廢油處理行業(yè)選用真空出料齒輪泵專業(yè)制造

來源: 發(fā)布時間:2024-08-21

真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結(jié)構(gòu),用軸流離心結(jié)構(gòu)以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業(yè)。

精餾塔操作怎樣停車?

停車也是生產(chǎn)中十分重要的環(huán)節(jié),當裝置運轉(zhuǎn)一定周期后,設(shè)備和儀表將發(fā)生各種各樣的問題,繼續(xù)維持生產(chǎn)在生產(chǎn)能力和原材料消耗等方面已經(jīng)達不到經(jīng)濟合理的要求,還蘊含著發(fā)生故障的潛在危險,于是需停車進行檢修,要實現(xiàn)裝置完全停車,盡快轉(zhuǎn)入檢修階段,必須做好停車準備工作,制定合理的停車步驟,預(yù)防各種可能出現(xiàn)的問題。

精餾塔停車一般步驟:

  1. 制訂一個降負荷計劃,逐步降低塔的負荷,相應(yīng)地減小加熱器和冷卻劑用量,直至完全停止。如果塔中有直接蒸汽(如催化裂化裝置主分餾塔),為避免塔板漏液,多出些合格產(chǎn)品,降量時可適當增加些直接蒸汽的量。

  2. 停止加料。

  3. 排放塔中存液。

  4. 實施塔的降壓或升壓,降溫或升溫,用惰性氣清掃或沖洗等,使塔接近常溫或常壓,準備打開入孔通大氣,為檢修作好準備。具體需做那些準備工作,必須由塔的具體情況而定,因地制宜。 真空濾油機配套HVP型真空出料泵,真空出料效果好,濾油品質(zhì)好!廢油處理行業(yè)選用真空出料齒輪泵專業(yè)制造

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HVP型減壓蒸餾齒輪泵是為滿足高真空條件下的出料要求而設(shè)計的。泵的真空抽出能力更強,在極限真空條件,泵的真空抽出能力也非常強。

HVP型真空出料齒輪泵是一種為減壓蒸餾設(shè)備配套的減壓蒸餾齒輪泵;在精細化工、醫(yī)藥、生物制劑、有機物提純萃取,糧油加工等行業(yè),是減壓蒸餾工藝流程中必要的減壓蒸餾齒輪泵;在廢油再生行業(yè),是為廢油再生設(shè)備配套必不可少的真空出料泵。

HVP型真空出料齒輪泵在精細化工、醫(yī)藥、生物制劑、深海魚油加工行業(yè),完全可以替帶了美國的Viking泵、瑞士Maag的馬格泵、德國威特齒輪泵等國外進口泵產(chǎn)品。

由于離心泵在原理上的限制,高真空壓力下抽送物料無能為力。容積式泵(包括齒輪泵、螺桿泵、柱塞泵、隔膜泵、凸輪轉(zhuǎn)子泵等形式)的真空抽出能力也非常有限。因此,HVP型真空出料齒輪泵是分子蒸餾、減壓蒸餾、短程蒸餾工藝中真空出料泵的很好選擇。 西青區(qū)真空出料齒輪泵HVP型減壓蒸餾出料泵解決了新材料化工工藝解決真空出料的難題,滄州海德爾泵業(yè)技術(shù)先進,品質(zhì)優(yōu)良。

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HVP新高真空出料齒輪泵是一種渦輪增壓與容積式泵結(jié)合的雙級泵。它的主體結(jié)構(gòu)是齒輪泵,齒輪的設(shè)計采用了國際先進的圓弧齒輪,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小、噪音低、壽命長,泵的自吸性能強。一級設(shè)計的渦輪增壓泵改變了第二級齒輪泵的吸入壓力狀態(tài),從而使第二級齒輪泵由負壓吸入變成了正壓吸入,泵在工作時即便在極限真空狀態(tài)下也能正常抽送物料。

蒸餾裝置**基本的單元是一臺蒸發(fā)器和一臺冷凝器。介質(zhì)被加熱至沸點而蒸發(fā),然后熱量又被置換出來以使介質(zhì)冷凝到液態(tài)。但是,為了縮短溫度敏感型的介質(zhì)的過程時間,經(jīng)常會努力讓過程溫度越低越好,這也就是為何蒸餾裝置在真空下運行的原因,因為沸點會隨飽和蒸汽壓而降低。為了優(yōu)化真空狀態(tài)及更低的過程溫度,薄膜蒸發(fā)器甚至短程蒸發(fā)器被適時的應(yīng)用在時間-溫度臨界工況。有了這些形式的蒸餾裝置,蒸發(fā)器與冷凝器之間的距離縮短,液柱靜壓頭降低,可達到很高的真空狀態(tài)。再加上,液體薄膜阻擋了氣泡的形成,提升了熱傳導(dǎo)和熱量導(dǎo)入的一致性。如果蒸發(fā)器到冷凝器之間的距離非常短,蒸發(fā)器內(nèi)的壓力非常低(<0.01mbar),那么蒸餾過程就叫做分子蒸餾。

    廢油處理設(shè)備怎么解決真空出料問題?廢油處理蒸餾真空出料選什么泵?

HVP型真空出料齒輪泵具有真空出料能力高、自吸性能強、耐磨損、工作使用壽命長等特點,同樣可以應(yīng)對其它特殊應(yīng)用的挑戰(zhàn)。無論工況要求低入口壓力、腐蝕性介質(zhì)、高壓差、高溫或是這些因素的結(jié)合。

蒸餾裝置**基本的單元是一臺蒸發(fā)器和一臺冷凝器。介質(zhì)被加熱至沸點而蒸發(fā),然后熱量又被置換出來以使介質(zhì)冷凝到液態(tài)。但是,為了縮短溫度敏感型的介質(zhì)的過程時間,經(jīng)常會努力讓過程溫度越低越好,這也就是為何蒸餾裝置在真空下運行的原因,因為沸點會隨飽和蒸汽壓而降低。為了優(yōu)化真空狀態(tài)及更低的過程溫度,薄膜蒸發(fā)器甚至短程蒸發(fā)器被適時的應(yīng)用在時間-溫度臨界工況。有了這些形式的蒸餾裝置,蒸發(fā)器與冷凝器之間的距離縮短,液柱靜壓頭降低,可達到很高的真空狀態(tài)。再加上,液體薄膜阻擋了氣泡的形成,提升了熱傳導(dǎo)和熱量導(dǎo)入的一致性。如果蒸發(fā)器到冷凝器之間的距離非常短,蒸發(fā)器內(nèi)的壓力非常低(<0.01mbar),那么蒸餾過程就叫做分子蒸餾。 廢油精洗行業(yè)精餾真空出料的難題怎么解決?HVP型真空出料泵滿足工藝要求,滄州海德爾泵業(yè)生產(chǎn) 。

廢油處理行業(yè)選用真空出料齒輪泵專業(yè)制造,真空出料齒輪泵

HVP型真空出料齒輪泵廣泛應(yīng)用于石油、精細化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫(yī)藥等行業(yè),適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態(tài)下物料抽出。在精細化工行業(yè)中:香精香料生產(chǎn)、魚油深加工生產(chǎn)、粗甘油加工、精甘油加工;

在生物化學(xué)行業(yè):生物制劑生產(chǎn)、生物制藥生產(chǎn)、醫(yī)藥制劑生產(chǎn)、生物柴油生產(chǎn).

減壓蒸餾裝置原?

減壓蒸餾裝置主要由蒸餾、抽氣(減壓)、安全保護和測壓四部分組成。蒸餾部分由蒸餾瓶、克氏蒸餾頭、毛細管、溫度計及冷凝管、接受器等組成??耸险麴s頭可減少由于液體暴沸而濺入冷凝管的可能性;而毛細管的作用,則是作為氣化中心,使蒸餾平穩(wěn),避免液體過熱而產(chǎn)生暴沸沖出現(xiàn)象。毛細管口距瓶底約1~2mm,為了控制毛細管的進氣量,可在毛細玻璃管上口套一段軟橡皮管,橡皮管中插入一段細鐵絲,并用螺旋夾夾住。蒸出液接受部分,通常用多尾接液管連接兩個或三個梨形或圓形燒瓶,在接受不同餾分時,只需轉(zhuǎn)動接液管,在減壓蒸餾系統(tǒng)中切勿使用有裂縫或薄壁的玻璃儀器。 薄膜蒸發(fā)工藝真空出料選用什么泵?滄州海德爾泵業(yè)生產(chǎn)的HVP新高真空出料泵很適合。用于硬脂酸精餾真空出料齒輪泵效果好

薄膜蒸發(fā)工藝怎么解決真空出料問題?HVP型減壓蒸餾出料泵能夠解決這個難題。廢油處理行業(yè)選用真空出料齒輪泵專業(yè)制造

廢機油再生蒸餾真空出料選什么泵?廢油精洗工藝怎么解決真空出料問題?

HVP型真空出料齒輪泵廣泛應(yīng)用于石油、精細化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫(yī)藥等行業(yè),適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態(tài)下物料抽出。

在石油化工行業(yè)中如:石油產(chǎn)品精餾、石油樹脂生產(chǎn)、廢潤滑油再生、廢柴油再生;在精細化工行業(yè)中:香精香料生產(chǎn)、魚油深加工生產(chǎn)、粗甘油加工、精甘油加工;在生物化學(xué)行業(yè):生物制劑生產(chǎn)、生物制藥生產(chǎn)、醫(yī)藥制劑生產(chǎn)、生物柴油生產(chǎn); 在日用化工行業(yè):羊毛脂生產(chǎn)的減壓蒸餾泵。

HVP型減壓蒸餾齒輪泵一般應(yīng)用在短程蒸餾,減壓蒸餾,分子蒸餾工藝流程中。

蒸餾塔內(nèi)高溫、高真空,所以對密封的可靠性要求非常嚴格。泵的密封形式分以下幾種: 1)橡膠機械密封,使用溫度200°C;

  1. 金屬波紋管密封,使用溫度300°C;

  2. 磁力傳動式結(jié)構(gòu)是一種無泄漏結(jié)構(gòu)形式,采用耐高溫的稀土永磁材料,使用溫度300°C。 廢油處理行業(yè)選用真空出料齒輪泵專業(yè)制造

化工行業(yè)的較量等特殊物料的輸送,誰知道河北哪家的化工漿料泵比較實用?2017-08-28

       滄州海德爾泵業(yè)的2113產(chǎn)品相對來5261說比較齊全,應(yīng)該會有。滄州海4102德爾泵業(yè)公司研制的HD系列海德爾漿料1653泵是目前指定不會破壞物料,不會剪切物料,不會粉碎物料,不會擠壓物料,不會損傷物料,不會沖擊物料的泵類輸送裝置。

      海德爾泵業(yè)認為,要踐行泵產(chǎn)品的精品路線,就應(yīng)向國際水平看齊,提高自身生產(chǎn)技術(shù)和規(guī)模,提升產(chǎn)品質(zhì)量、性能和可靠性并在此基礎(chǔ)上積極創(chuàng)新,進行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,提高技術(shù)和管理水平,開發(fā)更具標準性、**性以及實用性的泵產(chǎn)品。