內(nèi)蒙古TYDW280換熱器抽裝機(jī)

傳統(tǒng)的鑄造過程的控制、抽芯機(jī)設(shè)計(jì)及工藝流程往往依賴于經(jīng)驗(yàn)判斷，因而鑄件的質(zhì)量不易保證，廢品率較高?；诮?jīng)典的凝固理論和基于經(jīng)驗(yàn)的工藝方法已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展對(duì)鑄件質(zhì)量的要求，而鑄造數(shù)值模擬技術(shù)以現(xiàn)代的計(jì)算機(jī)技術(shù)為手段，為解決問題提供了有利條件。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展，尤其是數(shù)值模擬技術(shù)的應(yīng)用，使得對(duì)壓鑄過程中各影響因素進(jìn)行協(xié)調(diào)統(tǒng)一，并達(dá)到比較好的設(shè)計(jì)狀態(tài)成為可能。抽芯機(jī)為了從根本上解決壓鑄件生產(chǎn)成品率低，內(nèi)部縮孔、縮松過多，產(chǎn)品打壓實(shí)驗(yàn)不合格的問題，將正交試驗(yàn)和數(shù)值模擬技術(shù)應(yīng)用于壓鑄過程的分析。騰亞機(jī)械擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，獨(dú)特的工藝技術(shù)。內(nèi)蒙古TYDW280換熱器抽裝機(jī)

換熱器管束抽芯機(jī)施工時(shí)要進(jìn)行壓力試驗(yàn)：1.宏觀檢查殼體、管束及構(gòu)件腐蝕、裂紋、變形等。管子表面應(yīng)無裂紋、折迭、重皮等缺陷。2.管兩端和管板孔應(yīng)清洗干凈，無油脂等污物，并不得有貫通的縱向或螺旋狀刻痕等影響脹接緊密性的缺陷。3.管程試壓：用試驗(yàn)壓環(huán)和封頭試壓工具進(jìn)行管與管板相連接接頭試壓，檢查管箱、換熱管與管板相連接接頭及有關(guān)各部位。4.殼體試壓：待換熱器回裝后利用管道注水進(jìn)行整體試壓，檢查殼體、浮頭蓋及有關(guān)部位。5.試壓時(shí)壓力緩慢上升至操作壓力，進(jìn)行詳細(xì)檢查，無破裂、滲漏、殘余變形為合格，再將壓力上升至試驗(yàn)壓力，進(jìn)行詳細(xì)檢查，無破裂、滲漏、殘余變形為合格。如有泄漏等問題，處理后再重復(fù)試驗(yàn)。北京TYDW260換熱器管束抽芯機(jī)濰坊騰亞機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)從事研發(fā)、制造、銷售的于一體企業(yè)。

結(jié)構(gòu)組成與工作原理，雙點(diǎn)劃線為抽芯車主體塔架折疊后的非工作狀態(tài)。塔架的撐直由上部液壓油缸機(jī)構(gòu)3和下部油缸5聯(lián)合實(shí)現(xiàn)。上部油缸采用了一套鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)間接地實(shí)現(xiàn)將兩節(jié)塔架撐直達(dá)了設(shè)計(jì)目的。工作臺(tái)的主運(yùn)動(dòng)是在機(jī)構(gòu)垂直于紙面的方向。主運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力分兩部分，對(duì)于工作臺(tái)的快進(jìn)快退，因所需拉力較小，為節(jié)省工作時(shí)間，使用卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)。卷?yè)P(yáng)機(jī)和液壓工作站所需動(dòng)力由作業(yè)車底盤提供。新型抽芯設(shè)備的設(shè)計(jì)方案。技術(shù)難點(diǎn)現(xiàn)行抽芯設(shè)備的技術(shù)性能之所以落后，主要是由于其不能自主作業(yè)和自動(dòng)化程度低而造成的。

抽芯時(shí)間過長(zhǎng)，自動(dòng)化程度太低、抽芯過程中需2次停機(jī)，人工竄動(dòng)鋼絲繩的位置，占用工時(shí)比例大通過以卜分析可知，現(xiàn)用抽芯沒備已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了現(xiàn)代石化企業(yè)的生產(chǎn)需求。所以，需要研制一種高效、高自動(dòng)化程度且安全可靠的新型抽芯設(shè)備。對(duì)縮短煉油廠檢修日期、提高經(jīng)濟(jì)效益具有重要意義。抽芯車底盤的選用。本設(shè)計(jì)是根據(jù)抽芯作業(yè)所需起重量和抽芯作業(yè)的具體需求，提出底盤車的規(guī)格和技術(shù)要求，委托汽車制造廠專門制造抽芯工作臺(tái)設(shè)計(jì)。堅(jiān)持以質(zhì)取勝，提高競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力——騰亞機(jī)械。

換熱器管束抽芯機(jī)的吊裝吊車及吊具的選擇：根據(jù)設(shè)備起吊重量29噸（包括起吊索具等），管束部分的外形尺寸φ1800×7000mm，安裝高度為15m及當(dāng)前市場(chǎng)吊車情況，選用130噸汽車吊一臺(tái)起吊，臂長(zhǎng)為28米，回轉(zhuǎn)半徑為10米，吊車吊裝能力為32噸（包括吊鉤重量）。然后將兩根3m長(zhǎng)的32號(hào)槽鋼背焊，用厚14mm鋼板作為加強(qiáng)筋，在槽鋼的兩側(cè)各焊三道。在兩根背焊的槽鋼兩端各焊接一個(gè)用厚20mm鋼板制作的吊耳，在兩端各300mm處焊接16號(hào)鋼板，并在鋼板上開螺栓孔兩個(gè)。騰亞機(jī)械具有強(qiáng)大的研發(fā)能力。北京TYDW260換熱器管束抽芯機(jī)

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換熱器抽芯維修時(shí)的注意事項(xiàng)：為保證施工進(jìn)度與質(zhì)量，確保施工順利進(jìn)行，在工程開工前，要針對(duì)換熱器抽芯施工內(nèi)容與特點(diǎn)，由專業(yè)技術(shù)員對(duì)設(shè)備施工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底，組織全體施工人員熟悉圖紙及施工中的注意事項(xiàng)。使參與施工的全體人員對(duì)整個(gè)工程施工的作業(yè)程序、布置、工藝流程有較熟悉的了解；掌握施工過程中的重點(diǎn)與難點(diǎn)及關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制。對(duì)特殊工種進(jìn)行針對(duì)性的培訓(xùn)與考試，所有焊工須持證上崗，通過學(xué)習(xí)與培訓(xùn)，提高施工人員的理論水平與操作技能及質(zhì)量安全意識(shí)，以確保裝置施工高效完成。內(nèi)蒙古TYDW280換熱器抽裝機(jī)

濰坊騰亞機(jī)械制造有限公司在管束抽裝機(jī)，換熱器管束抽裝機(jī)，管束抽芯機(jī)，換熱器管束抽芯機(jī)一直在同行業(yè)中處于較強(qiáng)地位，無論是產(chǎn)品還是服務(wù)，其高水平的能力始終貫穿于其中。公司成立于2017-11-02，旗下騰亞,騰亞機(jī)械，已經(jīng)具有一定的業(yè)內(nèi)水平。騰亞機(jī)械致力于構(gòu)建機(jī)械及行業(yè)設(shè)備自主創(chuàng)新的競(jìng)爭(zhēng)力，騰亞機(jī)械將以精良的技術(shù)、優(yōu)異的產(chǎn)品性能和完善的售后服務(wù)，滿足國(guó)內(nèi)外廣大客戶的需求。