北京高壓管道安裝

目前，頂管施工常采用的施工方法分為敞開(kāi)人工手掘式和密封機(jī)械式頂管施工方法，其中機(jī)械式頂管施工常用的施工方法又有泥水平衡式和土壓平衡式兩種，頂管施工常用的管材有砼管、鋼管、玻璃夾砂鋼管。 現(xiàn)在比較常用頂管施工為泥水平衡頂管施工法，其施工原理：通過(guò)導(dǎo)向頭的刀削轉(zhuǎn)動(dòng)功能將泥土、砂、石破碎，由一條鋼管注入水量，拌成漿液，由另一條鋼管吸出漿液，將漿液置于離心器內(nèi)離心脫水，再將干土卸到斗車內(nèi)運(yùn)去棄土的地方，分離出的水又回到儲(chǔ)水箱內(nèi)重復(fù)循環(huán)使用。施工所采用的主要設(shè)備為信息化及全自動(dòng)化泥水平衡頂管機(jī)。牽引管工作坑開(kāi)挖 采用輪式挖掘裝載機(jī)在入土、出土點(diǎn)位置各挖一個(gè)工作。北京高壓管道安裝

工作井接受井施工完成后，頂管機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。頂管機(jī)械分為以下幾部分：

1、控制系統(tǒng)，一般是一個(gè)控制箱，采用計(jì)算機(jī)計(jì)算控制頂力大小及頂管頂進(jìn)的方向；

2、頂力系統(tǒng)，包括后背墻，導(dǎo)軌及千斤頂，施工時(shí)，通過(guò)這些工具將管道頂進(jìn)土層；

3、動(dòng)力系統(tǒng)，頂管機(jī)頭選型的好壞將影響整個(gè)頂管施工過(guò)程，需按勘察土質(zhì)進(jìn)行選型，以達(dá)到順利頂管；

4、泥漿系統(tǒng)，要求有進(jìn)水管，水通過(guò)進(jìn)水管從機(jī)頭進(jìn)入泥層，在機(jī)頭的強(qiáng)力攪拌下，形成泥漿，用泥漿泵抽出泥漿，排放到泥漿池，后運(yùn)走。

安徽污水管道工程有限公司頂管通過(guò)頂管機(jī)頭的將前方土體破碎成流變土體或者是泥漿。

什么是牽引管呢？ 工作坑開(kāi)挖 采用輪式挖掘裝載機(jī)在入土、出土點(diǎn)位置各挖一個(gè)工作坑，入土位置挖出深2m長(zhǎng)2m，寬lm斜槽;出土點(diǎn)挖出深2m長(zhǎng)3m，寬lm斜槽;用于泥漿排出儲(chǔ)漿和管子回拖。鉆機(jī)就位 檢查鉆機(jī)是否工作正常，鉆機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固。 泥漿制備： 制備泥漿應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件，制定泥漿性能參數(shù)，按照制定的泥漿性能參數(shù)，配制泥漿。試鉆：?jiǎn)?dòng)鉆機(jī)，鉆入1-2根鉆桿，檢查設(shè)備儀器是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，試鉆時(shí)還應(yīng)檢查泥漿混配系統(tǒng)是否滲漏。鉆導(dǎo)向孔：根據(jù)測(cè)量的軸線，操作定向鉆機(jī)水平鉆進(jìn)，路面上部采用控向儀等導(dǎo)航設(shè)備控制鉆頭的方向，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)曲線形成導(dǎo)向孔;開(kāi)鉆時(shí)采用輕壓慢轉(zhuǎn)，進(jìn)人水平段采用輕壓快轉(zhuǎn)以保持鉆具的導(dǎo)向性和穩(wěn)定性，根據(jù)地層變化和鉆進(jìn)深度，適時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)。 在發(fā)射坑內(nèi)水平段可用墊撐對(duì)鉆桿進(jìn)行支撐，以減小鉆桿自重影響水平段水平度。導(dǎo)向孔完成后，對(duì)發(fā)射坑人土口、接收坑出土口標(biāo)高和方位進(jìn)行復(fù)核，確保按設(shè)計(jì)曲線成孔。施工過(guò)程中，密切注意鉆進(jìn)過(guò)程中有無(wú)扭矩、鉆壓突變、泥漿漏失等異常情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止施工，待查明原因后采取相應(yīng)措施后施。 預(yù)(回)擴(kuò)孔：導(dǎo)向孔完成后，卸下起始桿和導(dǎo)向鉆頭，換回?cái)U(kuò)鉆頭進(jìn)行回?cái)U(kuò)。

一、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備

1、檢查整個(gè)生產(chǎn)線各裝置有否異?，F(xiàn)象、有否異物，若有應(yīng)及時(shí)排除。

2、檢查模具、定徑套、夾具、水槽支撐輪位置、定徑真空槽支撐尼龍板、密封膠皮，擋水

膠皮等是否與所生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格相一致，滿足生產(chǎn)要求。

3、檢查牽引機(jī)、切割刀片，翻轉(zhuǎn)臺(tái)是否根據(jù)生產(chǎn)規(guī)格調(diào)整到位。

4、檢查各需潤(rùn)滑的部位有否潤(rùn)滑油，特別是減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否在規(guī)定油位上。

5、檢查整理、清潔各機(jī)臺(tái)上面的雜物及切屑和工作場(chǎng)地。

6、根據(jù)相關(guān)工藝要求，設(shè)置主機(jī)和色線機(jī)各區(qū)段溫度，先對(duì)模具進(jìn)行加熱2小時(shí)后，再對(duì)機(jī)筒進(jìn)行加熱，當(dāng)各加熱區(qū)達(dá)到所需溫度時(shí)，再恒溫三十分鐘。 7、嚴(yán)格按規(guī)定稱取色母料，并按配方要求將原料混合攪拌均勻。

8、穿設(shè)牽引管（大口徑的可用尼龍繩進(jìn)行連接）；可使用同規(guī)格或者小一規(guī)格的管材作為牽引管，不得使用規(guī)格過(guò)小的管材作為牽引管，減少開(kāi)機(jī)廢品的產(chǎn)生。 拖拉管和頂管的區(qū)別在于指代不同。

拖拉管技術(shù)是目前常用的非開(kāi)挖管線施工技術(shù)，原理就是用牽引設(shè)備將預(yù)設(shè)PE管道從一端工作井內(nèi)拖拉至另一端工作井內(nèi)完成管道敷設(shè)，整個(gè)過(guò)程如同“穿針引線”。該工藝具有施工周期短、時(shí)間快、對(duì)周邊環(huán)境影響低等優(yōu)勢(shì)，可以在短短數(shù)小時(shí)內(nèi)快速完成工程施工。拖拉管工藝是通過(guò)管道試鉆、鉆導(dǎo)向孔以及多次的反向擴(kuò)孔、清孔、回拉鋪管等施工步驟，從一個(gè)30公分的孔道，逐漸擴(kuò)大至1.1m，供管道進(jìn)行穿越。考慮到此次拖拉管擴(kuò)孔孔徑較大，易造成塌方，項(xiàng)目部采用美國(guó)進(jìn)口膨潤(rùn)土，在導(dǎo)向擴(kuò)孔后注入孔洞內(nèi)，確?？锥磧?nèi)的泥漿殘?jiān)皶r(shí)排出孔洞，同時(shí)還能加強(qiáng)孔洞的強(qiáng)度，使其不會(huì)造成坍塌。頂管則是主要借助于主頂油缸的推力。北京PE管道安裝施工隊(duì)

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小編這里整理防治措施有以下幾點(diǎn)供大家參考：。

①施工前應(yīng)對(duì)工程地質(zhì)條件和環(huán)境情況進(jìn)行周密細(xì)致的調(diào)查，制定切實(shí)可行的施工方案，正確選用工具管，并對(duì)距離管道較近的建筑物和其他設(shè)施采取相應(yīng)的加固保護(hù)措施。②設(shè)置測(cè)力裝置，掌握頂進(jìn)壓力，保持頂進(jìn)力與前端土體壓力的平衡。③施工時(shí)盡量采取小幅度的糾偏，盡可能的保證管道的直順，減小管道繞曲造成土層移動(dòng)引起的沉降。避免急度糾偏造成管道接口密封失效和管端碎裂，發(fā)生水土和觸變泥漿的流失，引起地面沉降。④在頂進(jìn)過(guò)程中應(yīng)及時(shí)足量地注入符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的潤(rùn)滑支承介質(zhì)，填充管道**環(huán)形空隙。施工結(jié)束后及時(shí)用水泥或粉煤灰等置換潤(rùn)滑泥漿。 北京高壓管道安裝