泵和管道進(jìn)出口大小問題泵的進(jìn)水口一般大于出口,因?yàn)槲跒榈蛪毫Γ拿芏刃×魉俾?,為了滿足供水平衡要求和保證入口有一定的壓頭,防止汽蝕,一般都大;出水口流速快,同管徑流量大,所以決定連接的吸水口要大于出水的。口管徑大吸入阻力小,有利于泵吸入介質(zhì),出口管徑小,有利于泵出口壓力保持。離心泵的進(jìn)出口管道的管徑是否比泵本身進(jìn)出口直徑增大,這個(gè)問題還需具體問題具體分析,對于大多數(shù)泵來說,進(jìn)出口管道直徑增大的目的是減少流體在管道內(nèi)的流速,以降低管道阻力降,以**終降低泵的動力消耗,但增大管徑是以增加管道投資費(fèi)用為代價(jià)的,這樣,對于泵出口為長距離的管道可以考慮適當(dāng)增大管徑,以減少阻力降,而對于短距離的則可以不用考慮;而對于泵進(jìn)口輸送的物料是液化氣體的、溫度接近沸點(diǎn)的、吸入位置比較低的等容易汽蝕的物料,則應(yīng)考慮增大泵進(jìn)口管道直徑,以減少阻力降,避免泵發(fā)生汽蝕通常泵的吸水口管徑一般大于出口管徑,根據(jù)管徑不同吸水管流速也不同。管徑小于250時(shí)為1~,管徑250~1000時(shí)~m/s,從技術(shù)上考慮,水流的比較大速度應(yīng)不超過~,**小速度不得小于(防止沉積)。 固液混合輸送泵,固液多相混輸泵,大顆粒,高濃度。旋盤泵可以接受任何挑戰(zhàn),效率高,壽命長,免維護(hù)!通州區(qū)油漆泵旋盤泵
密封腔壓力:≤1Mpa密封腔溫度:-20℃~180℃線速度:≤15m/sHUU803型HUU803型機(jī)械密封符合DIN24960及GB/T6556-94標(biāo)準(zhǔn),為非平衡型,多彈簧結(jié)構(gòu)雙端面,傳動套傳動。密封腔壓力必須高于介質(zhì)壓力。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請根據(jù)實(shí)際工況選用。適用范圍:被密封介質(zhì):酸、堿、鹽、海水、汽體易燃易爆有害介質(zhì)密封腔壓力:≤密封腔溫度:-50℃~150℃線速度:≤20m/sHBM1型HBM1型機(jī)械密封符合DIN24960標(biāo)準(zhǔn),為單端面、平衡型、任意旋向金屬波紋管式密封,動環(huán)O形圈、柔性石墨圈不起補(bǔ)償作用,因此波紋管移動沒有阻力,適用于高溫、高粘度介質(zhì)。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請根據(jù)實(shí)際工況選用。適用范圍:被密封介質(zhì):油、酸、堿等一般腐蝕液體。密封腔壓力:當(dāng)波紋管受外壓時(shí)≤當(dāng)波紋管受內(nèi)壓時(shí)≤密封腔溫度:-20℃~400℃線速度:≤15m/sHBM5型HBM5型機(jī)械密封屬單端面、平衡型、旋轉(zhuǎn)式金屬波紋管機(jī)械密封,動環(huán)部分與軸套連為一整體,整套機(jī)械密封集裝化,簡化了安裝工藝,泵外調(diào)整,使得安裝機(jī)械密封更為簡單。在化工、造紙、污水等行業(yè)中普遍使用。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請根據(jù)實(shí)際工況選用。適用范圍:被密封介質(zhì):油、水、污水、弱酸、弱堿及含少量微顆粒的溶液等。合川區(qū)無破壞輸送泵旋盤泵旋盤泵輸送化妝品,洗滌用品,無剪切,無損傷,無乳化,效果非常好。在日用化工行業(yè)廣泛應(yīng)用。
2507是超級雙相不銹鋼,其耐點(diǎn)蝕當(dāng)量數(shù)值達(dá)到43,遠(yuǎn)高于其他不銹鋼。PRE>40表示該材料對溫海水和其他高氯化物環(huán)境具有良好的點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能。2507的耐蝕性優(yōu)于904L,并且接近6%的鉬“超級奧氏體”等級,如254SMO。
①極高的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能;
②在含氯化物環(huán)境下具備良好的抗應(yīng)力腐蝕開裂 (SCC) 性能;
③在酸性環(huán)境中高的抗均勻腐蝕性能;
④***的侵蝕腐蝕抗耐性;
⑤良好的抗腐蝕疲勞性;
⑥極高機(jī)械強(qiáng)度;
⑦良好的焊接性。
旋盤泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
圓盤轉(zhuǎn)子是泵的主要部件,一旦介質(zhì)進(jìn)入泵體就會按層次地附著在轉(zhuǎn)盤的表面;在轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時(shí)介質(zhì)會繼續(xù)并列逐層增加,直至形成邊界層。旋轉(zhuǎn)能則由轉(zhuǎn)盤逐層向液體傳遞,由此在圓盤轉(zhuǎn)子并列轉(zhuǎn)盤的整個(gè)寬度上構(gòu)成速度和壓力梯度。邊界層應(yīng)力、粘性應(yīng)力和離心力結(jié)合在一起,能構(gòu)成一個(gè)強(qiáng)勁的應(yīng)力場,它能通過層流保護(hù)性地把介質(zhì)“拉入”泵體,使介質(zhì)流向轉(zhuǎn)盤的外邊緣,再進(jìn)入泵的排出管道。很關(guān)鍵的一點(diǎn)是介質(zhì)在進(jìn)入后立即被擠到個(gè)轉(zhuǎn)盤的中間,這樣可以避免后面流過來的液體介質(zhì)與轉(zhuǎn)盤發(fā)生接觸和碰撞,在泵腔內(nèi)的其他各活動部件上也不會產(chǎn)生沖擊。 混懸液分離輸送泵用什么泵好?海德爾泵業(yè)自主開發(fā)的旋盤泵是你合適的選擇。
離心泵和容積泵如何選型:
離心泵與容積泵
一旦基本要求得到了滿足,而且液體特性也已知曉,那么泵的選型就可以開始了。泵通常分為兩個(gè)基本的類別:動能泵(其中最龐大的類型是離心泵)和正排量(PD)泵。據(jù)美國商務(wù)部的數(shù)據(jù)顯示,在全部泵的銷售額中約有70%為動能泵,其余30%為容積泵。在選擇泵時(shí),***步就是確定,在離心泵和容積泵中選擇哪一種才更適合您的需要。
由于占主流的工業(yè)泵均為離心泵,所以許多人會首先考慮離心泵。離心泵的成本通常低于容積泵,而且也是在許多情況下應(yīng)使用的正確泵型。每種泵均以各自不同的方式來攪拌流體,而且每種泵均擁有各自不同的運(yùn)行特性和曲線。但重要的是,離心泵會影響液體的流速,從而導(dǎo)致排放口處存在一定的壓力。而與之相反的是,容積泵攪拌液體時(shí),會先獲取特定數(shù)量的液體并將這些液體從吸入口處送至排放口。對于離心泵來說,是先形成壓力,后導(dǎo)致流動的產(chǎn)生。對于容積泵來說,則是先形成流動,后導(dǎo)致壓力的出現(xiàn)。 旋盤式紙漿泵輸送高濃度紙漿,效率高,節(jié)水,節(jié)能,無堵塞。輸送濃度可達(dá)16%。虹口區(qū)旋盤泵業(yè)效果好
黃酒釀造行業(yè)輸送發(fā)酵大米,不損傷大米,是輸送難題。旋盤泵能無損傷,無剪切,不破壞輸送。進(jìn)口泵都不行!通州區(qū)油漆泵旋盤泵
旋盤泵與電機(jī)軸承溫度標(biāo)準(zhǔn),請收好!
環(huán)境溫度40℃的情況,電機(jī)運(yùn)行溫度不能超過120/130℃。軸承溫度比較高允許95度。
一、旋盤泵軸承溫度標(biāo)準(zhǔn)
1、GB32154.4.1泵軸承運(yùn)行溫度不超過80℃
2、JB/T52943.2.9.2軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40,使用溫度不得超過80℃。
3、JB/T64394.3.3泵在規(guī)定工況下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),內(nèi)裝式軸承處外表面溫度不應(yīng)高出輸送介質(zhì)溫度20℃,運(yùn)行溫度不高于80℃。
4、JB/T72555.15.3軸承的使用溫度。軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃,運(yùn)行溫度不得超過75℃。
5、JB/T77437.16.4軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40℃,運(yùn)行溫度不得超過80℃。
6、JB/T86444.14軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃,運(yùn)行溫度不得超過80℃。
二、電機(jī)軸承溫度規(guī)定、出現(xiàn)異常的原因及處理規(guī)程規(guī)定,滾動軸承最高溫度不超過95℃,滑動軸承溫度不超過80℃。并且溫升不超過55℃(溫升為軸承溫度減去測試時(shí)的環(huán)境溫度);
(1)原因:軸彎曲,中心線不準(zhǔn)。處理;重新找中心。
(2)原因:基礎(chǔ)螺絲松動。處理:擰緊基礎(chǔ)螺絲。
(3)原因:潤滑油不干凈。處理:更換潤滑油。
(4)原因:潤滑油使用時(shí)間過長,未更換。處理:洗凈軸承,更換潤滑油。
(5)原因:軸承中滾珠或滾柱損壞。 通州區(qū)油漆泵旋盤泵
滄州海德爾泵業(yè)有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在河北省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及客戶資源,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評價(jià)對我們而言是最好的前進(jìn)動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同滄州海德爾泵業(yè)供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!