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雙相不銹鋼的應(yīng)用場(chǎng)合:
2507特別適用于要求**度材料的強(qiáng)腐蝕性環(huán)境,例如溫?zé)岬暮群K约昂岷吐然锏慕橘|(zhì),鋼種廣泛應(yīng)用于海上石油和天然氣開采和生產(chǎn)以及石油化工生產(chǎn)環(huán)境中的換熱器,以及熱帶海洋性環(huán)境的液壓和儀表應(yīng)用。同其他雙相不銹鋼一樣,2507不適宜溫度太高或太低的工作場(chǎng)合,低于零下50℃或高于300℃,材料的韌性將降低。14Cr17Ni2(1Cr17Ni2)--GB/T1220-2007、431(ASTM-276)、1.4057(EN-10088-3:2005)材質(zhì)是馬氏體不銹鋼中強(qiáng)度與韌性搭配較好的一種鋼種。它對(duì)氧化性酸、大部分有機(jī)酸以及有機(jī)鹽類的水溶液有良好的耐蝕性。并在800℃以下的空氣介質(zhì)中具有穩(wěn)定的抗氧化性能。 懸混液分離輸送泵用什么泵好?想替代旋盤泵嗎?找不到,只有旋盤泵能滿足,對(duì)物料無(wú)剪切,無(wú)損傷,無(wú)乳化!虹口區(qū)旋盤泵設(shè)計(jì)新穎
旋盤泵帶給紙漿和造紙企業(yè)空前的經(jīng)濟(jì)性。
◆ 降低泵的維護(hù)費(fèi)用和維
修時(shí)間,提高生產(chǎn)設(shè)備
的運(yùn)行效率。
◆ 旋盤泵能夠輸送高粘度物料,磨損小,維修方便,節(jié)能降耗。
◆ 獨(dú)特的非沖擊設(shè)計(jì)使得旋盤泵輸送介質(zhì)時(shí)不對(duì)紙張的自由度有任何改變。
造紙和紙漿行業(yè)不同于一般行業(yè),旋盤泵在該行業(yè)的成功應(yīng)用證明了其在解決輸送高難度介質(zhì)方面所具有明顯優(yōu)勢(shì)。旋盤泵使得輸送大比重和高粘稠介質(zhì)成為很容易解決的事情,而不必使用一些輔助手段(如:其他的泵要先去掉流體中殘存的大量氣體),同時(shí)保證泵的性能無(wú)任何損失,其它形式的泵做不到這一點(diǎn)。旋盤泵處理粘稠介質(zhì)允許粘度達(dá)到 湖南旋盤泵多級(jí)離心泵多級(jí)旋盤泵高揚(yáng)程輸送漿料,高揚(yáng)程輸送顆粒漿料,高濃度,氣液混輸,還要用多級(jí)旋盤泵來(lái)解決。
旋盤泵與電機(jī)軸承溫度標(biāo)準(zhǔn),請(qǐng)收好!
環(huán)境溫度40℃的情況,電機(jī)運(yùn)行溫度不能超過(guò)120/130℃。軸承溫度比較高允許95度。
一、旋盤泵軸承溫度標(biāo)準(zhǔn)
1、GB32154.4.1泵軸承運(yùn)行溫度不超過(guò)80℃
2、JB/T52943.2.9.2軸承溫升不得超過(guò)環(huán)境溫度40,使用溫度不得超過(guò)80℃。
3、JB/T64394.3.3泵在規(guī)定工況下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),內(nèi)裝式軸承處外表面溫度不應(yīng)高出輸送介質(zhì)溫度20℃,運(yùn)行溫度不高于80℃。
4、JB/T72555.15.3軸承的使用溫度。軸承溫升不得超過(guò)環(huán)境溫度35℃,運(yùn)行溫度不得超過(guò)75℃。
5、JB/T77437.16.4軸承溫升不得超過(guò)環(huán)境溫度40℃,運(yùn)行溫度不得超過(guò)80℃。
6、JB/T86444.14軸承溫升不得超過(guò)環(huán)境溫度35℃,運(yùn)行溫度不得超過(guò)80℃。
二、電機(jī)軸承溫度規(guī)定、出現(xiàn)異常的原因及處理規(guī)程規(guī)定,滾動(dòng)軸承最高溫度不超過(guò)95℃,滑動(dòng)軸承溫度不超過(guò)80℃。并且溫升不超過(guò)55℃(溫升為軸承溫度減去測(cè)試時(shí)的環(huán)境溫度);
(1)原因:軸彎曲,中心線不準(zhǔn)。處理;重新找中心。
(2)原因:基礎(chǔ)螺絲松動(dòng)。處理:擰緊基礎(chǔ)螺絲。
(3)原因:潤(rùn)滑油不干凈。處理:更換潤(rùn)滑油。
(4)原因:潤(rùn)滑油使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),未更換。處理:洗凈軸承,更換潤(rùn)滑油。
(5)原因:軸承中滾珠或滾柱損壞。
據(jù)我國(guó)石油化工行業(yè)統(tǒng)計(jì),80%以上的離心泵采用的密封方式為機(jī)械密封。由于工況條件的不同,離心泵在輸送物料過(guò)程中,經(jīng)常出現(xiàn)機(jī)械密封處物料的泄漏,給環(huán)境造成污染,并造成能源的浪費(fèi)。
機(jī)械密封是離心泵的主要易損件之一,因而泵的故障多數(shù)是由密封失效所導(dǎo)致的。據(jù)統(tǒng)計(jì),機(jī)械密封失效導(dǎo)致泵的故障占設(shè)備故障率的50%以上,所以有必要對(duì)離心泵的機(jī)械密封泄漏進(jìn)行分析改進(jìn),以降低泵的故障率。
一、離心泵工作原理及機(jī)械密封裝置的作用
離心泵通過(guò)電機(jī)、聯(lián)軸器,使其葉輪高速旋轉(zhuǎn),在葉片之間的液體受到葉片的推動(dòng),在離心力的作用下,不斷地從中心被甩向四周,當(dāng)泵內(nèi)液體從葉輪中心被拋向邊緣時(shí),中心處形成了低壓區(qū),由于進(jìn)泵前的液體壓強(qiáng)大于泵吸入口處的壓強(qiáng),在壓強(qiáng)差的作用下,液體便經(jīng)吸入管連續(xù)地吸入泵內(nèi),以補(bǔ)充被排出液體的位置,只要葉輪不停地旋轉(zhuǎn),液體便不斷地吸入和排出。
水果罐頭輸送,不破壞水果,選什么泵?旋盤泵完全能勝任,能做到無(wú)剪切,無(wú)破壞輸送。
● 化工石**業(yè)應(yīng)用
重油和熱油 、煤油 、柴油 、汽油 、導(dǎo)熱油 、潤(rùn)滑油 、油脂 、硬酸脂 、透平油 、礦物油 、瀝青 、改性瀝青、乳膠、聚苯乙烯、氯酸鈉泥漿 、染液、
腐蝕性化學(xué)品、鹽酸/氫氟酸酸、電鍍液/電鍍酸 、海水/鹽水、氯化烴 、燒堿液和酸 、廢酸回收、酒類流通化工過(guò)程漿料 、次氯酸鈉(漂白劑) 、氫氧化鈉、
醋酸、苯甲酸、磷酸、甲酸、硼酸、硝酸、脂肪酸、丙烯酸、苯二酸草酸、鹽酸、檸檬酸、乳酸、石碳酸、丁醇、乙醇、甲醇、丙醇、二甘醇、丙二醇、
聚醚多元醇、氫氧化鈉、氫氧化銨、有機(jī)溶劑、氟利昂、四鹵化碳、苯、甲苯、二甲苯、己烷、戊烷、丁烷、二氯甲烷、乙烯、苯乙烯、氯乙烯、石腦油、煤油、
萘、苯酚、苯酐、醋酸乙酯、醋酸乙烯、硝酸鋁、氯酸鉀、氯酸鋇、硝酸銅、油漆、油墨、墨水、甘油、凡士林、石蠟油、溶劑、烴油、硅油 污水處理行業(yè),污水污泥添加劑,無(wú)損傷,無(wú)乳化輸送是難題! 旋盤泵是你解決難題的好幫手 .榮昌區(qū)鋰電池新材料輸送泵旋盤泵
旋盤泵輸送果粒橙飲料,能無(wú)剪切,不破壞果粒輸送,解決了飲料行業(yè)輸送難的問(wèn)題。虹口區(qū)旋盤泵設(shè)計(jì)新穎
并聯(lián)水泵的特點(diǎn)是:并聯(lián)的每臺(tái)水泵產(chǎn)生的揚(yáng)程相等,總的流量是各臺(tái)水泵流量之和,壓力增為各泵壓力之和。并聯(lián)時(shí)系統(tǒng)總的流量增加了,但每一臺(tái)泵的工作流量比單臺(tái)運(yùn)行時(shí)減小了。水泵并聯(lián)主要解決流量不足的問(wèn)題。并聯(lián)后流量是兩水泵之和。流量增大后管道的壓損會(huì)加大所以就會(huì)出現(xiàn)并聯(lián)后的水泵流量并不是兩水泵流量之和而是小于流量之和。解決辦法是加大供水管道的直徑、減少直角彎頭、縮短距離。
水泵串聯(lián)以兩臺(tái)相同型號(hào)離心泵為例:串聯(lián)性能曲線相當(dāng)于單泵性能曲線的揚(yáng)程在流量相同的情況下迭加起來(lái),串聯(lián)工作點(diǎn)A的流量和揚(yáng)程都比單泵工作點(diǎn)B的大,但均達(dá)不到單泵時(shí)的2倍,這是因?yàn)楸么?lián)后一方面揚(yáng)程的增加大于管路阻力的增加,致使富余的揚(yáng)程促使流量增加,另一方面流量的增加又使阻力增加,***了總揚(yáng)程的升高。水泵串聯(lián)運(yùn)行時(shí),必須注意后一臺(tái)泵是否能夠承受升壓。啟動(dòng)前每臺(tái)泵的出口閥都要關(guān)閉,然后順序開啟泵和閥門向外供水。 虹口區(qū)旋盤泵設(shè)計(jì)新穎
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