抽芯機使用方法:一、將減速機齒輪箱內(nèi)加注齒輪油;潤滑油的牌號為40#-50#機械油,或減速機潤滑脂。二、次加油運行160小時后需更換新油。軸承潤滑脂至少每年更換一次。三、用千斤頂將抽芯機芯子頂活,將抽芯機尾座頂緊抽芯機外殼法蘭端面,配鉆外殼法蘭孔,使尾座與抽芯機外殼用螺栓固定牢。四、用鋼絲繩將抽芯機芯子纏繞,另一端與絲母處連接固定。檢查無誤后,開始起動電機工作。五、兩托重車放與靠芯子端;靠近絲母的托重車應適當高于另一托重車,(根據(jù)現(xiàn)場情況所定)。當芯子抽出時與托重車接觸,當往外抽到一定距離時,芯子必然落到另一托重車上,直至芯子完全抽出。誠信品質(zhì),精彩世界——騰亞機械。河北抽裝機定做多少錢
結(jié)構組成與工作原理,雙點劃線為抽芯車主體塔架折疊后的非工作狀態(tài)。塔架的撐直由上部液壓油缸機構3和下部油缸5聯(lián)合實現(xiàn)。上部油缸采用了一套鉸鏈四桿機構間接地實現(xiàn)將兩節(jié)塔架撐直達了設計目的。工作臺的主運動是在機構垂直于紙面的方向。主運動的動力分兩部分,對于工作臺的快進快退,因所需拉力較小,為節(jié)省工作時間,使用卷揚機構。卷揚機和液壓工作站所需動力由作業(yè)車底盤提供。新型抽芯設備的設計方案。技術難點現(xiàn)行抽芯設備的技術性能之所以落后,主要是由于其不能自主作業(yè)和自動化程度低而造成的。河北抽裝機定做多少錢堅持以質(zhì)取勝,提高競爭實力——騰亞機械。
開工時需要將管程部位的觀察孔絲堵打開,以觀察是否有外漏。檢修回裝時,注意更換管束兩側(cè)的密封條,防止發(fā)生殼程短路。檢修拆卸換熱器時,要注意不要損傷到大螺紋,緊固內(nèi)外螺栓時嚴格按圖紙要求的上緊力進行,為防止上緊不到位可參照定位來增加力矩。不像管殼式那樣要預留抽出管束的檢修場所。因此實現(xiàn)同樣的換熱量。占地面積小板式換熱器結(jié)構緊湊,單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式的2~5倍。板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/8,知道以上參數(shù)基本就可以選型了。
抽芯工作臺要滿足抽芯所需的抽拉力,并能實現(xiàn)水平面縱向和橫向運動,其中縱向運動是工作臺的抽芯所需的主運動,橫向運動是工作臺對中的微調(diào)輔助運動??刂葡到y(tǒng)設計。本設計是采用電液聯(lián)合控制,實行塔架的伸直、折疊和抽芯工作臺所需的各種運動。結(jié)構組成與工作原理,雙點劃線為抽芯車主體塔架折疊后的非工作狀態(tài)。塔架的撐直由上部液壓油缸機構3和下部油缸5聯(lián)合實現(xiàn)。因直接利用液壓油缸將兩節(jié)塔架由折疊狀態(tài)撐直達180。尚有技術困難。濰坊騰亞機械制造有限公司,始終秉承“品質(zhì)、銳意進取”的經(jīng)營理念。
這種拆芯機比手動拆芯機更快更安全,但仍然存在一些問題,如操作繁瑣、維修成本高等。20世紀80年代,隨著計算機技術的快速發(fā)展,換熱器拆芯機得到了進一步的創(chuàng)新。這些拆芯機通常由電腦控制的液壓系統(tǒng)、機器人手臂、夾具等組成,可以通過電腦控制液壓系統(tǒng)產(chǎn)生高壓液壓力,將夾具夾住芯子,然后通過機器人手臂將芯子拆卸下來。這種拆芯機操作簡單、效率高、安全性好,成為了現(xiàn)代換熱器拆芯機的。隨著21世紀的到來,換熱器拆芯機得到了更多的創(chuàng)新和改進。濰坊騰亞機械制造有限公司,堅持“顧客至上,合作共贏”。吉林管束抽裝機廠家
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按絲杠伸進按鈕,使絲杠全部伸出。按行車伸進按鈕,行車通過絲杠將管束頂進換熱器。放松夾緊油缸,將絲杠和行車恢復到初始位置,放松左右平衡鋼索,然后拆下,此時換熱器與抽裝機即分離,并且設備基本處于平衡狀態(tài)。吊走管束抽裝機。停止管束抽裝機,操作完畢,按下國際標準“壓入/旋出”按鈕。關閉電源。保養(yǎng)管束抽裝機,使用前要檢查鏈條并對小車注油。減速箱中的齒輪油一年更換一次北方地區(qū)應根據(jù)季節(jié)不同更換相應型號的液壓油。使用后要對鏈條涂甘油,長期不使用時要定期操縱一下液壓系統(tǒng)。河北抽裝機定做多少錢