適合廢油處理工藝減壓蒸餾出料泵口碑好

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-04-24

      生物柴油減壓精餾出料的難題,滄州海德爾泵業(yè)技術(shù)專業(yè),技術(shù)成熟,方案先進(jìn)合理!

      真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結(jié)構(gòu),用軸流離心結(jié)構(gòu)以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業(yè)。

      減壓蒸餾是什么原理?l

  液體的沸騰溫度指的是液體的蒸氣壓與外壓相等時(shí)的溫度。外壓降低時(shí),其沸騰溫度隨之降低。

  在蒸餾操作中,一些有機(jī)物加熱到其正常沸點(diǎn)附近時(shí),會(huì)由于溫度過高而發(fā)生氧化、分解或聚合等反應(yīng),使其無法在常壓下蒸餾。若將蒸餾裝置連接在一套減壓系統(tǒng)上,在蒸餾開始前先使整個(gè)系統(tǒng)壓力降低到只有常壓的十幾分之一至幾十分之一,那么這類有機(jī)物就可以在較其正常沸點(diǎn)低得多的溫度下進(jìn)行蒸餾。


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     真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結(jié)構(gòu),用軸流離心結(jié)構(gòu)以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業(yè)。

     精餾塔進(jìn)料量的大小對(duì)精餾操作有什么影響?

有兩種情況:

       1. 進(jìn)料量波動(dòng)范圍不超過塔頂冷凝器和加熱釜的負(fù)荷范圍時(shí),只要調(diào)節(jié)得當(dāng),對(duì)頂溫和釜溫不會(huì)有明顯變化,而只影響塔內(nèi)上升蒸汽速度的變化。

       2. 進(jìn)料量變動(dòng)的范圍超過了塔頂冷凝器和加熱的負(fù)荷范圍時(shí),不僅影響塔內(nèi)上升蒸汽速度的變化,而且會(huì)改變塔頂、塔釜溫度,致使塔板上的氣液平衡組成改變,直接影響塔頂產(chǎn)品的質(zhì)量和塔釜損失。

       總之,進(jìn)料過大的波動(dòng),將會(huì)破壞塔內(nèi)正常的物料平衡和工藝條件,造成了系列的波動(dòng)。因此,應(yīng)平衡進(jìn)料,細(xì)心調(diào)節(jié)。



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      廢機(jī)油處理設(shè)備怎么解決真空出料問題?廢機(jī)油再生蒸餾真空出料選什么泵?

      HVP系列減壓蒸餾齒輪是一種為減壓蒸餾設(shè)備配套的減壓蒸餾齒輪泵;在精細(xì)化工、醫(yī)藥、生物制劑、有機(jī)物提純萃取,糧油加工等行業(yè),是減壓蒸餾工藝流程中必要的減壓蒸餾齒輪泵;在廢油再生行業(yè),是為廢油再生設(shè)備配套必不可少的真空出料泵。

HVP型減壓蒸餾齒輪泵應(yīng)用范圍

      HVP型減壓蒸餾齒輪泵廣泛應(yīng)用于石油、精細(xì)化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫(yī)藥等行業(yè),適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態(tài)下物料抽出。

      在石油化工行業(yè)中如:石油產(chǎn)品精餾、石油樹脂、廢潤滑油再生、廢柴油再生;

     在精細(xì)化工行業(yè)中:香精香料、魚油深加工、粗甘油加工、精甘油加工;

     在生物化學(xué)行業(yè):生物制劑、生物制藥、醫(yī)藥制劑、生物柴油;

     在日用化工行業(yè):羊毛脂的減壓蒸餾泵;

     在糧**業(yè)中:糧油加工中的脫水、脫氣,磷脂加工;

     在材料加工行業(yè)中:鋁箔線上的軋制油循環(huán)再生利用;

     在真空濾油機(jī)行業(yè)中:配套真空濾油機(jī)的高真空排油泵,變壓器油真空過濾、透平機(jī)油真空過濾。

     真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結(jié)構(gòu),用軸流離心結(jié)構(gòu)以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業(yè)。

      減壓蒸餾是什么原理?

      對(duì)于兩種沸點(diǎn)相近的液體,采用這種方法分離可以嗎?換句話說,降溫對(duì)不同物質(zhì)沸點(diǎn)的影響有很大差別嗎,這種差別取決于什么條件,倘若這個(gè)假設(shè)成立,對(duì)于沸點(diǎn)分別為80和85度的物質(zhì),一減壓,其中一種變?yōu)?0度,而另一種不變,是不就達(dá)到分離的目的?滿意答案liuhua80采納率:57%12級(jí) 2013.04.06  液體的沸點(diǎn),是指它的飽和蒸氣壓等于外界壓力時(shí)的溫度,因此液體的沸點(diǎn)是隨外界壓力的變化而變化的,如果借助于真空泵降低系統(tǒng)內(nèi)壓力,就可以降低液體的沸點(diǎn),這便是減壓蒸餾操作的理論依據(jù)。 減壓蒸餾是分離和提純有機(jī)化合物的常用方法之一,它特別適用于那些在常壓蒸餾時(shí)未達(dá)沸點(diǎn)即已受熱分解、氧化或聚合的物質(zhì)



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     負(fù)壓出料怎么解決真空出料的難題?負(fù)壓出料選什么泵?

     HVP型真空出料齒輪泵廣泛應(yīng)用于石油、精細(xì)化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫(yī)藥等行業(yè),適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態(tài)下物料抽出。

     在石油化工行業(yè)中如:石油產(chǎn)品精餾、石油樹脂生產(chǎn)、廢潤滑油再生、廢柴油再生;

     在精細(xì)化工行業(yè)中:香精香料生產(chǎn)、魚油深加工生產(chǎn)、粗甘油加工、精甘油加工;

     在生物化學(xué)行業(yè):生物制劑生產(chǎn)、生物制藥生產(chǎn)、醫(yī)藥制劑生產(chǎn)、生物柴油生產(chǎn);

     在日用化工行業(yè):羊毛脂生產(chǎn)的減壓蒸餾泵。

    HVP型減壓蒸餾齒輪泵一般應(yīng)用在短程蒸餾,減壓蒸餾,分子蒸餾工藝流程中。蒸餾塔內(nèi)高溫、高真空,所以對(duì)密封的可靠性要求非常嚴(yán)格。泵的密封形式分以下幾種:

     1)橡膠機(jī)械密封,使用溫度200°C;

     2)金屬波紋管密封,使用溫度300°C;

     3)磁力傳動(dòng)式結(jié)構(gòu)是一種無泄漏結(jié)構(gòu)形式,采用耐高溫的稀土永磁材料,使用溫度300°C。 減壓蒸餾設(shè)備怎么解決真空出料問題,困擾行業(yè)的難題解決了。海德爾泵業(yè)HVP型減壓蒸餾出料泵獨(dú)特技術(shù)!上海適合廢機(jī)油處理工藝減壓蒸餾出料泵

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     真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結(jié)構(gòu),用軸流離心結(jié)構(gòu)以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業(yè)。

 

     精餾塔怎樣進(jìn)行全回流操作?

全回流開車一般既簡單又有效,因?yàn)樗皇苌嫌卧O(shè)備操作干擾,有比較充裕的時(shí)間對(duì)塔的操作進(jìn)行調(diào)整,全回流下塔中容易建立起濃度分布,達(dá)到產(chǎn)品組成的規(guī)定值,并能節(jié)省料液用量和減少不合格產(chǎn)品量。

       全回流操作開車辦法對(duì)于下屬兩種情況不大合適,或需采取一些措施:

        1. 物料在較長時(shí)期的全回流操作中,特別是在塔釜較高溫度區(qū)內(nèi)可能發(fā)生不希望的反應(yīng),(除非能選出合適的物料在全回流操作中不發(fā)生上述反應(yīng),否則應(yīng)辟免在這種場合應(yīng)用全回流操作。

       2. 物料中含有微量危險(xiǎn)物質(zhì),例如丁二烯精餾塔中的微量乙烯基乙炔,丙烯精餾塔中的微量丙二烯和甲基乙炔。他們在正常操作中不會(huì)引出麻煩,但在長期全回流操作中又遇到塔頂餾出物管線的閥門滲漏時(shí),此時(shí)實(shí)際上相當(dāng)于一個(gè)間歇精餾,這些有害物質(zhì)隨時(shí)間的延長在塔中逐漸達(dá)到濃集,從而導(dǎo)致或其他一些故障。

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