天津TYDW140換熱器抽芯機

裝管束（遙控操作）將行車移動到設(shè)備后端，將兩臺小車分別置于相對于管束中部與后部位置。將管束吊放到管束抽裝機上，管束后法蘭放在第二臺小車上，管束前法蘭放在行車前端掛板后方。并操縱絲杠伸進按鈕，使絲杠前端與管束法蘭接觸即停。吊起管束抽裝機，使管束抽裝機前端靠近換熱器外殼法蘭。操縱夾緊按鈕，使夾緊油缸伸出，伸出長度視法蘭厚度而定。操縱左右側(cè)降按鈕，兩側(cè)平衡油缸伸出，然后將平衡油缸前端鋼索與換熱器外殼法蘭用螺栓相連。騰亞機械擁有嚴(yán)謹(jǐn)嚴(yán)格的質(zhì)量控制監(jiān)控團隊。天津TYDW140換熱器抽芯機

使用管束抽裝機時的注意事項：抽裝機應(yīng)在地面平整的場所避雨放置，長期地面不平放置可引起機架結(jié)構(gòu)變形；選擇吊裝抽裝機的鋼索應(yīng)于吊裝符合匹配；50公尺內(nèi)請勿安裝與本機相同頻率的遙控器以防誤動作；抽裝機頂入絲杠頂出力只有3000Kg不能單獨將管束頂入，只能與行車配合將管束頂入換熱器；在開機和關(guān)機時要確認(rèn)抽裝機設(shè)定的初始位置；嚴(yán)禁在有火災(zāi)危險的場所架設(shè)臨時電源，架設(shè)電源容量應(yīng)于本機功率相匹配；管束抽裝機應(yīng)有良好的接地線；在2米以上高度操作時操作員應(yīng)佩戴安全帶；根據(jù)使用地域溫度的不同，請更換相應(yīng)型號的液壓油。湖南換熱器管束抽裝機廠家電話騰亞機械具有強大的研發(fā)能力。

液壓抽芯機構(gòu)設(shè)計要點：鎖芯力計算。液壓抽芯機構(gòu)中，當(dāng)抽芯器設(shè)置在定模時，開模前需先抽芯，不能設(shè)置楔緊塊，只能依靠抽芯器本身的鎖芯力鎖住滑塊型芯，鎖芯力的計算取決于抽芯器活塞的投影面積和油路壓力。抽芯器的前腔道回油時，則鎖芯力大。無特殊要求時，不宜將抽芯器的抽芯力作為鎖緊力，需另設(shè)楔緊塊鎖緊。合模前，先將抽芯器上的活動型芯復(fù)位，防止楔緊塊損壞活動型芯或滑塊。由于液壓抽芯機構(gòu)在合模前，活動型芯先復(fù)位，因此要特別注意活動型芯與推出系統(tǒng)的干涉。一般在活動型芯下面不設(shè)置推出機構(gòu)。

換熱器裝管束操作說明：1、將大拖車開至后端，小拖車調(diào)制高位；兩臺均放抽裝機位置。2、吊裝管束放抽裝機，調(diào)節(jié)前后達(dá)到平衡狀態(tài)。3、連接吊裝鋼絲繩。4、將抽裝機吊到換熱器殼體法蘭附近。5、伸出夾緊油缸與殼體法蘭夾緊。6、伸出側(cè)拉油缸與殼體法蘭螺栓相連，調(diào)節(jié)油缸左右平衡殼體，連接牢固。7、按大拖車按鈕，推動管束前行至外殼前位置。8、調(diào)節(jié)左右側(cè)拉油缸，調(diào)整管束與外殼同心，將管束推入殼體。9、推至剩余1.5米外時，降下掛板，退出大拖車，停放于管束前20mm外。騰亞機械以完善的品質(zhì)流程控制和質(zhì)量檢測體系，通過世界各地多質(zhì)量體系認(rèn)證。

選擇板式換熱器有哪些優(yōu)勢？1.占地面積小，板式換熱器布局緊湊，單位體積換熱面積是管殼式換熱器的2~5倍，不像管殼式換熱器那樣需要預(yù)留用于萃取控制。維修現(xiàn)場，所以在完成同樣的換熱任務(wù)時，板式換熱器的占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/10。2.傳熱系數(shù)高，管殼式換熱器的布置在強度上是優(yōu)良的，但從換熱的角度來說不是野心，因為有折流殼的時候流體在殼側(cè)移動。本體、折流換熱管、管殼之間的旁路。通過這些旁路的流體不完全參與熱交換。在板式換熱器中，沒有旁路，板片的波紋可以使流體在小流量下湍流。因此，板式換熱器的傳熱系數(shù)較高，通常是管殼式換熱器的3～5倍。騰亞機械確保生產(chǎn)出質(zhì)量過關(guān)的產(chǎn)品。換熱器抽芯機廠家

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管束抽裝機拆裝前要做的準(zhǔn)備工作：檢查并排除鏈條上的異物；清掃主滑道上的異物；連接好各部位鋼索；連接好電源、檢查中控系統(tǒng)、遙控系統(tǒng)是否正常工作。通電檢查主行車、絲杠及液壓系統(tǒng)是否正常工作。做完以上工作后，即可開始拆卸管束了。拆裝步驟：1、吊起管束抽裝機，并將管束抽裝機吊到要抽裝的管束附近。2、按下加勁松按鈕，使夾緊缸伸出適當(dāng)?shù)奈恢谩?、夾緊缸的伸出位置應(yīng)超過換熱器外殼法蘭的厚度。4、按動左、右側(cè)降按鈕，左側(cè)、伸出右側(cè)平衡缸后，用螺栓將缸活塞桿前段的鋼索與換熱器外殼法蘭連接。連接必須連接穩(wěn)固，連接螺栓應(yīng)有足夠的強度，以滿足管束提取時產(chǎn)生的沖擊荷載。天津TYDW140換熱器抽芯機