。如有油污殘留，在高溫烘干過(guò)程會(huì)分解、碳化，致工件表面出現(xiàn)黃斑。如有配合零件需在浸滲前裝配，在裝配前各零件必須充分除油，否則會(huì)將油污帶入配合零件之間的縫隙中，而在縫隙中的油污是清洗劑難以清洗的。當(dāng)該位置的油污受熱，會(huì)因受熱膨脹而滲出，致工件表面出現(xiàn)黃斑。清洗零件一般有以下幾種方法：溶劑清洗，金屬凈洗劑清洗，超聲波清洗。例子：將零件浸沒(méi)于柴油或三氯乙烯中，當(dāng)零件表面油脂被完全溶解后，即可取出瀝干；將零件浸入金屬凈洗劑溶液中，不斷抖動(dòng)20分鐘后，取出瀝干，置于帶有風(fēng)機(jī)，蒸汽加熱的烘房中，溫度98~102度烘20~40分鐘，取出冷卻至室溫，即可浸滲。經(jīng)處理的零件應(yīng)盡快浸滲，露空時(shí)間長(zhǎng)，會(huì)使零件出現(xiàn)斑點(diǎn)。零件清洗烘干后，表面無(wú)油污和無(wú)水分殘留。清洗用水應(yīng)定期更換。浸滲工藝建議按使用手冊(cè)即干真空法操作。在浸滲過(guò)程中，可能會(huì)有金屬雜質(zhì)沉淀，這不利于膠的貯存及工件的浸滲效果。浸滲膠可以用于制作防靜電材料，防止靜電對(duì)電子設(shè)備的損害。
目前全國(guó)許多工廠(chǎng)壓鑄件的廢品率較高，尤其是有色金屬高達(dá)20%，該項(xiàng)技術(shù)的推廣可挽回大量的廢品損失，具有十分明顯的經(jīng)濟(jì)效益。將浸滲技術(shù)主要應(yīng)用于鑄銅、鑄鋁、合金鑄件、粉未冶金等，以前必須報(bào)廢重鑄的工件比例幾乎降到零。每年挽回經(jīng)濟(jì)損失在350萬(wàn)元以上。）如在全國(guó)推廣應(yīng)用，將取得的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。2、與傳統(tǒng)密封使用成本對(duì)比分析（案例）某客戶(hù)主要生產(chǎn)鋁鑄件制動(dòng)閥，用于汽車(chē)剎車(chē)系統(tǒng)。高效可靠的微孔密封對(duì)于防止閥體蓋等滲漏。 防水浸滲膠的使用可以保護(hù)建筑物內(nèi)部的貴重設(shè)備和物品免受水分侵害。臺(tái)州耐濕性浸滲膠哪家便宜
浸滲膠可以在高溫下使用，具有較好的耐熱性能。湖州單組份浸滲膠價(jià)格查詢(xún)
浸滲膠對(duì)施膠劑及施膠機(jī)要求相對(duì)來(lái)說(shuō)要低一些，施膠機(jī)的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單一些，適用于中低車(chē)速紙機(jī)。模轉(zhuǎn)移施膠對(duì)施膠劑的要求更高，施膠機(jī)上膠用的計(jì)量棒屬于易損件，施膠劑中的雜質(zhì)含量高容易導(dǎo)致糊棒，需要及時(shí)清理；計(jì)量棒用的時(shí)間長(zhǎng)了表面溝紋磨損影響施膠，所以也需要定期更換，一般用于超高速紙機(jī)。在壓鑄件及粉末冶金件制造過(guò)程中，由于氣體殘留、晶體收縮等原因，不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋，微孔滲漏給機(jī)器設(shè)備的使用帶來(lái)隱患，即使用于無(wú)壓力要求的用途也可能因電鍍。 湖州單組份浸滲膠價(jià)格查詢(xún)