重慶管束抽芯機(jī)訂制

換熱器管束抽芯機(jī)的吊裝吊車及吊具的選擇：根據(jù)設(shè)備起吊重量29噸（包括起吊索具等），管束部分的外形尺寸φ1800×7000mm，安裝高度為15m及當(dāng)前市場(chǎng)吊車情況，選用130噸汽車吊一臺(tái)起吊，臂長(zhǎng)為28米，回轉(zhuǎn)半徑為10米，吊車吊裝能力為32噸（包括吊鉤重量）。然后將兩根3m長(zhǎng)的32號(hào)槽鋼背焊，用厚14mm鋼板作為加強(qiáng)筋，在槽鋼的兩側(cè)各焊三道。在兩根背焊的槽鋼兩端各焊接一個(gè)用厚20mm鋼板制作的吊耳，在兩端各300mm處焊接16號(hào)鋼板，并在鋼板上開螺栓孔兩個(gè)。濰坊騰亞機(jī)械制造有限公司，優(yōu)良產(chǎn)品，是走向世界的橋梁。重慶管束抽芯機(jī)訂制

換熱器管束抽裝機(jī)操作時(shí)要拆卸管束，按動(dòng)夾緊按鈕，是換熱器管束抽裝機(jī)與換熱器外法蘭緊緊地壓在一起，然后驅(qū)動(dòng)主行車到達(dá)前端位置。將初拉橫梁置于管束的后端，并通過(guò)初拉鋼索將初拉橫梁與主行車相連。按行車退按鈕，主行車通過(guò)初拉橫梁將管束抽出，抽出的距離盡可能的大。將初拉橫梁和初拉鋼索拆下，并用二次拉關(guān)索將管束捆住，鋼索兩端的鋼索環(huán)與主行車連接。（注意：連接時(shí)鋼索與管板之間要加木方，以防止損傷管束的管板和鋼索。）云南管束抽芯機(jī)訂制騰亞機(jī)械擁有強(qiáng)大的經(jīng)營(yíng)管理實(shí)力。

換熱器管束抽裝機(jī)使用時(shí)具體操作步驟及注意事項(xiàng)：1、電源連接：電源380V±10%。功率SD-120型為11KW，SD-180型為15KW。2、調(diào)整油壓系統(tǒng)：油泵為高壓齒輪泵，型號(hào)為CBW-F304-ALB，額定壓力20MPa，流量為4ml/轉(zhuǎn)動(dòng)，開機(jī)前檢查液壓油箱油位是否正常。3、拆裝前的準(zhǔn)備工作：(1)檢查和排除鏈條上的異物；(2)清理主滑道上的異物；(3)如果管束直徑在Φ1800時(shí)，應(yīng)安裝支架。4、開關(guān)機(jī)：(1)開機(jī)時(shí)，將電池放入遙控器中，打開遙控器開關(guān)，并將其旋出“壓入/旋出”按鈕。(2)關(guān)機(jī)操作完成后，按下“壓入/旋出”按鈕，關(guān)閉電源。

換熱器管束抽芯機(jī)的吊裝方法：首先將換熱器的管束部分從后端用千斤頂頂出約200mm，然后將預(yù)制的胎具頂住換熱器的后端，再用兩掛5噸的倒鏈系掛吊裝帶環(huán)抱換熱器管束代替千斤頂用力。待換熱器管束頂出1000mm后利用130噸吊車用吊裝索具套上換熱器的管束，索具下面的橫梁一定在換熱器管束的隔板位置，吊車開始緩慢受力，在抽出過(guò)程中管束始終保持水平，隨著管束的頂出，吊車隨著轉(zhuǎn)桿，直到管束的倒數(shù)第二塊隔板伸出殼體停止。在倒數(shù)第二塊隔板處同樣套上第二套吊裝索具，緩慢拉緊第二套吊裝索具，使兩套索具逐漸達(dá)到受力平衡，這樣吊車開始轉(zhuǎn)桿，換熱器管束被吊出。按上述相反的順序，既可回裝換熱器管束。濰坊騰亞機(jī)械制造有限公司，重視產(chǎn)品質(zhì)量，加強(qiáng)公司管理。

管束抽裝機(jī)的施工方法：1.解體拆卸1)拆卸管箱，拆時(shí)應(yīng)注意避免將密封面損傷。抽芯：用抽芯機(jī)將管束從殼體中緩緩抽出，在抽芯過(guò)程中要注意不能損壞換熱管。2)抽芯吊裝程序方法及要求（1）作業(yè)人員必須持證上崗作業(yè)。（2）起重工吊裝之前，必須經(jīng)過(guò)仔細(xì)檢查繩索、吊具及起重機(jī)械的完好狀況，經(jīng)確認(rèn)合格，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域拉好警戒線。（3）熟悉吊裝方案，并向施工人員做技術(shù)交底，強(qiáng)調(diào)安全操作技術(shù)，落實(shí)安全措施（4）選用合適的吊裝索具，索具要達(dá)到并滿足安全系數(shù)要求，不得有缺陷現(xiàn)象存在。濰坊騰亞機(jī)械制造有限公司，講職業(yè)道德，愛本職工作，樹公司形象!內(nèi)蒙古換熱器管束抽裝機(jī)出租

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換熱器管束抽芯機(jī)施工時(shí)要進(jìn)行壓力試驗(yàn)：1.宏觀檢查殼體、管束及構(gòu)件腐蝕、裂紋、變形等。管子表面應(yīng)無(wú)裂紋、折迭、重皮等缺陷。2.管兩端和管板孔應(yīng)清洗干凈，無(wú)油脂等污物，并不得有貫通的縱向或螺旋狀刻痕等影響脹接緊密性的缺陷。3.管程試壓：用試驗(yàn)壓環(huán)和封頭試壓工具進(jìn)行管與管板相連接接頭試壓，檢查管箱、換熱管與管板相連接接頭及有關(guān)各部位。4.殼體試壓：待換熱器回裝后利用管道注水進(jìn)行整體試壓，檢查殼體、浮頭蓋及有關(guān)部位。5.試壓時(shí)壓力緩慢上升至操作壓力，進(jìn)行詳細(xì)檢查，無(wú)破裂、滲漏、殘余變形為合格，再將壓力上升至試驗(yàn)壓力，進(jìn)行詳細(xì)檢查，無(wú)破裂、滲漏、殘余變形為合格。如有泄漏等問(wèn)題，處理后再重復(fù)試驗(yàn)。重慶管束抽芯機(jī)訂制

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