松江區(qū)食品用齒輪泵齒輪泵

來源: 發(fā)布時間:2024-03-22

齒輪泵的電機過載保護措施

      電機過載運行時要么保護系統(tǒng)動作使泵停止轉(zhuǎn)動;要么保護系統(tǒng)失靈使電機燒毀。渣漿泵的揚程低于設(shè)計工況點揚程使用的情況,在實際中也是經(jīng)常會遇到的,一種情況是在泵選型時,泥漿泵的揚程選得過高,而實際使用時泵是降低揚程使用的;另一種情況是,在使用中泵的工況點不太好確定,換句話說泵的流量需要經(jīng)常進(jìn)行調(diào)節(jié);還有一種情況是泵需要經(jīng)常改變地點使用。這三種情況者陌可能使泵過載而影響泵的使用可靠性。ZGB系列渣漿泵維護與保養(yǎng)為使泵安全經(jīng)濟地運行,應(yīng)注意日常的維護。維護保養(yǎng)請注意以下幾個方面:1、ZGB系列渣漿泵軸封的維護定期檢測軸封水壓和水量。對于付葉輪加添料組合式密封,要求始終保持少量清水沿軸流過,定期調(diào)整填料壓蓋的松緊并定期更換填料;對于機械密封,要確保高壓軸封水的供給。軸封水壓、水量應(yīng)符合要求。2、ZGB系列渣漿泵葉輪的調(diào)整為使泵合理運行,對于付葉輪填料組合密封式渣漿泵,應(yīng)及時調(diào)整葉輪的軸向間隙。一般地,對付葉輪加添料密封型式的泵,葉輪向前調(diào)整有利于泵性能,向后調(diào)整可增強軸封效果,故用戶可根據(jù)實際需要調(diào)整。調(diào)整葉輪間隙時應(yīng)首先停泵,然后按前述葉輪調(diào)整方法進(jìn)行即可。



齒輪泵的優(yōu)點是,壓力穩(wěn)定,脈動小,噪音低。結(jié)構(gòu)緊湊,運行平穩(wěn),維修方便。松江區(qū)食品用齒輪泵齒輪泵

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    不能裝反;(8)“右旋”泵不能裝在“左旋”機上,否則會沖壞骨架油封;(9)在裝泵蓋前,須向泵殼內(nèi)倒入少量機油,并用手轉(zhuǎn)動嚙合齒輪;(10)在裝好油泵蓋未擰緊螺栓之前,應(yīng)檢查泵蓋和泵體之間的間隙,是否在,若間隙過小,應(yīng)更換大密封圈和卸壓件。液壓油泵裝好后,應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無卡滯現(xiàn)象。[3]齒輪油泵操作規(guī)程編輯1.齒輪油泵和千斤頂要用規(guī)定油號工作油,一般為10號或20號機械油,亦可用其他性質(zhì)相近的液壓用油,如變壓器油等。灌入油箱的油液必須經(jīng)過濾。經(jīng)常使用時每月過濾一次,油箱應(yīng)定期清洗。油箱內(nèi)一般應(yīng)保持85%左右的油位,不足時應(yīng)及時補充,補充的油應(yīng)與原泵中的油號相同。油箱內(nèi)的油溫一般應(yīng)以10~40℃為宜,不宜在負(fù)溫下使用。2.油管在工作壓力下避免彎折。連接齒輪油泵和千斤頂?shù)挠拖鋺?yīng)保持清潔,不使用時用螺絲堵封,防止泥沙進(jìn)入,齒輪油泵和千斤頂外露的油嘴要用螺帽封住,防止灰塵、雜物進(jìn)入機內(nèi)。每日用完后,應(yīng)將齒輪油泵擦凈,慮油銅絲布上的油垢。3.齒輪油泵不宜在超負(fù)荷下工作,安全閥須按設(shè)備額定油壓調(diào)整壓力,嚴(yán)禁任意調(diào)整。4.接地電源,機殼必須接地線,檢查線路絕緣情況后,方可試運轉(zhuǎn)。5.高壓齒輪油泵運轉(zhuǎn)前,應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開。江蘇齒輪油泵齒輪泵價格優(yōu)惠齒輪泵的流量直接與泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)??梢酝ㄟ^變頻調(diào)整電機轉(zhuǎn)速來調(diào)整流量,也可以配套調(diào)速電機調(diào)整流量。

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泵用聯(lián)軸器的校正調(diào)整

      檢查泵和電機軸的同軸度(用直尺檢查聯(lián)軸器外表面差值不大于,左、右聯(lián)軸器一周上間隙差不大于。如不符合要求,及時調(diào)整)。3.檢查地腳螺栓是否松動;然后將泵安放在基礎(chǔ)上,擰緊地腳螺栓,并重新檢查水平并調(diào)整。4.泵的安裝高度,管路長度、直徑應(yīng)與泵的性能相符,力求簡短,減少損失。5.泵的安裝位置高于液面時,應(yīng)在吸入管道端部裝底閥,并在排出管道口設(shè)置灌口,供啟動前灌泵用。如低于液面,應(yīng)在吸入管道上設(shè)置閥門。如何辨別一臺導(dǎo)熱油泵的好壞呢?下面從這幾點幫各位客戶分析下:一.泵件材質(zhì);導(dǎo)熱油泵使用的材質(zhì)好壞直接影響著質(zhì)量,其材質(zhì)主要由鑄鋼件.鑄鐵件組成,也就是過流部分為鑄鋼件(包括泵體.泵蓋.葉輪)因為其工作環(huán)境的特殊性,介質(zhì)溫度都在250度-350度左右,所以必須采用耐高溫的鑄件產(chǎn)品.其他為鑄鐵件(包括軸承體.密封壓蓋.聯(lián)軸器.泵座),另外還有軸.軸承及密封.軸的材質(zhì)為40Cr,而且需要調(diào)制蘸火增加其表面硬度使其耐磨:軸承為進(jìn)口高溫高速軸承;密封為填料密封,填料密封需選用上好材質(zhì)的碳纖維盤根。二.葉輪平衡:葉輪平衡是關(guān)鍵中的關(guān)鍵,它直接影響著導(dǎo)熱油泵軸承的使用壽命.有兩個方面;1.葉輪應(yīng)使用動平衡機進(jìn)行平行定位。



齒輪泵的維修及零部件修復(fù)

      齒輪泵零部件的修復(fù)①真空出料齒輪泵齒形修理:用細(xì)砂布或油石除去拉傷或已磨成多棱形的部位,再將齒輪嚙合面調(diào)換方位并適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行對研,***清洗干凈;對用肉眼能觀察到的嚴(yán)重磨損件應(yīng)予以更換。②端面修理:高真空出料泵齒輪端面與軸承座或前后蓋相對轉(zhuǎn)動而磨損,當(dāng)起線時,可用研磨方法將起線毛刺痕跡研去并拋光;磨損嚴(yán)重時,可以將齒輪放在平面磨床上進(jìn)行修磨。此時需要引起重視的是,兩個齒輪必須同時放在平面磨床上進(jìn)行修磨;而且同時必須保證端面與孔的垂直度及兩端面的平行度均在5μm范圍內(nèi),并用油石將銳邊倒鈍。③當(dāng)真空出料泵齒輪嚙合表面磨損時,應(yīng)將磨損所產(chǎn)生的毛刺去掉;同時,調(diào)換齒輪的嚙合方位,用原來不嚙合工作的齒形表面進(jìn)行嚙合工作,這樣可以保證其原有的工作性能。④主被軸失效,主要是在與滾針軸承相接觸處出現(xiàn)磨損。如果磨損輕微,可采用拋光修復(fù)(并更換新的滾針軸承);如果磨損嚴(yán)重或折斷,則需用鍍鉻工藝修復(fù),或重新加工。⑤泵體磨損,主要是在內(nèi)腔與齒輪項圓相接觸的那一面,且多發(fā)生在吸油側(cè)。如果泵體屬于對稱型,將泵體翻轉(zhuǎn)180度后再用;如果泵體屬于非對稱型。



齒輪泵屬于容積泵,流量準(zhǔn)確,可以用作計量泵實現(xiàn)物料計量。

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齒輪泵聯(lián)軸器的簡單對中方法

齒輪泵是通過聯(lián)軸器作為樞紐與電動機連接,齒輪泵和電機各有一半聯(lián)軸器,對中好的聯(lián)軸器才能使齒輪泵運轉(zhuǎn)起來平穩(wěn),大家分享一下齒輪泵聯(lián)軸器的對中辦法,希望對大家有幫助。1、啟動電機,緩慢將電機底腳的四顆緊固螺栓全部松開0.5-1mm,不要拆下來,電機運轉(zhuǎn)起來會自動找正與齒輪泵泵端聯(lián)軸器的對中。2、在對中的過程中,齒輪泵底腳與共用底座出現(xiàn)很小的間隙,可用螺絲刀插入縫隙中,隨著插入的深度變化調(diào)整到震動不再有變化。3、將間隙填入厚度合適的墊片,然后固定擰緊所有的螺栓,重啟電機試一下。注意事項:以上步驟是調(diào)整的電機端,如果調(diào)整不理想,可以調(diào)整一下齒輪泵泵頭端,方法一樣。


齒輪泵通常應(yīng)在制造廠家規(guī)定的壓力和流量條件下運行。物料物理性質(zhì)差別大,泵的參數(shù)會與額定參數(shù)有差異。西城區(qū)油泵齒輪泵

齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向:驅(qū)動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同。松江區(qū)食品用齒輪泵齒輪泵

    應(yīng)用范圍:KCB系列齒輪油泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維,無腐蝕性,溫度不高于80℃,粘度為5×10-6~×10-3m2/s(5-1500cSt)的潤滑油或性質(zhì)類似潤滑油的其他液體KCB齒輪泵在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸、增壓泵;在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵;在液壓傳動系統(tǒng)中可用作提供液壓動力的液壓泵;在工業(yè)領(lǐng)域中,均可作潤滑油泵用。結(jié)構(gòu)特點本:系列KCB齒輪油泵主要有齒輪、軸、泵體、保護閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強度,與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達(dá)到。齒輪泵內(nèi)有設(shè)計合理的泄油和回油槽,是齒輪在工作中承受的扭矩力小,因此軸承負(fù)荷小,磨損小,泵效率高。齒輪泵設(shè)有保護閥作為超載保護,保護閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的,也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另外調(diào)整。但注意本保護閥不能作減壓閥的長期工作,需要時可在管路上另行安裝。從主軸外伸端向泵看,為順時針旋轉(zhuǎn)。松江區(qū)食品用齒輪泵齒輪泵

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