福建高粘度轉(zhuǎn)子泵生產(chǎn)歷史長(zhǎng)

高粘度轉(zhuǎn)子泵的特性：

4．高粘度轉(zhuǎn)子泵是衛(wèi)生型輸送泵：所有與物料接觸的零件均為符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼材料制作，能夠滿(mǎn)足所有的食品、飲料、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的衛(wèi)生和耐腐蝕場(chǎng)合的使用。

5．高粘度轉(zhuǎn)子泵是水沖洗機(jī)械密封：可以提供具有水沖洗功能的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，防止在輸送高粘度物料的過(guò)程中發(fā)生物料凝結(jié)在機(jī)械密封的端面上而影響設(shè)備正常工作的情況，并能保證機(jī)械密封在險(xiǎn)惡環(huán)境中的使用壽命。

6．高粘度轉(zhuǎn)子泵幾乎沒(méi)有易損件：高粘度轉(zhuǎn)子泵在工作中不存在任何零件的磨損(除機(jī)械密封外)，所有與物料接觸的零件均為不銹鋼制作，一對(duì)轉(zhuǎn)子在工作中同步運(yùn)轉(zhuǎn)，相互間保持著一定的間隙，不產(chǎn)生任何的接觸，不會(huì)有理論上的任何磨損，轉(zhuǎn)子泵能夠在高達(dá)220度的溫度下的各種環(huán)境中工作。 高粘度泵是專(zhuān)門(mén)輸送高粘稠物料的泵，是通過(guò)減速電機(jī)或皮帶傳動(dòng)連接降低轉(zhuǎn)數(shù)。福建高粘度轉(zhuǎn)子泵生產(chǎn)歷史長(zhǎng)

高粘度轉(zhuǎn)子泵常見(jiàn)三個(gè)故障及解決方案

2、無(wú)出口壓力或壓力缺乏

  泵并不能發(fā)生壓力，它只是輸出流量。壓力低或無(wú)壓力，闡明高粘度轉(zhuǎn)子泵沒(méi)有吸入液體或走漏嚴(yán)重。

  對(duì)策：電機(jī)輸出功率偏小，高粘度轉(zhuǎn)子泵排量選得過(guò)大或壓力調(diào)得過(guò)高時(shí)，也會(huì)形成壓力缺乏。當(dāng)然，壓力表?yè)p壞時(shí)也顯現(xiàn)不出壓力，此時(shí)可換裝一個(gè)新的壓力表搜檢。

3、無(wú)流量或出液量缺乏

  假如確認(rèn)泵無(wú)流量輸出，可能是因?yàn)楸醚b置有誤，泵的轉(zhuǎn)向有問(wèn)題，或吸入側(cè)（進(jìn)液口及吸液管道）梗塞，出口止回閥裝反或卡死了，也有可能是驅(qū)動(dòng)軸斷裂了。高粘度轉(zhuǎn)子泵在轉(zhuǎn)速過(guò)低時(shí)會(huì)引起液量缺乏，這種現(xiàn)象常常是因?yàn)楸玫尿?qū)動(dòng)安裝打滑或功率缺乏所致。

對(duì)策：檢查齒輪泵的實(shí)踐轉(zhuǎn)速，管路、泵與電機(jī)的聯(lián)接及功率匹配狀況等。

奉賢區(qū)高粘度轉(zhuǎn)子泵價(jià)格優(yōu)惠高粘度泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)與流量呈線(xiàn)性函數(shù)關(guān)系，可以適當(dāng)改變轉(zhuǎn)數(shù)來(lái)改變泵的流量。

高粘度齒輪泵的軸承材料、結(jié)構(gòu)與潤(rùn)滑 ：

      高粘度齒輪泵由于有充足的液體去填充剛脫離嚙合的輪齒根部，很好的改善了齒輪泵的自吸性能，避免了吸空現(xiàn)象，不僅可以提高容積效率，也有利于減輕氣蝕、降低噪聲。采用將滑動(dòng)軸承浸泡在介質(zhì)中，并通過(guò)特殊孔道強(qiáng)制潤(rùn)滑，該技術(shù)已在維綸、滌綸、橡膠、樹(shù)脂、化肥等領(lǐng)域的齒輪泵上獲得成功應(yīng)用。

      高粘度齒輪泵軸承的材料常用工具鋼，并經(jīng)表面硬化處理，以提高它的抗膠合能力。如果輸送介質(zhì)含磨損性顆粒，則應(yīng)采用很硬的軸承材料，如陶瓷。近年來(lái)，GS－1聚四氟乙烯鋼鐵復(fù)合材料被認(rèn)為是較為理想的滑動(dòng)軸承材料。它由冷軋薄鋼板（基體）、燒結(jié)球形多孔青銅粉或銅網(wǎng)（中間層）、聚四氟乙烯（表面層）三層材料復(fù)合而成，兼有金屬和聚四氟乙烯塑料的優(yōu)點(diǎn)。在此材料的基礎(chǔ)上，上海材料研究所又研制出性能更優(yōu)的SF型三層復(fù)合自潤(rùn)滑材料，它以青銅絲網(wǎng)代替青銅粉層，表層的塑料配方經(jīng)過(guò)精心篩選。這種軸承材料耐疲勞、承載能力高、摩擦系數(shù)小、使用壽命長(zhǎng)，是提高齒輪泵技術(shù)性能的新穎軸承材料。

高粘度泵的選型 ：

      高粘度泵也是用來(lái)輸送高黏稠物料的泵，按形式分齒輪泵、轉(zhuǎn)子泵和螺桿泵幾種，三種泵的工作原理皆不相同，這些泵均可以應(yīng)用于石油、瀝青、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)中。

1、首先在清楚輸送的物料及其特性的情況下，包括物料的粘度值、溫度值、有無(wú)腐蝕性、有無(wú)潤(rùn)滑性、物料中是否含有雜質(zhì)或顆粒，有的話(huà)顆粒是硬質(zhì)還是軟質(zhì)，直徑多大，諸如此類(lèi)的數(shù)據(jù)越清楚越好。高粘度齒輪泵、轉(zhuǎn)子泵和螺桿泵適用輸送物料粘度值是不同的，其中以高粘度轉(zhuǎn)子泵使用粘度值大，比較高可達(dá)30萬(wàn)CPs,高粘度齒輪泵不適合輸送介質(zhì)中含有雜質(zhì)或顆粒的物料，高粘度螺桿泵使用溫度通常在80度之內(nèi)，且不帶保溫功能，如需保溫，另選其它。

2、第二是要求的流量和壓力，每一種型號(hào)的高粘度泵都有其流量和壓力值，這個(gè)在參數(shù)表中就能看到，可以一一做對(duì)照，需要提示的是，選型時(shí)的流量及壓力值一定要大于實(shí)際要求的流量、壓力值，大約高于30%，這是因?yàn)閰?shù)表中的值是泵較大的流量及壓力，在實(shí)際使用過(guò)程中都會(huì)有損耗，影響的因素有汽蝕、管路長(zhǎng)度及彎頭等。

3、把具體的使用工部環(huán)境了解清楚，比如是物料與泵的間距，把物料輸出的管路，這有可能涉及到泵的吸程問(wèn)題。 高粘度輸送泵可以設(shè)計(jì)為磁力驅(qū)動(dòng)泵，無(wú)需機(jī)械密封。能夠?qū)崿F(xiàn)零泄漏。

磁力驅(qū)動(dòng)泵材料腐蝕形式有哪幾種？

1、金屬之間電極電位的差異會(huì)影響磁力驅(qū)動(dòng)泵的材料，建議泵的流道選擇相同金屬材料，避免了異類(lèi)金屬接觸表面形成的電池產(chǎn)生的電化學(xué)腐蝕。

2、腐蝕性的介質(zhì)對(duì)磁力驅(qū)動(dòng)泵的接觸部位產(chǎn)生均勻的腐蝕，這種較輕的一種腐蝕形式，選型時(shí)要考慮腐蝕后性能會(huì)有影響。

3、局部腐蝕，這種是對(duì)磁力驅(qū)動(dòng)泵材料腐蝕性極大的，它會(huì)使不銹鋼晶粒之間析出碳化鉻，一旦失去次成分，材料的硬度和強(qiáng)度就會(huì)**減弱，選擇材質(zhì)時(shí)要含碳量極少的材料。

4、點(diǎn)腐蝕，這是一種局部腐蝕，是因?yàn)槠茐牧舜帕︱?qū)動(dòng)泵金屬材料的表面成分導(dǎo)致出現(xiàn)凹坑，腐蝕時(shí)間久了會(huì)導(dǎo)致砂眼。

5、縫隙腐蝕，這是也是局部腐蝕的一種，是留存在磁力驅(qū)動(dòng)泵縫隙中的腐蝕性介質(zhì)導(dǎo)致含氧量下降和PH的變化造成金屬局部破壞。

6、應(yīng)力腐蝕，應(yīng)力腐蝕是在應(yīng)力和腐蝕環(huán)境一起作用下引起的局部腐蝕，它是奧氏體不銹鋼中的成分在CL離子中發(fā)生應(yīng)力腐蝕，這也是選型泵時(shí)經(jīng)常問(wèn)用戶(hù)有沒(méi)有氯離子成分的原因。

7、磨損腐蝕，是介質(zhì)不停的在泵腔內(nèi)高速流動(dòng)對(duì)金屬材料的一種沖擊，它不同于顆粒雜質(zhì)產(chǎn)生的腐蝕。建議選擇奧氏體鋼。

8、汽蝕腐蝕，在材料選擇上應(yīng)該用些耐汽蝕的材料，比如合金鋼材質(zhì)、奧氏體不銹鋼等。

高粘度泵輸送介質(zhì)粘度過(guò)大導(dǎo)致阻力增大導(dǎo)致的噪聲，可增加管道的管徑或降低介質(zhì)粘度的辦法解決。靜安區(qū)高粘度轉(zhuǎn)子泵價(jià)格優(yōu)惠

NYP高粘度齒輪泵是輸送高粘度介質(zhì)的優(yōu)先，可以通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來(lái)適應(yīng)不同粘度的介質(zhì)。福建高粘度轉(zhuǎn)子泵生產(chǎn)歷史長(zhǎng)

高粘度泵的特點(diǎn)以及使用優(yōu)點(diǎn) ：

      對(duì)于需要正反轉(zhuǎn)的高粘度泵，其進(jìn)出口管路上均需設(shè)置門(mén)閥。在開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)前，往高粘度齒輪泵的殼體內(nèi)灌滿(mǎn)待輸送的液體，便于啟動(dòng)。若環(huán)境溫度低于冰點(diǎn)，應(yīng)預(yù)先向泵內(nèi)通入熱蒸汽，進(jìn)行預(yù)熱處理，然后才可啟動(dòng)轉(zhuǎn)子泵。

轉(zhuǎn)子泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進(jìn)、出油口相符。高粘度泵的支座或法蘭與其驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)采用共同的安裝基礎(chǔ)，基礎(chǔ)、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小轉(zhuǎn)子泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲。電動(dòng)機(jī)與轉(zhuǎn)子泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸度小于0.1毫米。傾斜角不得大于1度，安裝聯(lián)軸器時(shí)不得用錘敲打，以免傷害高粘度齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅(qū)動(dòng)時(shí)應(yīng)設(shè)托架支承，以防主動(dòng)齒輪軸承受徑向力。高粘度齒輪泵的出口管路上還應(yīng)當(dāng)設(shè)置   閥等保護(hù)裝置，這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞，就可以打開(kāi)   閥卸壓。 福建高粘度轉(zhuǎn)子泵生產(chǎn)歷史長(zhǎng)

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