重慶TYDW120換熱器管束抽裝機

來源: 發(fā)布時間:2023-03-22

用鋼絲繩將換熱器芯子纏繞,另一端與絲母處連接固定,檢查無誤后,開始起動電動機工作。兩拖重車放在與靠近芯子端;靠近絲母的托重車應適當高于另一托重車,(根據現場情況而定),當芯子抽出時與托重車接觸,抽芯機當外面抽到一定距離時,芯子自然落到另一托重車上,直至芯子完全抽出。換熱器抽芯機是影響換熱器檢修效率和檢修時間的重要設備。我國目前所用換熱器抽芯設備尚十分落后,嚴重影響了石油、化工企業(yè)的經濟效益。換熱器抽芯機主體金屬結構是換熱器抽芯機非常重要組成部分,也是換熱器抽芯機設計與制造的關鍵。騰亞機械秉承“信譽保證,質量質優(yōu),服務至上”的企業(yè)宗旨。重慶TYDW120換熱器管束抽裝機

管束抽裝機

抽芯時間過長,自動化程度太低、抽芯過程中需2次停機,人工竄動鋼絲繩的位置,占用工時比例大通過以卜分析可知,現用抽芯沒備已經遠遠滿足不了現代石化企業(yè)的生產需求。所以,需要研制一種高效、高自動化程度且安全可靠的新型抽芯設備。對縮短煉油廠檢修日期、提高經濟效益具有重要意義。抽芯車底盤的選用。本設計是根據抽芯作業(yè)所需起重量和抽芯作業(yè)的具體需求,提出底盤車的規(guī)格和技術要求,委托汽車制造廠專門制造抽芯工作臺設計。陜西TYDW240換熱器拆芯機騰亞機械不斷進行技術改造,產品質量得到跨越性提高。

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結構組成與工作原理,雙點劃線為抽芯車主體塔架折疊后的非工作狀態(tài)。塔架的撐直由上部液壓油缸機構3和下部油缸5聯合實現。上部油缸采用了一套鉸鏈四桿機構間接地實現將兩節(jié)塔架撐直達了設計目的。工作臺的主運動是在機構垂直于紙面的方向。主運動的動力分兩部分,對于工作臺的快進快退,因所需拉力較小,為節(jié)省工作時間,使用卷揚機構。卷揚機和液壓工作站所需動力由作業(yè)車底盤提供。新型抽芯設備的設計方案。技術難點現行抽芯設備的技術性能之所以落后,主要是由于其不能自主作業(yè)和自動化程度低而造成的。

一種換熱器抽芯機,包括抽芯機本體,其特征在于:所述的抽芯機本體的兩側設置有支撐架,所述的支撐架上設置有肋板,所述的肋板上設置有吊板,所述的抽芯機本體的兩側上還設置有"八"字型支架,所述的"八"字型支架的上端口通過連接件連接,所述的抽芯機本體的一端設置有減速機,抽芯機本體靠近減速機的一側上設置有前吊小車,靠近抽芯機本體的另一端設置有后吊驅動小車,所述的"八"字型支架靠近減速機處設置有電機,所述的抽芯機本體的兩側還設置有鏈條。騰亞機械以良好的信譽,竭誠為您服務。

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抽芯工作臺要滿足抽芯所需的抽拉力,并能實現水平面縱向和橫向運動,其中縱向運動是工作臺的抽芯所需的主運動,橫向運動是工作臺對中的微調輔助運動??刂葡到y(tǒng)設計。本設計是采用電液聯合控制,實行塔架的伸直、折疊和抽芯工作臺所需的各種運動。結構組成與工作原理,雙點劃線為抽芯車主體塔架折疊后的非工作狀態(tài)。塔架的撐直由上部液壓油缸機構3和下部油缸5聯合實現。因直接利用液壓油缸將兩節(jié)塔架由折疊狀態(tài)撐直達180。尚有技術困難。濰坊騰亞機械制造有限公司,您的滿意就是對我們的支持。重慶TYDW120換熱器管束抽裝機

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板式換熱器的基本功能是實現傳熱,將部分熱量從熱流體傳遞到冷流體因此基本的考慮是設計板式換熱器,就是實現更多熱量的傳遞,接下來板式換熱器廠家跟大家聊一聊設計換熱器基本條件有哪些?1.提高轉移系數,在綜合考慮流體阻力和無流體誘發(fā)振動的前提下應盡量選擇高流量。2.增加平均溫差,對于無相變的流體,應盡量采用接近逆流的傳熱方式,這樣做是增加平均溫差降低結構中的溫度應力,此外當條件允許時也可以提高熱流體的入口溫度以降低冷流體的入口溫度。重慶TYDW120換熱器管束抽裝機

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