旋盤泵帶給紙漿和造紙企業(yè)空前的經(jīng)濟性。
◆ 降低泵的維護費用和維
修時間,提高生產(chǎn)設(shè)備
的運行效率。
◆ 旋盤泵能夠輸送高粘度物料,磨損小,維修方便,節(jié)能降耗。
◆ 獨特的非沖擊設(shè)計使得旋盤泵輸送介質(zhì)時不對紙張的自由度有任何改變。
造紙和紙漿行業(yè)不同于一般行業(yè),旋盤泵在該行業(yè)的成功應用證明了其在解決輸送高難度介質(zhì)方面所具有明顯優(yōu)勢。旋盤泵使得輸送大比重和高粘稠介質(zhì)成為很容易解決的事情,而不必使用一些輔助手段(如:其他的泵要先去掉流體中殘存的大量氣體),同時保證泵的性能無任何損失,其它形式的泵做不到這一點。旋盤泵處理粘稠介質(zhì)允許粘度達到 畜禽無害化處理行業(yè), 破碎肉塊的輸送是老大難問題, 旋盤泵能輸送帶骨頭的肉塊, 大顆粒, 高通過性, 無堵塞輸送!長壽區(qū)排污泵旋盤泵
在腐蝕性介質(zhì)中可使用聚四氟乙烯制成的V形圈、楔形環(huán)、墊圈和波紋管等;在高、低溫條件下可使用金屬波紋管。選用時應考慮材料的使用溫度和耐腐蝕性。幾種材料的使用溫度、適用介質(zhì)見表4。材料名稱使用溫度/℃使用介質(zhì)或特性橡膠丁晴橡膠-30~100油、水、醇等氯丁橡膠-40~100無機酸、堿溶液、水、醇等乙丙橡膠-50~100堿、溶劑和各種化學、放射性介質(zhì)氟橡膠-20~100酸、油類、溶劑等硅橡膠-60~230醇、堿、低溶脹性礦物質(zhì)聚四氟乙烯-100~250各種腐蝕性介質(zhì)金屬沉淀硬化不銹鋼AM350-40~450熱處理后強度高,耐腐蝕性與1Cr18Ni9Ti相似高鎳合金Inconel-750-250~750高、低溫強度好,耐腐蝕性好,但焊接困難,成本高鎳鉬合金HastelloyC約1000耐腐蝕性更好,不用熱處理,強度高,但成本高表4.機械密封輔助密封材料列表機械密封主要零件材料選擇:機械密封各主要零件的材料應根據(jù)使用工況進行選擇,見表5。工況摩擦副輔助密封介質(zhì)濃度溫度/℃旋轉(zhuǎn)環(huán)靜止環(huán)清水室溫石墨陶瓷、高鎳鑄鐵、堆焊鈷鉻鎢丁晴橡膠河水(含泥沙)碳化鎢、碳化硅碳化鎢、碳化硅丁晴橡膠海水石墨陶瓷,碳化鎢丁晴橡膠汽油-20~80石墨高鎳鑄鐵,碳化鎢,陶瓷氟橡膠80~135PTFE煤油-20~80石墨高鎳鑄鐵。安徽固液輸送用什么泵旋盤泵生物質(zhì)燃料行業(yè),秸稈漿料輸送泵磨損厲害,壽命短。旋盤泵可以高濃度輸送,無磨損,壽命長,免維護。
據(jù)我國石油化工行業(yè)統(tǒng)計,80%以上的離心泵采用的密封方式為機械密封。由于工況條件的不同,離心泵在輸送物料過程中,經(jīng)常出現(xiàn)機械密封處物料的泄漏,給環(huán)境造成污染,并造成能源的浪費。
機械密封是離心泵的主要易損件之一,因而泵的故障多數(shù)是由密封失效所導致的。據(jù)統(tǒng)計,機械密封失效導致泵的故障占設(shè)備故障率的50%以上,所以有必要對離心泵的機械密封泄漏進行分析改進,以降低泵的故障率。
一、離心泵工作原理及機械密封裝置的作用
離心泵通過電機、聯(lián)軸器,使其葉輪高速旋轉(zhuǎn),在葉片之間的液體受到葉片的推動,在離心力的作用下,不斷地從中心被甩向四周,當泵內(nèi)液體從葉輪中心被拋向邊緣時,中心處形成了低壓區(qū),由于進泵前的液體壓強大于泵吸入口處的壓強,在壓強差的作用下,液體便經(jīng)吸入管連續(xù)地吸入泵內(nèi),以補充被排出液體的位置,只要葉輪不停地旋轉(zhuǎn),液體便不斷地吸入和排出。
性能范圍
旋盤泵——性能優(yōu)良并能用于苛刻工況條件的泵。
流量:0.5~2250m3/H
揚程:比較高300m
圓盤直徑:152~508mm
操作溫度:比較高420°C
粘度:300000 cps
轉(zhuǎn)速:比較高2900r/min
動力配套:電動機、柴油機等。
泵的工作原理
旋盤泵集中了離心泵結(jié)構(gòu)簡單和容積泵輸送能力強的特點,靠介質(zhì)內(nèi)部的摩擦力和轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力來實現(xiàn)對介質(zhì)的輸送。
介質(zhì)的流速直接取決于介質(zhì)粘度和管壁粗糙度,管壁對流動的介質(zhì)具有一種粘合力,這種粘合力會被傳遞到其他各層,直至管道的中心。其結(jié)果是管道中間的介質(zhì)流速為比較大,管壁上的介質(zhì)流速則為零。
旋盤泵就是利用了這個原理,使兩個或多個并排分布的圓盤產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),在轉(zhuǎn)盤壁上形成的邊界層保持著一種固定的狀態(tài)。從轉(zhuǎn)盤的表面上看,相對流速為零,而介質(zhì)越往轉(zhuǎn)盤中間的中心位置,其流速則越高。在這種情況下,“相對于轉(zhuǎn)盤”的表述就顯得很重要。因為如果觀察者站在**觀看的話,他看到的是轉(zhuǎn)盤上介質(zhì)邊界層的流速為比較高。
多級離心泵多級旋盤泵高揚程輸送漿料,高揚程輸送顆粒漿料,高濃度,氣液混輸,還要用多級旋盤泵來解決。
離心泵和容積泵如何選型:
?性能
為了能夠從各類泵中挑選出**適合的類型,重要之處在于理解這兩種泵的工作特性差異。在查看其工作性能表(圖1a)時,您可看到其工作原理有著多么大的不同。離心泵存在著取決于壓力(或壓頭)的可變流量現(xiàn)象,而容積泵則存在著與壓力無關(guān)的或多或少較為恒定的流量現(xiàn)象。
?粘度
粘度在泵的機械效率方面發(fā)揮著重要的作用。由于離心泵運行在電動機轉(zhuǎn)速下,所以其效率會隨著泵機內(nèi)摩擦損失的加大所導致的粘度增加而下降。請注意,隨著粘度增加,離心泵的效率下降速率會很快(圖1b)。
另一項主要差別在于粘度對泵容量的影響。在流量表(圖1c)中您會注意到,離心泵會在粘度上升時出現(xiàn)流量下降的現(xiàn)象,而容積泵實際上會隨之而產(chǎn)生流量的增加。這是由于較高粘度的液體填充了容積泵內(nèi)的空隙,從而導致較高的容積效率。圖1c只表示了粘度對泵流量的影響。請牢記,系統(tǒng)內(nèi)還會出現(xiàn)管道損失量加大的現(xiàn)象。這意味著離心泵內(nèi)的流量將隨著泵差壓的增加而進一步下降。 大豆油,菜籽油生產(chǎn)生物柴油,氣液混合輸送選泵是難題。旋盤泵能解決氣液混合輸送的難題!陜西旋盤泵技術(shù)成熟
甘蔗渣燃料行業(yè),蔗渣漿料輸送泵易磨損,堵塞,壽命短,是輸送泵的難題。旋盤泵效率高,不磨損,無堵塞。長壽區(qū)排污泵旋盤泵
7、冷卻結(jié)晶法
冷卻結(jié)晶法即為降低溶液溫度使溶質(zhì)析出的方法。運用在廢酸處理工藝上即是把廢酸中的雜質(zhì)降溫析出,以回收得到符合要求的酸溶液得以重新利用。如南京軋鋼廠酰洗工序排放的廢***中含有大量的***亞鐵, 采用濃縮-結(jié)晶-過濾的工藝來處理。經(jīng)過濾除去***亞鐵后的酸液可返回鋼材酸洗工序繼續(xù)使用。
冷卻結(jié)晶在工業(yè)上應用很多,在此以金屬加工中的酸洗工藝加以說明。
在鋼鐵、機械加工過程中,普遍采用***溶液來去掉金屬表面的鐵銹。因此,廢酸的回收利用可以**降低成本,保護環(huán)境。工業(yè)上多用冷卻結(jié)晶法來實現(xiàn)這一過程。
查閱數(shù)據(jù)知,當溫度為-5℃***濃度為 15%至20%時,***亞鐵的溶解度將降低到5.1%至3.8% 。根據(jù)這一特性 ,對廢酸采取處理措施 ,適當調(diào)整酸度和溫度,可使其中溶解的***亞鐵大部分結(jié)晶析出并加以分離 ,從而**降低溶液中***亞鐵的含量,以便將得到再生的酸洗液回收再用。如此循環(huán),可以形成無廢酸排放的酸液封閉系統(tǒng),以便回收有用物質(zhì),從而降低和保護環(huán)境。 長壽區(qū)排污泵旋盤泵
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