南通多級(jí)高揚(yáng)程泵旋盤泵

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-08-19

    主要磨損部分是密封摩擦副端面,因?yàn)槊芊舛嗣娴哪p量在正常工作條件下不大,一般可以連續(xù)使用1~2年,特殊場(chǎng)合下也有用到5~10年。(3)運(yùn)轉(zhuǎn)中無需調(diào)整。由于機(jī)械密封靠彈簧力和流體壓力使摩擦副貼合,在運(yùn)轉(zhuǎn)中自動(dòng)保持接觸,裝配后就不用像普通軟填料那樣需調(diào)整壓緊。(4)具有耐耐振性。在轉(zhuǎn)速為3000r/min下更大振幅不超過(5)功率損失小。填料密封是靠盤根的壓緊在軸上或軸套上起作用的。填料密封與軸直接摩擦,填料壓的越緊摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而機(jī)械密封的摩擦是處于半液摩擦狀態(tài),摩擦系數(shù)非常的小,機(jī)械密封的功率損失是填料密封的10~50%(6)波紋管密封軸或軸套不受磨損,對(duì)旋轉(zhuǎn)軸的振擺和軸對(duì)殼體的偏斜不敏感。(7)適用范圍廣。當(dāng)介質(zhì)易燃、易爆、有害有害時(shí),采用機(jī)械密封可保證密封。它還適用于高溫、低溫、高壓、真空各種轉(zhuǎn)速的及腐蝕介質(zhì)的設(shè)備密封。2、缺點(diǎn)(1)如結(jié)構(gòu)比填料密封復(fù)雜,加工精度要求高,并要求一定的安裝技術(shù)等,特別是干氣密封的安裝要求更高。而且密封技術(shù)發(fā)展的很快,新技術(shù)不斷出現(xiàn)給我們維修帶來了新的課題。(2)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拆裝不便。與其它密封比較,機(jī)械端面密封的零件數(shù)目多,要求精密,結(jié)構(gòu)復(fù)雜。旋盤泵解決餐廚垃圾再生處理, 地溝油處理行業(yè), 垃圾廢物輸送難的問題, 解決了螺桿泵, 污泥泵不能輸送的難題!南通多級(jí)高揚(yáng)程泵旋盤泵

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泵的管道布置要求

 液體進(jìn)入葉輪后速度加快,在葉輪入口部位壓力降低,一旦產(chǎn)生壓力降的部位靜壓力低于飽和蒸氣壓。就會(huì)出現(xiàn)氣泡,這就是所說的汽蝕現(xiàn)象。由于汽蝕作用,還會(huì)發(fā)生葉輪腐蝕、振動(dòng)和噪聲,為此設(shè)計(jì)時(shí)要特別注意。

        在布置泵的管道時(shí)要注意在泵體的上方不要有管道,以免列泵在檢修時(shí)帶來不方便。也不要在泵的正面敷設(shè),以免妨礙拆卸泵。泵要排列成行,并盡量減少管道長度,泵的位置應(yīng)考慮吸入管道要短,但也同時(shí)考慮管道熱脹的自補(bǔ)償。

        泵出口管道的異徑管應(yīng)靠近泵的出口。頂部吸入和排出的泵,在間距很小時(shí),可采用偏心異徑管加大間距。

        如果要在雙吸泵的吸入口前裝彎頭,必須裝在垂直方向,使流體均勻入泵。


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萃取法廢酸處理:

在萃取法處理含硝基苯廢酸的研究中,通過對(duì)萃取劑用量和萃取溫度兩方面對(duì)萃取效果影響的討論,得出了比較好萃取回收條件。

再例如,李潛等以40%三異辛胺、25%辛醇和35%航空煤油為萃取相,考察了萃取劑濃度、相調(diào)節(jié)劑濃度、相比及溫度等因素對(duì)萃取和反萃取的影響。并對(duì)某廠鈦白水解廢酸液進(jìn)行了模擬試驗(yàn)。結(jié)果表明:在萃取相比為2,以水為反萃劑,反萃取相比為1.5的條件下。***質(zhì)量濃度為146.02 g/L的廢酸液經(jīng)8級(jí)萃取和6級(jí)反萃取,***回收率達(dá)到91.8%,產(chǎn)品酸質(zhì)量濃度達(dá)1 19.73 r,/L。胡熙用質(zhì)量分?jǐn)?shù)75%的磷酸三丁酯一煤油溶液組成的萃取劑萃取回收冷  軋鋼板鹽酸酸洗廢液,獲得了90%的鹽酸回收率。

在我國粗苯精制工藝大多采用***洗滌法,該工藝年產(chǎn)生廢酸約5萬噸。李梅香的粗苯精制廢酸的再生研究中通過實(shí)驗(yàn)證明用粗酚作萃取劑,萃取效果比較好,在比較好萃取條件下,萃取后再生酸的顏色為透明淺黃色,廢酸的CODcr:由13.56*104mg/L降至9.61*104mg/L,CODcr的去除率約30%左右。

    許多應(yīng)用場(chǎng)合工況條件苛刻,如:介質(zhì)含有固體顆粒、粘度大、具有很強(qiáng)的磨蝕性、腐蝕性等對(duì)泵具有強(qiáng)烈的破壞性,并使得泵性能嚴(yán)重下降。旋盤泵能很好的輸送高粘度、高磨蝕性、固體含量高或富含氣體以及對(duì)剪切性敏感的液體介質(zhì)。沒有沖擊性的部件來破壞介質(zhì)產(chǎn)品,邊界層可以保護(hù)泵,旋盤泵可以消除阻塞、氣蝕、過度磨損、產(chǎn)品介質(zhì)破壞等所有影響泵性能的現(xiàn)象。旋盤泵能奇跡般地降低泵的磨損,而這種條件苛刻的應(yīng)用場(chǎng)合,恰恰是旋盤泵發(fā)揮作用的地方,在輸送物料工程中對(duì)介質(zhì)產(chǎn)品破壞性很小。

旋盤泵成功的業(yè)績

    旋盤泵為用戶不斷帶來新的解決方案,成為越來越多的用戶替換舊泵的比較好選擇,是解決物料輸送難度極大的應(yīng)用場(chǎng)合的優(yōu)良選擇。不同行業(yè)的應(yīng)用實(shí)踐證明泵的效果和功能。



藍(lán)莓輸送,表皮、果肉不破壞是用泵輸送的老大難問題。旋盤泵無剪切,無損傷輸送,非常適合。

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說說流體粘度,常用流體粘度大分享.

     現(xiàn)在說說流體的粘度,流體粘度在泵選型中是一個(gè)十分重要的參數(shù)。粘度影響著壓損的計(jì)算,泵的轉(zhuǎn)***率,功率等等。粘度流體的物理特性,任何流體都有粘度。流體在流動(dòng)時(shí),相鄰流體層間存在相對(duì)運(yùn)動(dòng),流體層之間會(huì)產(chǎn)生摩擦阻力,成為粘滯力。粘度是用來衡量粘滯力大小的物理數(shù)據(jù)。粘度較低的,比如水,在管道中流動(dòng)比較順暢。想象***體的每個(gè)分子是個(gè)人形,粘度低的分子好比運(yùn)動(dòng)健將,流動(dòng)起來十分迅速。流體粘度高的,分子好比5年后的雷神,走不動(dòng)道,移動(dòng)起來十分緩慢。這時(shí)需要容積泵,好比推土機(jī)一樣硬性的推動(dòng)流體的前進(jìn)。

      另外液體粘度并不是固定的,通常會(huì)隨著溫度的升高而降低,隨著壓力的升高而增加。

      對(duì)于離心泵,隨著液體粘度增加,其流量揚(yáng)程都會(huì)下降,能耗增加。對(duì)于容積泵,隨著粘度增大,回流減少,容積效率增加,泵流量增加,但泵的總效率下降,泵的功耗增加。


旋盤泵解決了古越龍山紹興酒業(yè)輸送大米難的問題,高濃度輸送大米,比意大利進(jìn)口泵效果好。進(jìn)口的未必好!懷柔區(qū)高揚(yáng)程氣液混輸多級(jí)泵旋盤泵

黃酒釀造行業(yè)無損傷輸送發(fā)酵大米是坤然行業(yè)的難題。旋盤泵無損傷,無剪切,無破壞輸送發(fā)酵大米。南通多級(jí)高揚(yáng)程泵旋盤泵

    性能反應(yīng)燒結(jié)氮化硅熱壓氮化硅密度/gNaN-3孔隙率/%抗彎強(qiáng)度/MPa抗壓強(qiáng)度/MPa抗拉強(qiáng)度/MPa抗沖擊強(qiáng)度/MPa彈性模量/MPa摩擦因數(shù)硬度(HRA)熱膨脹系數(shù)/℃-1熱導(dǎo)率/W·(m·K)-1電阻率(200℃)/Ω·cm(700℃)/Ω·cm~13~16~~(~)×10580~85×10-61018108<1~---91~92(~)×10-6---硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合金主要是碳化鎢WC,分別有鈷基碳化鎢WC-Co、鎳基碳化鎢WC-Ni和鈷-鎳基碳化鎢WC-Co-Ni。碳化鎢的特點(diǎn):硬度高,耐磨性好;機(jī)械強(qiáng)度高,抗彎性好;導(dǎo)熱率較高而膨脹系數(shù)較小,密封面摩擦熱容易導(dǎo)出;無鈷硬質(zhì)合金耐腐蝕性較好。材料密度/gNaN-3抗彎強(qiáng)度/MPa彈性模量/MPa熱膨脹系數(shù)/℃-1硬度(HRA)熱導(dǎo)率/W·(m·K)-1熱壓SiC~~×105×10-693~94常壓燒結(jié)SiC~~×105×10-691~92反應(yīng)燒結(jié)SiC~×105×10-691~92表2列出國產(chǎn)碳化鎢的性能。機(jī)械輔助密封材料機(jī)械密封的輔助密封是保證密封可靠和延長使用壽命的重要零件。輔助密封包括動(dòng)、靜環(huán)的輔助密封圈。其作用是保證密封的軸與動(dòng)環(huán)之間的靜環(huán)座(壓蓋)與靜環(huán)之間密封,補(bǔ)償密封面的偏斜和振動(dòng);保證使動(dòng)、靜環(huán)端面緊密結(jié)合具有浮動(dòng)性。牌號(hào)化學(xué)成分/%物理-力學(xué)性能備注WCCo密度硬度(HRC)抗彎強(qiáng)度/MPa膨脹系數(shù)/℃-1。南通多級(jí)高揚(yáng)程泵旋盤泵

  滄州海德爾泵業(yè)有限公司是具有開發(fā)研制各種工業(yè)泵產(chǎn)品的專業(yè)廠家。公司集生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體,以研發(fā)、生產(chǎn)優(yōu)良的工業(yè)泵產(chǎn)品為己任。公司以完善的質(zhì)量體系,高素質(zhì)的研發(fā)團(tuán)隊(duì),完整的技術(shù)工人隊(duì)伍,精良的制造設(shè)備為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障,并贏得了客戶的信任。

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