離心泵和容積泵如何選型：

 由于容積泵是通過液體容積的膨脹和收縮作用來(lái)攪拌液體的，入口處將會(huì)形成負(fù)壓情況，所以容積泵能夠自行起動(dòng)灌注。在某些情況下，這點(diǎn)是是否選擇容積泵或離心泵的***決定要素。

【總結(jié)】

     總的來(lái)說，在粘度超過150 cP時(shí)，必須能夠在較廣范圍內(nèi)預(yù)測(cè)流量，或者在希望泵機(jī)能夠自行起動(dòng)灌注時(shí)，可以考慮選用容積泵。在離心泵與容積泵之間進(jìn)行選擇時(shí)，還要考慮到能耗問題，因?yàn)檫@兩種泵在能耗方面可能會(huì)存在著相當(dāng)大的差別。這一點(diǎn)對(duì)于流量低于100加侖/分的情況是特別重要的，在這種情況下，離心泵工作效率的下降幅度會(huì)更大。 蔗糖行業(yè)蔗糖渣輸送，泵的磨損和堵塞是難題。旋盤泵能高濃度蔗糖渣漿料，不磨損，無(wú)堵塞，壽命長(zhǎng)！榮昌區(qū)旋盤泵品質(zhì)好

重油和熱油、煤油、柴油、汽油、導(dǎo)熱油、潤(rùn)滑油、油脂、硬酸脂、透平油、礦物油、瀝青、改性瀝青、乳膠、聚苯乙烯、氯酸鈉泥漿、染液、蝕性化學(xué)品、

鹽酸/  氫氟酸酸、電鍍液/電鍍酸、海水/鹽水、氯化烴、燒堿液和酸、廢酸回收、酒類流通化工過程漿料、次氯酸鈉（漂白劑）、、氫氧化鈉、醋酸、苯甲酸、磷酸、甲酸、硼酸、硝酸、脂肪酸、丙烯酸、苯二酸草酸、鹽酸、檸檬酸、乳酸、石碳酸、丁醇、乙醇、甲醇、丙醇、二甘醇、丙二醇、聚醚多元醇、氫氧化鈉、氫氧化銨、有機(jī)溶劑 、氟利昂、四鹵化碳 苯、甲苯、二甲苯、己烷、戊烷 、丁烷 。

海淀區(qū)旋盤泵技術(shù)獨(dú)特多級(jí)離心泵多級(jí)旋盤泵高揚(yáng)程輸送漿料,高揚(yáng)程輸送顆粒漿料，高濃度，氣液混輸，還要用多級(jí)旋盤泵來(lái)解決。

已投入生產(chǎn)運(yùn)行的，怎樣判斷泵的進(jìn)出口？

 根據(jù)泵的類型，總計(jì)有如下幾個(gè)：

一、泵出口管道管徑一般要比入口??；

二、電機(jī)方向看泵，入口一般在泵頭的右下部位；

三、一般出口有壓力表、單向閥、導(dǎo)淋等；

四、如沒有安裝，從法蘭口能看到葉輪的就是出口。

五、如果泵的進(jìn)出口一個(gè)是軸向、一個(gè)是徑向的，那么軸向是入口，徑向是出口。

六、如果泵的出入口都是徑向的，那么從電機(jī)端向泵的方向看，左手邊為入口，右手邊為出口。

七、一般泵生產(chǎn)廠家都會(huì)在泵體上標(biāo)示泵的轉(zhuǎn)向，那么箭頭指示的方向就是出口，反之就是入口。

旋盤泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

     圓盤轉(zhuǎn)子是泵的主要部件，一旦介質(zhì)進(jìn)入泵體就會(huì)按層次地附著在轉(zhuǎn)盤的表面；在轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)介質(zhì)會(huì)繼續(xù)并列逐層增加，直至形成邊界層。旋轉(zhuǎn)能則由轉(zhuǎn)盤逐層向液體傳遞，由此在圓盤轉(zhuǎn)子并列轉(zhuǎn)盤的整個(gè)寬度上構(gòu)成速度和壓力梯度。邊界層應(yīng)力、粘性應(yīng)力和離心力結(jié)合在一起，能構(gòu)成一個(gè)強(qiáng)勁的應(yīng)力場(chǎng)，它能通過層流保護(hù)性地把介質(zhì)“拉入”泵體，使介質(zhì)流向轉(zhuǎn)盤的外邊緣，再進(jìn)入泵的排出管道。很關(guān)鍵的一點(diǎn)是介質(zhì)在進(jìn)入后立即被擠到個(gè)轉(zhuǎn)盤的中間，這樣可以避免后面流過來(lái)的液體介質(zhì)與轉(zhuǎn)盤發(fā)生接觸和碰撞，在泵腔內(nèi)的其他各活動(dòng)部件上也不會(huì)產(chǎn)生沖擊。   

旋盤泵的密封形式：

1. 單端面機(jī)械密封；

     1）彈簧式機(jī)械密封；

     2）金屬波紋管式密封；

     3）集裝式機(jī)械密封；

      （1）彈簧式機(jī)械密封；

      （2）金屬波紋管式密封。

2. 雙端面機(jī)械密封；

     1）彈簧式機(jī)械密封；

     2）金屬波紋管式密封；

     3）集裝式機(jī)械密封；

      （1）彈簧式機(jī)械密封；

      （2）金屬波紋管式密封。

   雙端面機(jī)械密封形式，泵在開車前必須按泵裝置上的標(biāo)識(shí)位置安裝沖洗管道，必須在開車前打開沖洗管道的閥門進(jìn)行沖洗。沖洗液的出流方向按標(biāo)識(shí)。

   根據(jù)物料特性和使用現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求。選擇相應(yīng)的沖洗方案和配套裝置。 稻殼**業(yè)用泵輸送發(fā)酵稻米糠，磨損，壽命短。旋盤泵避免了其他泵易磨損，壽命短，維修難得問題。

旋盤泵與電機(jī)軸承溫度標(biāo)準(zhǔn)，請(qǐng)收好！

      環(huán)境溫度40℃的情況，電機(jī)運(yùn)行溫度不能超過120/130℃。軸承溫度比較高允許95度。

      一、旋盤泵軸承溫度標(biāo)準(zhǔn)

       1、GB32154.4.1泵軸承運(yùn)行溫度不超過80℃

       2、JB/T52943.2.9.2軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40，使用溫度不得超過80℃。

       3、JB/T64394.3.3泵在規(guī)定工況下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)裝式軸承處外表面溫度不應(yīng)高出輸送介質(zhì)溫度20℃，運(yùn)行溫度不高于80℃。

       4、JB/T72555.15.3軸承的使用溫度。軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃，運(yùn)行溫度不得超過75℃。

       5、JB/T77437.16.4軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40℃，運(yùn)行溫度不得超過80℃。

       6、JB/T86444.14軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃，運(yùn)行溫度不得超過80℃。

      二、電機(jī)軸承溫度規(guī)定、出現(xiàn)異常的原因及處理規(guī)程規(guī)定，滾動(dòng)軸承最高溫度不超過95℃，滑動(dòng)軸承溫度不超過80℃。并且溫升不超過55℃（溫升為軸承溫度減去測(cè)試時(shí)的環(huán)境溫度）；

       (1)原因：軸彎曲，中心線不準(zhǔn)。處理；重新找中心。

       (2)原因：基礎(chǔ)螺絲松動(dòng)。處理：擰緊基礎(chǔ)螺絲。

       (3)原因：潤(rùn)滑油不干凈。處理：更換潤(rùn)滑油。

       (4)原因：潤(rùn)滑油使用時(shí)間過長(zhǎng)，未更換。處理：洗凈軸承，更換潤(rùn)滑油。

       (5)原因：軸承中滾珠或滾柱損壞。 水煤漿輸送泵，磨損快，壽命短，維修成本高。旋盤泵輸送水煤漿高濃度，無(wú)磨損，壽命長(zhǎng)，免維修！長(zhǎng)壽區(qū)無(wú)剪切泵旋盤泵

高濃度氣液固顆粒漿料，高揚(yáng)程高壓力輸送，海德爾泵業(yè)多級(jí)旋盤泵突破了泵行業(yè)物料特殊輸送的難題。榮昌區(qū)旋盤泵品質(zhì)好

離心泵：抽空是機(jī)械密封的敵人

      據(jù)我國(guó)石油化工行業(yè)統(tǒng)計(jì)，80%以上的離心泵采用的密封方式為機(jī)械密封。由于工況條件的不同，離心泵在輸送物料過程中，經(jīng)常出現(xiàn)機(jī)械密封處物料的泄漏，給環(huán)境造成污染，并造成能源的浪費(fèi)。

      機(jī)械密封是離心泵的主要易損件之一，因而泵的故障多數(shù)是由密封失效所導(dǎo)致的。據(jù)統(tǒng)計(jì)，機(jī)械密封失效導(dǎo)致泵的故障占設(shè)備故障率的50%以上，所以有必要對(duì)離心泵的機(jī)械密封泄漏進(jìn)行分析改進(jìn)，以降低泵的故障率。

榮昌區(qū)旋盤泵品質(zhì)好

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