西藏TYDW200換熱器管束抽芯機

在管束抽取完畢后，將新的管束安裝在管束抽芯器上，然后通過液壓系統(tǒng)將管束推入換熱器內(nèi)部。在安裝過程中，管束支撐器起到了重要的作用，支撐管束，避免管束變形或損壞。在管束安裝完成后，關(guān)閉電氣控制系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)，完成換熱器管束的拆卸和安裝過程。換熱器管束抽芯機的應(yīng)用領(lǐng)域，換熱器管束抽芯機主要應(yīng)用于化工、石油、能源、醫(yī)藥等行業(yè)中的換熱器維修和更換。換熱器是這些行業(yè)中重要的設(shè)備之一，用于在不同介質(zhì)之間進行熱量傳遞。騰亞機械引進先進的生產(chǎn)設(shè)備和獨特的制作工藝。西藏TYDW200換熱器管束抽芯機

開工時需要將管程部位的觀察孔絲堵打開，以觀察是否有外漏。檢修回裝時，注意更換管束兩側(cè)的密封條，防止發(fā)生殼程短路。檢修拆卸換熱器時，要注意不要損傷到大螺紋，緊固內(nèi)外螺栓時嚴格按圖紙要求的上緊力進行，為防止上緊不到位可參照定位來增加力矩。不像管殼式那樣要預(yù)留抽出管束的檢修場所。因此實現(xiàn)同樣的換熱量。占地面積小板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式的2~5倍。板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/8，知道以上參數(shù)基本就可以選型了。海南TYDW200換熱器抽裝機騰亞機械一直穩(wěn)步快速發(fā)展。

采用數(shù)值仿真方法對徑向熱管換熱器殼側(cè)流場、壓力場及溫度場分布進行了分析研究，結(jié)果表明：上游熱管回流區(qū)是一對旋轉(zhuǎn)方向相反的漩渦，下游熱管回流區(qū)漩渦出現(xiàn)周期性脫落并形成單偏流現(xiàn)象；熱管相對來流方向的兩側(cè)壓力大小不斷變化，可導(dǎo)致?lián)Q熱器發(fā)生振動；壓力較大點位于首排管束前端駐點處，較小點位于末排管束小過流斷面處；管束迎風(fēng)側(cè)煙氣速度大，換熱比較強烈，等溫線較密集，而背風(fēng)側(cè)情況相反；末排熱管回流區(qū)易出現(xiàn)酸點腐蝕，應(yīng)重點加以防范。

為了提高翅片管換熱器的換熱效率，需要保證翅片管壁厚的均勻性。翅片管壁厚一般是指管板之間的厚度，與工作液所需的接觸面積成正比。一般認為，影響翅片管傳熱性能的翅片管平均管束厚度可達4~8mm。如果翅片管的管束厚度不均勻或內(nèi)管壁厚度不均勻，管束中管道越多，阻力越嚴重。只有當熱介質(zhì)的溫度高于冷介質(zhì)的沸點或泡點12℃-15℃時，冷介質(zhì)才會起泡和沸騰。然而，T形翅片管換熱器只需要2℃-4℃的溫差，冷介質(zhì)可以以精細、連續(xù)和快速的鼓泡沸騰，形成優(yōu)于光滑管的獨特優(yōu)勢。質(zhì)量是公司自下而上的根基，但需人人來扶持——騰亞機械。

抽芯機使用方法：一、將減速機齒輪箱內(nèi)加注齒輪油；潤滑油的牌號為40#-50#機械油，或減速機潤滑脂。二、次加油運行160小時后需更換新油。軸承潤滑脂至少每年更換一次。三、用千斤頂將抽芯機芯子頂活，將抽芯機尾座頂緊抽芯機外殼法蘭端面，配鉆外殼法蘭孔，使尾座與抽芯機外殼用螺栓固定牢。四、用鋼絲繩將抽芯機芯子纏繞，另一端與絲母處連接固定。檢查無誤后，開始起動電機工作。五、兩托重車放與靠芯子端；靠近絲母的托重車應(yīng)適當高于另一托重車，(根據(jù)現(xiàn)場情況所定)。當芯子抽出時與托重車接觸，當往外抽到一定距離時，芯子必然落到另一托重車上，直至芯子完全抽出。濰坊騰亞機械制造有限公司，以高質(zhì)量的產(chǎn)品，滿足廣大新老用戶的需求。云南TYDW140換熱器管束抽芯機

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現(xiàn)代換熱器拆芯機通常由電腦控制的液壓系統(tǒng)、機器人手臂、夾具、傳感器等組成，可以通過電腦控制液壓系統(tǒng)產(chǎn)生高壓液壓力，將夾具夾住芯子，然后通過機器人手臂將芯子拆卸下來。同時，傳感器可以對換熱器的狀況進行實時監(jiān)測，確保拆卸過程的安全性和準確性。換熱器拆芯機的發(fā)明史經(jīng)歷了多個階段，從手工工具到手動液壓拆芯機，再到電動液壓拆芯機和現(xiàn)代化的電腦控制液壓拆芯機。這些發(fā)明和創(chuàng)新較大提高了換熱器的維修效率和安全性，為工業(yè)生產(chǎn)帶來了巨大的便利和效益。騰亞小編在線為您提供服務(wù)！西藏TYDW200換熱器管束抽芯機