針對國際、國內(nèi)換熱器抽芯設(shè)備的落后狀況及現(xiàn)有換熱器抽芯機所存在的技術(shù)缺陷,換熱器抽芯機擬定了新型換熱器抽芯機的設(shè)計方案。通過調(diào)研和類比設(shè)計法確定了換熱器抽芯機主體金屬結(jié)構(gòu)和空間桁架的截面型式及立柱、腹桿的幾何參數(shù)。又根據(jù)結(jié)構(gòu)力學(xué)的矩陣位移法,利用計算機高級語言編制了該主體金屬結(jié)構(gòu)的CAD程序,具有一定的通用性,能方便、快捷地計算出立柱和腹桿的內(nèi)力,進而精確校核了主體金屬結(jié)構(gòu)的強度、剛度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。騰亞機械擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備,獨特的工藝技術(shù)。四川拆裝機定做
傳統(tǒng)的鑄造過程的控制、抽芯機設(shè)計及工藝流程往往依賴于經(jīng)驗判斷,因而鑄件的質(zhì)量不易保證,廢品率較高?;诮?jīng)典的凝固理論和基于經(jīng)驗的工藝方法已遠遠不能滿足生產(chǎn)發(fā)展對鑄件質(zhì)量的要求,而鑄造數(shù)值模擬技術(shù)以現(xiàn)代的計算機技術(shù)為手段,為解決問題提供了有利條件。隨著計算機技術(shù)的飛速發(fā)展,尤其是數(shù)值模擬技術(shù)的應(yīng)用,使得對壓鑄過程中各影響因素進行協(xié)調(diào)統(tǒng)一,并達到比較好的設(shè)計狀態(tài)成為可能。抽芯機為了從根本上解決壓鑄件生產(chǎn)成品率低,內(nèi)部縮孔、縮松過多,產(chǎn)品打壓實驗不合格的問題,將正交試驗和數(shù)值模擬技術(shù)應(yīng)用于壓鑄過程的分析。吉林抽裝機租賃濰坊騰亞機械制造有限公司,以客戶永遠滿意為標(biāo)準的一貫方針。
一種換熱器抽芯機,包括抽芯機本體,其特征在于:所述的抽芯機本體的兩側(cè)設(shè)置有支撐架,所述的支撐架上設(shè)置有肋板,所述的肋板上設(shè)置有吊板,所述的抽芯機本體的兩側(cè)上還設(shè)置有"八"字型支架,所述的"八"字型支架的上端口通過連接件連接,所述的抽芯機本體的一端設(shè)置有減速機,抽芯機本體靠近減速機的一側(cè)上設(shè)置有前吊小車,靠近抽芯機本體的另一端設(shè)置有后吊驅(qū)動小車,所述的"八"字型支架靠近減速機處設(shè)置有電機,所述的抽芯機本體的兩側(cè)還設(shè)置有鏈條。
汽水換熱機組的特點:1.采用工控機算或智能化調(diào)節(jié)器使供水溫度智能控制,即供水溫度按程序設(shè)定可隨室外環(huán)境溫度,標(biāo)準間溫度和時間變化,供熱質(zhì)量高、節(jié)能。2.工控計算機顯示、儲存打印各種運行參數(shù),包括:熱媒流量、熱媒溫度、熱媒壓力、供熱量、室外溫度、標(biāo)準間溫度、供水溫度、凝結(jié)水溫度、供水壓力等。3.汽水換熱時,設(shè)凝結(jié)水換熱段及凝結(jié)水溫度控制,充分利用凝結(jié)水熱量。4.循環(huán)水泵可變頻,變量運行。5.系統(tǒng)補水采用變頻控制、自動補水、穩(wěn)壓。6.標(biāo)準模塊化設(shè)計,可根據(jù)用戶情況自定義調(diào)節(jié)控制系統(tǒng),減少一定的投資。7.使用操作簡單、運行可靠、保養(yǎng)維護方便。騰亞機械在國內(nèi)外擁有穩(wěn)定合作的客戶群體。
結(jié)構(gòu)組成與工作原理,雙點劃線為抽芯車主體塔架折疊后的非工作狀態(tài)。塔架的撐直由上部液壓油缸機構(gòu)3和下部油缸5聯(lián)合實現(xiàn)。上部油缸采用了一套鉸鏈四桿機構(gòu)間接地實現(xiàn)將兩節(jié)塔架撐直達了設(shè)計目的。工作臺的主運動是在機構(gòu)垂直于紙面的方向。主運動的動力分兩部分,對于工作臺的快進快退,因所需拉力較小,為節(jié)省工作時間,使用卷揚機構(gòu)。卷揚機和液壓工作站所需動力由作業(yè)車底盤提供。新型抽芯設(shè)備的設(shè)計方案。技術(shù)難點現(xiàn)行抽芯設(shè)備的技術(shù)性能之所以落后,主要是由于其不能自主作業(yè)和自動化程度低而造成的。騰亞機械希望在大家一起互利共贏情況下,共同發(fā)展。天津抽裝機定做多少錢
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選擇板式換熱器有哪些優(yōu)勢?1.易于清潔。板式換熱器的壓板拆下后,可松開板束,拆下板片,進行機械清洗。2.只需改變換熱面積或工藝組合,只需增加(或切割)板片即可達到需要增加(或切割)的換熱面積。3.報價不高。在使用相同數(shù)據(jù)的前提下,由于布局需要的數(shù)據(jù)較少,因此生產(chǎn)成本必須低于管殼式換熱器。4.重量輕,板式換熱器的板厚只為0.6~0.8mm,殼管式換熱器的換熱管厚度為2.0~2.5mm;殼管式換熱器的外殼比板式換熱器的換熱能力強,裝置布局重得多。在完成相同換熱任務(wù)的情況下,板式換熱器所需的換熱面積小于管殼式換熱器。四川拆裝機定做
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