靜安區(qū)排污泵生產歷史長

來源: 發(fā)布時間:2024-09-07

    排污泵是一種泵與電機連體,并同時潛入液下工作的泵類產品,與一般臥式泵或立式污水泵相比,排污泵結構緊湊、占地面積小。安裝維修方便,大型的排污泵一般都配有自動藕合裝置可以進行自動安裝,安裝及維修相當方便。連續(xù)運轉時間長。排污泵由于泵和電機同軸,軸短,轉動部件重量輕,因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小,壽命比一般泵要長得多。不存在汽蝕破壞及灌引水等問題。特別是后一點給操作人員帶來了很大的方便。振動噪聲小,電機溫升低,對環(huán)境無污染。注意事項1、弄清水泵使用環(huán)境,選擇正確的水泵類型(一般就分濕式和干式)2、計算水泵所需揚程。有時候碰到客戶把平地輸送距離也算進揚程了,這是錯誤的,平地輸送距離乘以摩擦系數后,才能算進揚程。3、管路彎頭磨損、管道摩擦等都要計算在內,實際情況中這些都是不同的,要計算準確也是相當麻煩,所以建議留點空間,保證水泵能打出水。4、如果選擇不銹鋼排污泵,還要弄清楚水質的酸堿度含顆粒直徑等,選擇合適的不銹鋼材質。一般304材質適合PH4~10之間,超過這個范圍建議使用316或者316L不銹鋼。5、水泵必須在額定揚程范圍內使用,保證電機不過載。例如,實際所需揚程是30米。大流量潛水污水泵采用雙下吸水結構,電機沒有了軸向拉力,減輕并平衡了輕向力,**提高了使用壽命和效率。靜安區(qū)排污泵生產歷史長

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    青銅、陶瓷丁晴橡膠原油-20~135石墨碳化鎢,陶瓷氟橡膠135~200PTFE(含雜質)-20~135碳化鎢碳化鎢氟橡膠135~200PTFE輕質碳氫化合物-20~80石墨碳化鎢氟橡膠、PTFE流酸<10%-20~80石墨陶瓷氟橡膠>10%-20~135填充PTFEPTFE硝酸<5%-20~80石墨陶瓷、高硅鑄鐵氟橡膠>5%填充PTFE陶瓷PTFE醋酸<30%-20~135填充PTFE陶瓷乙丙橡膠、PTFE>30%石墨PTFE堿-20~80石墨、填充PTFE高鎳鑄鐵、陶瓷、碳化鎢乙丙橡膠80~200PTFE食品-20~80石墨陶瓷丁晴橡膠植物油-20~80石墨高鎳鑄鐵、陶瓷乙丙橡膠、PTFE有機物-20~80石墨碳化鎢、鑄鐵、堆焊鈷鉻鎢乙丙橡膠、PTFE十三、機械密封常用型號:HU1型HU1型機械密封符合ISO3096DIN24960和GB6556標準。輔助密封卷根據工況要求可選用同規(guī)格橡膠“O”圈PTFE“V”圈。單彈簧、非平衡型撥叉?zhèn)鲃印⒀a償能力強,安裝時與軸旋向無關。磨擦副材質與輔助密封材質可根據實際工況選用。適用范圍被密封介質:油水、結晶性強堿、鹽、高溶度流體、漿料、有機溶劑及其他弱腐蝕溶液。密封腔壓力:≤1Mpa密封腔溫度:-20℃~220℃線速度:≤15m/sHU3型HU3型機械密封符合DIN24960及GB/T6556-94標準。高揚程固液混輸多級泵排污泵設計新穎自吸式排污泵只要泵的位置低于吸液池液面,即所謂灌注。因為安裝時泵內一直保存液體,所以開泵時無需灌泵。

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下排污泵是新一代研發(fā)而成的具有無堵塞特點的泵類產品。采用獨特葉輪結構及新型機械密封,與傳統(tǒng)設計相比,YW型液下排污泵葉輪采用的單流道或雙流道形式,使排污泵具有非常突出的過流性,合理的蝸室設計更使排污泵的效率明顯提高。在進行動靜平衡試驗時,運行無振動,顯示了YW排污泵的良好性能。

50YW25-32-5.5液下排污泵型號意義:

例如:50YW25-32-5.5

50—出口口徑(mm)—(毫米)

YW—液下排污泵

25—額定流量(m3/h)—(立方/每小時)

32—揚程(m)—(米)

5.5—功率(KW)—(千瓦/時)

(屬于小型液下排污泵)

    常用作動、靜環(huán)材料表3.國產碳化鎢硬質合金的物理-力學性機械密封對輔助密封圈材料的要求:1)材料彈性好,特別是要求良好的復原性,長久變形要?。?)不受流體介質的侵蝕,而且在介質中的膨脹和收縮都不大;3)摩擦因數小和耐磨性好;4)使用溫度范圍要廣,在高、低溫下不粘著、不變硬、脆和失彈;5)要有適當的力學性能,如扯斷強度及其延伸率、耐壓等,在壓力作用下無顯著變形,有優(yōu)良的抗撕裂性、耐磨性和耐壓性等;6)便于加工并可得到高的精度;7)抗介質腐蝕、溶解、溶脹、老化等性能好,對介質不應有污染等。作為輔助密封圈的材料有橡膠、塑料、石棉、膨脹石墨、石墨和金屬脹圈等。橡膠圈是使用更廣的一種輔助密封圈。常用的橡膠密封圈材料有丁腈橡膠、氟橡膠、硅橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠等。丁腈橡膠是常用的一種耐油橡膠。它是丁二烯和丙烯腈的共聚物。根據丙烯腈含量多少分成若干種:低丙烯腈(丁腈-18)、中丙烯腈(丁腈-26)和高丙烯腈(丁腈-40)、丙烯腈含量越高,它的耐油性越好,抗張強度、硬度和耐磨性、耐水性增加,透氣性減小。隨之而來,它在極性溶劑中是溶解度卻增大,耐腐蝕性也受到影響,彈性和耐寒性也變差。丁腈橡膠不耐撓曲,抗撕裂也較差。污水泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證污水泵在**高效率點運轉,才能獲得比較大的節(jié)能效果。

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    抽送介質中含有氣體等原因,有可能使密封腔出現(xiàn)負壓,密封腔內若是負壓,會引起密封端面干摩擦,內裝式機械密封會產生漏氣(水)現(xiàn)象,真空密封與正壓密封的不同點在于密封對象的方向性差異,而且機械密封也有其某一方向的適應性。對策:采用雙端面機械密封,這樣有助于改善潤滑條件,提高密封性能。3、由于介質引起的滲漏(1)大多數潛污泵機械密封拆解后,靜環(huán)和動環(huán)的輔助密封件無彈性,有的已經腐爛,造成了機封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對靜環(huán)和動環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用,造成了機械滲漏過大,動、靜環(huán)橡膠密封圈材料為丁腈—40,不耐高溫,不耐酸堿,當污水為酸性堿性時易腐蝕。對策:對腐蝕性介質,橡膠件應選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。(2)固體顆粒雜質引起的機械密封滲漏如果固體顆粒進入密封端面,將會劃傷或加快密封端面的磨損,水垢和油污在軸(套)表面的堆積速度超過摩擦副的磨損速度,致使動環(huán)不能補償磨耗位移,硬對硬摩擦副的運轉壽命要比硬對石墨摩擦副的長,因為固體顆粒會嵌入石墨密封環(huán)的密封面內。對策:在固體顆粒容易進入的位置應選用碳化鎢對碳化鎢摩擦副的機械密封。ZW型自吸式無堵塞排污泵適用于化工、石油、采礦、造紙、漿料、食品、電廠及市政排污工程河塘養(yǎng)殖等行業(yè)。濱海新區(qū)化給排污泵排污泵

ZW自吸式無堵塞排污泵排除方法:消除管路漏氣現(xiàn)象,調整電壓,降低吸程或縮屬短管路 ,修理或更換。靜安區(qū)排污泵生產歷史長

關于泵氣蝕的**全總結

什么是汽蝕?

泵中的液體局部壓力下降到臨界壓力時,液體中便會產生氣泡。汽蝕是氣泡聚集、運動、分裂、消滅的全過程。臨界壓力一般接近汽化壓力。

汽蝕有哪些危害?

      01 過流部件腐蝕

      腐蝕原因有兩個:

      一是由于氣泡破滅時產生高頻(600~25000HZ)沖擊,壓力高達49Mpa,致使金屬表面出現(xiàn)機械剝蝕;二是由于汽化時放出熱量,并有溫差電池作用產生水解,產生的氧氣使金屬氧化,發(fā)生化學腐蝕。

      02 泵性能下降

      泵汽蝕時葉輪內的能量交換受到干擾和破壞,在外特性上的表現(xiàn)是Q-H曲線,Q-P、Q-η曲線下降,嚴重時會使泵中的液流中斷,不能工作。對于低比轉速,由于葉片間流道窄而長,一旦發(fā)生汽蝕,氣泡充滿整個流道,性能曲線會突降。對于中高比轉速,流道短而寬,因而氣泡從發(fā)***展到充滿整個流道需要一個過渡過程,相應的性能曲線開始是緩慢下降,之后增加到某前列量時才急劇下降。


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