大興區(qū)漿料輸送多級(jí)泵旋盤(pán)泵

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-08-20

離心泵和容積泵如何選型:

 由于容積泵是通過(guò)液體容積的膨脹和收縮作用來(lái)攪拌液體的,入口處將會(huì)形成負(fù)壓情況,所以容積泵能夠自行起動(dòng)灌注。在某些情況下,這點(diǎn)是是否選擇容積泵或離心泵的***決定要素。

【總結(jié)】

     總的來(lái)說(shuō),在粘度超過(guò)150 cP時(shí),必須能夠在較廣范圍內(nèi)預(yù)測(cè)流量,或者在希望泵機(jī)能夠自行起動(dòng)灌注時(shí),可以考慮選用容積泵。在離心泵與容積泵之間進(jìn)行選擇時(shí),還要考慮到能耗問(wèn)題,因?yàn)檫@兩種泵在能耗方面可能會(huì)存在著相當(dāng)大的差別。這一點(diǎn)對(duì)于流量低于100加侖/分的情況是特別重要的,在這種情況下,離心泵工作效率的下降幅度會(huì)更大。 釀醋行業(yè)用泵輸送發(fā)酵稻米糠,磨損,壽命短。旋盤(pán)泵避免了其他泵易磨損,壽命短,維修難得問(wèn)題。大興區(qū)漿料輸送多級(jí)泵旋盤(pán)泵

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    耐腐蝕泵是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設(shè)備泵里面使用較為普遍的一種泵。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)腐蝕性液體輸送使用**為普遍的為不銹鋼材料制造的耐腐蝕泵、因其材料制造的耐腐蝕泵具有耐腐蝕范圍普遍優(yōu)越、維修操作方便等優(yōu)點(diǎn)。耐酸堿自吸泵適用于所有含酸堿腐蝕性成分的化學(xué)藥液、污水等的抽送、循環(huán)、排放等,普遍應(yīng)用于電鍍、電子、化工、皮革、染整廢水、廢氣等行業(yè)。耐酸堿自吸泵頭與電機(jī)之間使用聯(lián)軸器連接,其大功率的型號(hào)為追求大流量的用戶所喜愛(ài)。耐腐蝕泵類別按工作原理分類:容積式泵靠工作部件的運(yùn)動(dòng)造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體,并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加。根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)方式的不同又分為:往復(fù)泵和回轉(zhuǎn)泵兩類。根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件結(jié)構(gòu)不同分為:活塞泵、柱塞泵、齒輪泵、螺桿泵、葉片泵和水環(huán)泵。葉輪式泵葉輪式泵是靠葉輪帶動(dòng)液體高速回轉(zhuǎn)而把機(jī)械能傳遞給所輸送的液體。根據(jù)泵的葉輪和流道結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的不同可分為:1)離心泵2)軸流泵3)混流泵4)旋渦泵噴射式泵是靠工作流體產(chǎn)生的高速射流引射流體,然后再通過(guò)動(dòng)量交換而使被引射流體的能量增加。 寧波旋盤(pán)泵受到好評(píng)高濃度化工漿料輸送,螺桿泵不耐磨,不耐腐蝕,離心泵無(wú)法輸送漿料。旋盤(pán)泵解決行業(yè)難題,高濃度,無(wú)堵塞。

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5、化學(xué)中和法

H+(aq) +OH-(aq) ? H2O這種**基本,**重要的酸堿反應(yīng)式也是處理含酸廢水的重要依據(jù)。人處理含酸廢水的常用方法有:中和回收利用,酸堿廢水互相中和,投藥中和和過(guò)濾中和等。付智娟在鹽酸酸洗廢液中和氧化置換工藝研究中的中和法是以鹽酸酸洗廢液的無(wú)害化和資源化為出發(fā)點(diǎn),通過(guò)中和氧化制換過(guò)程的理論分析、工藝流程的研究,得出比較好工藝參數(shù)。

我國(guó)一些鋼鐵企業(yè)在早期時(shí),多數(shù)是采用酸堿中和的方法對(duì)鹽酸、***酸洗廢液的處理,使pH值達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。多采用碳酸鈉、氫氧化鈉、石灰石或石灰作為原料進(jìn)行酸堿中和,**普遍采用的是價(jià)格低廉,容易制得的石灰。

機(jī)械密封泄露原因分析

  新安裝(或更換)的機(jī)械密封投入運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泄漏量應(yīng)在允許范圍內(nèi)。如果密封本身的結(jié)構(gòu)、制造質(zhì)量、安裝和使用等方面都無(wú)問(wèn)題,其壽命要超過(guò) 8000h。實(shí)際工作中,不少密封的使用壽命遠(yuǎn)沒(méi)有達(dá)到該值前就失效了,這是由于工藝條件、設(shè)備運(yùn)行狀況和操作存在一定的問(wèn)題造成的。根據(jù)近幾年來(lái)機(jī)械密封運(yùn)行工況和失效后的拆檢情況來(lái)看,其常見(jiàn)原因如下:

  1、密封環(huán)熱裂紋

  機(jī)械密封拆開(kāi)時(shí)可發(fā)現(xiàn),硬環(huán)表面有過(guò)熱回火色,石墨環(huán)表面有環(huán)狀溝紋、橡膠圈老化等。

  主要原因是:①由于介質(zhì)溫度過(guò)高泵體內(nèi)形成汽蝕,汽蝕發(fā)生后,水力沖擊帶動(dòng)密封做迅速的軸向振蕩,使動(dòng)靜環(huán)及輔助密封圈等零件嚴(yán)重的磨損,使機(jī)械密封裝置損壞。②潤(rùn)滑不良,密封環(huán)端面沒(méi)有形成液體潤(rùn)滑膜或密封環(huán)端面間液膜汽化,形成干摩擦;③冷卻系統(tǒng)散熱不良;

  2、離心泵的振動(dòng)


新材料化工行業(yè),顆粒固體漿料,固液混合漿料輸送,選什么泵?旋盤(pán)泵能解決任何泵解決不了的混合輸送難題!

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    泵和管道進(jìn)出口大小問(wèn)題泵的進(jìn)水口一般大于出口,因?yàn)槲跒榈蛪毫?,水的密度小流速慢,為了滿足供水平衡要求和保證入口有一定的壓頭,防止汽蝕,一般都大;出水口流速快,同管徑流量大,所以決定連接的吸水口要大于出水的??诠軓酱笪胱枇π。欣诒梦虢橘|(zhì),出口管徑小,有利于泵出口壓力保持。離心泵的進(jìn)出口管道的管徑是否比泵本身進(jìn)出口直徑增大,這個(gè)問(wèn)題還需具體問(wèn)題具體分析,對(duì)于大多數(shù)泵來(lái)說(shuō),進(jìn)出口管道直徑增大的目的是減少流體在管道內(nèi)的流速,以降低管道阻力降,以**終降低泵的動(dòng)力消耗,但增大管徑是以增加管道投資費(fèi)用為代價(jià)的,這樣,對(duì)于泵出口為長(zhǎng)距離的管道可以考慮適當(dāng)增大管徑,以減少阻力降,而對(duì)于短距離的則可以不用考慮;而對(duì)于泵進(jìn)口輸送的物料是液化氣體的、溫度接近沸點(diǎn)的、吸入位置比較低的等容易汽蝕的物料,則應(yīng)考慮增大泵進(jìn)口管道直徑,以減少阻力降,避免泵發(fā)生汽蝕通常泵的吸水口管徑一般大于出口管徑,根據(jù)管徑不同吸水管流速也不同。管徑小于250時(shí)為1~,管徑250~1000時(shí)~m/s,從技術(shù)上考慮,水流的比較大速度應(yīng)不超過(guò)~,**小速度不得小于(防止沉積)。 固液混合,固液混輸,大顆粒,高濃度。旋盤(pán)泵可以接受任何挑戰(zhàn),效率高,收壽命長(zhǎng),免維護(hù)!安徽旋盤(pán)式多級(jí)泵旋盤(pán)泵

鋰電池漿料無(wú)損傷輸送泵怎么選?旋盤(pán)泵能無(wú)剪切,無(wú)損傷,無(wú)破壞輸送漿料。解決了行業(yè)難題。大興區(qū)漿料輸送多級(jí)泵旋盤(pán)泵

八種含酸廢水處理方法

1、離子交換樹(shù)脂法

離子交換樹(shù)脂法處理有機(jī)酸廢液的基木原理是利用某些離子交換樹(shù)脂可從廢酸溶液中吸收有機(jī)酸而排除無(wú)機(jī)酸和金屬鹽的功能來(lái)實(shí)現(xiàn)不同酸及鹽之間分離的一種方法。

例如β-萘磺酸(NSA),NSA為重要的染料中間體,大量的β-萘磺酸廢液會(huì)在生產(chǎn)中產(chǎn)生。該廢液COD值高、色度深、pH = 2、含1 %左右H2SO4 ,屬極難處理的有機(jī)廢液之一。李長(zhǎng)海等的由弱堿性陰離子樹(shù)脂分離β- 萘磺酸中利用高選擇性、高吸附容量,易再生的Indion860 樹(shù)脂處理該廢液,可有效地將β-萘磺酸分離出來(lái)。

離子交換法是德國(guó)拜耳公司開(kāi)發(fā)的一項(xiàng)的除***根的**技術(shù),去除***鹽所用 的離子交換樹(shù)脂為L(zhǎng)ewatitE304/88,其官能團(tuán)為聚酰胺。測(cè)試結(jié)果表明。氯化鈉的質(zhì)量濃度為100~150gm時(shí),經(jīng)過(guò)E304/88樹(shù)脂交換。鹽水中的***鹽的質(zhì)量 濃度降為約0.2g/L。當(dāng)***鹽的質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到約50%時(shí)交換周期完成 ,其交 換容量約達(dá)15g/L樹(shù)脂,然后用精鹽水返洗樹(shù)脂。流出的***鹽可以冷凍生產(chǎn)芒硝,也可不經(jīng)回收直接排放掉。 大興區(qū)漿料輸送多級(jí)泵旋盤(pán)泵

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