福建抽裝機定做

采暖換熱機組的特點：1、可根據(jù)用戶需要來自動調(diào)節(jié)，更加擬人化；2、優(yōu)化設(shè)計、布局合理，整個機組水頭損失小且結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小；3、系統(tǒng)補水采用變頻控制、自動補水、穩(wěn)壓。4、標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計，可根據(jù)用戶情況，靈活選擇控制內(nèi)容，減少投資。5、運行參數(shù)集中數(shù)顯，方便可靠。6、使操作簡單，安裝維護方便。換熱機組的控制換熱調(diào)節(jié)采用進口或國產(chǎn)名優(yōu)品牌的控制元件和系統(tǒng)，工作可靠，性能優(yōu)良，自動化程度高。只需簡單培訓(xùn)，即可掌握換熱機組的操作。騰亞機械竭誠為您服務(wù)，期待與您的合作！福建抽裝機定做

換熱器管束抽芯機施工時要進行壓力試驗：1.宏觀檢查殼體、管束及構(gòu)件腐蝕、裂紋、變形等。管子表面應(yīng)無裂紋、折迭、重皮等缺陷。2.管兩端和管板孔應(yīng)清洗干凈，無油脂等污物，并不得有貫通的縱向或螺旋狀刻痕等影響脹接緊密性的缺陷。3.管程試壓：用試驗壓環(huán)和封頭試壓工具進行管與管板相連接接頭試壓，檢查管箱、換熱管與管板相連接接頭及有關(guān)各部位。4.殼體試壓：待換熱器回裝后利用管道注水進行整體試壓，檢查殼體、浮頭蓋及有關(guān)部位。5.試壓時壓力緩慢上升至操作壓力，進行詳細檢查，無破裂、滲漏、殘余變形為合格，再將壓力上升至試驗壓力，進行詳細檢查，無破裂、滲漏、殘余變形為合格。如有泄漏等問題，處理后再重復(fù)試驗。吉林換熱器管束抽裝機租賃騰亞機械期待與您的合作！

管束抽裝機操作時要裝管束操作（遙控操作），將主行車移動到抽裝機的后端，將小車托板調(diào)整到比較高位置，熱后以3M一臺均勻擺放。將管束吊到管束抽裝機上，小車基本均勻擺放并置于隔板下方，比較前端小車置于比較前端隔板下方。按絲杠進按鈕，使絲杠前段與管束管束管板接觸即停。吊起管束抽裝機，調(diào)整抽裝機的平衡。然后將抽裝機吊到換熱器附近，使抽裝機前端靠近換熱器殼體法蘭。按夾緊松按鈕，夾緊油缸活塞桿伸出，伸出長度視殼體法蘭厚度而定。

清洗板換熱器的步驟：首先根據(jù)板換器的換熱面積及結(jié)垢厚度，計算出需要準(zhǔn)備的F2不銹鋼/鋁型清洗劑原液數(shù)量。將板換器兩邊進出管口內(nèi)的液體排盡。如果排盡不了，可用水將工藝液體強行沖出。用大約43℃的溫水從換熱器的兩邊沖洗，直到流出的水變得澄清且不包括工藝流體。將沖洗的水排出換熱器。根據(jù)換熱器內(nèi)的容積，準(zhǔn)備好清洗劑的容器，能滿足循環(huán)需要即可，容器內(nèi)表面要求干凈無氧化層或使用非金屬材質(zhì)的容器。根據(jù)換熱器內(nèi)部循環(huán)壓力要求，準(zhǔn)備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵，準(zhǔn)備好泵與換熱器及容器的連接管路，必要時要制作法蘭連接并連接好管路。騰亞機械在國內(nèi)外擁有穩(wěn)定合作的客戶群體。

抽芯機使用方法：一、將減速機齒輪箱內(nèi)加注齒輪油；潤滑油的牌號為40#-50#機械油，或減速機潤滑脂。二、次加油運行160小時后需更換新油。軸承潤滑脂至少每年更換一次。三、用千斤頂將抽芯機芯子頂活，將抽芯機尾座頂緊抽芯機外殼法蘭端面，配鉆外殼法蘭孔，使尾座與抽芯機外殼用螺栓固定牢。四、用鋼絲繩將抽芯機芯子纏繞，另一端與絲母處連接固定。檢查無誤后，開始起動電機工作。五、兩托重車放與靠芯子端；靠近絲母的托重車應(yīng)適當(dāng)高于另一托重車，(根據(jù)現(xiàn)場情況所定)。當(dāng)芯子抽出時與托重車接觸，當(dāng)往外抽到一定距離時，芯子必然落到另一托重車上，直至芯子完全抽出。騰亞機械一直穩(wěn)步快速發(fā)展。內(nèi)蒙古抽裝機訂制

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換熱器管束抽芯機的施工方法及技術(shù)措施：預(yù)制吊裝用具及拆除吊裝障礙物，準(zhǔn)備兩根φ219×7的無縫鋼管，長度分別為4m和3m，并在鋼管的一端各焊接一片DN200的法蘭，在其中一根鋼管的另一端焊接16號鋼板一塊。在5m長的20號槽鋼兩端焊接16號鋼板，并在鋼板上開螺栓孔兩個，共制作兩套。為保證換熱器底座的牢固，在每臺換熱器的兩支架間用5m長的16號槽鋼焊接兩道斜撐。換熱器北端的平臺、欄桿、照明燈具全部拆除（現(xiàn)場辦理簽證）。循環(huán)水管線在拆除法蘭口后吊至不影響施工的地點。換熱器北端三層平臺需拆除1米左右。福建抽裝機定做

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