一、磁力泵的概念:
磁力傳動(dòng)泵也稱磁力泵,其***特點(diǎn)是該泵無軸封部件,即不存在動(dòng)密封泄漏點(diǎn)。磁力傳動(dòng)泵由泵、磁力傳動(dòng)器、磁力傳動(dòng)泵的特有結(jié)構(gòu)部分和電機(jī)組成。其關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和不導(dǎo)磁的隔離套組成。
二、傳動(dòng)原理
根據(jù)磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性介質(zhì)原理,當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),通過磁力線的作用耦合了與葉輪相聯(lián)的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)了力矩的非接觸式傳遞,由原來常規(guī)泵的一根軸加設(shè)軸封部件改為兩根軸加設(shè)隔離套結(jié)構(gòu),將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封,泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉,從而徹底解決了介質(zhì)的泄漏問題,也徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題,消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、0、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全***,有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。 啟動(dòng)之前,襯四氟磁力泵內(nèi)應(yīng)裝滿待輸送的液體(如果泵處于吸入狀態(tài)) , 打開進(jìn)口閥,關(guān)閉好出口閘閥,接好電源。吉林磁力泵受到好評(píng)
CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵是將永磁聯(lián)軸器的工作原理應(yīng)用于離心泵的新產(chǎn)品,設(shè)計(jì)合理、工藝先進(jìn)、具有全密封、無泄漏、耐腐蝕等特點(diǎn),其性能達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。磁力泵以靜密封取代動(dòng)密封,使泵的過流部件處于完全密封狀態(tài),徹底解決了其他泵機(jī)械密封無法避免的跑、冒、滴、漏之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、**度的工程塑料、剛玉陶瓷,不銹鋼等作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。
磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運(yùn)行可靠、使用維修方便??蓮V泛應(yīng)用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、科研機(jī)構(gòu)、**工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設(shè)備配套、過濾機(jī)配套。特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送,選用此泵則更為理想。
磁力驅(qū)動(dòng)泵是將永磁聯(lián)軸器的工作原理應(yīng)用于離心泵的新產(chǎn)品,主要材料有不銹鋼、增強(qiáng)聚丙稀,工程塑料。設(shè)計(jì)合理、工藝先進(jìn),具有全密封、無泄漏、耐腐蝕的特點(diǎn),其性能達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。磁力驅(qū)動(dòng)泵常規(guī)分類:不銹鋼磁力驅(qū)動(dòng)泵,塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵,高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵,自吸磁力驅(qū)動(dòng)泵。 吉林磁力泵受到好評(píng)IHF系列氟塑料合金化工離心泵、UHB-ZK型耐腐耐磨排污泵、CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵都可適用鹽酸輸送。
在石油化工領(lǐng)域,愈來愈多的生產(chǎn)廠家,對(duì)其輸送的介質(zhì)都要求無泄漏的工藝環(huán)境,在某些特殊的場(chǎng)合,如輸送熱油或帶顆粒介質(zhì)(如污水處理),以及化工生產(chǎn)流 程中,更迫切需要選擇理想的無泄漏泵型。CQB型襯氟磁力泵主要部件采用鋼襯F46,泵體強(qiáng)度高,采用高性能磁性材料“釹鐵硼”做內(nèi)外磁體,隔離套采用進(jìn)口非金屬材料制成,**降低了 磁渦流強(qiáng)勁扭矩,使產(chǎn)品更高效節(jié)能,可連續(xù)輸送高濃度、密度大于1.9t/m3的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。驅(qū)動(dòng)形式為磁力間接無解觸驅(qū)動(dòng),驅(qū)動(dòng)磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電 機(jī)軸上,內(nèi)外磁體間用隔離套總成完全隔離,使泵腔處于完全封閉狀態(tài)泵室完全封閉,通過磁力偶合間接驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子組合上的葉輪旋轉(zhuǎn)。
自吸式磁力泵隔離套總成采用三層加強(qiáng)式隔離。接觸液體層為全氟塑料F46一次性高溫模壓制成,具有***的耐腐蝕性能;中間層為不銹鋼套 加固層,此設(shè)計(jì)讓隔離套機(jī)械強(qiáng)度更高、耐壓性能更好;外層為加強(qiáng)套、選用碳纖增強(qiáng)塑料制造,該材料無磁損耗,承壓高,萬一外磁體因外力量或其他原因與加強(qiáng)套接觸,不會(huì)產(chǎn)生火花,保持高水平安全性能。 IMD大功率氟塑料磁力泵是輸送強(qiáng)腐蝕、高濃度、易漏、易燃、易爆的液體替代進(jìn)口磁力泵的比較好選擇。
磁力泵主要依靠磁力傳動(dòng),外磁套在電機(jī)上,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)動(dòng),依靠磁扭矩帶動(dòng)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子,使葉輪轉(zhuǎn)動(dòng),產(chǎn)生離心力將液體甩出,那如果加強(qiáng)套采用不銹鋼材質(zhì),在外磁與內(nèi)磁產(chǎn)生磁扭矩時(shí),也會(huì)有磁渦流,使不銹鋼件發(fā)熱。
所以,磁力泵目前比較好的加強(qiáng)套就是采用炭纖維增強(qiáng)塑料,PEEK材質(zhì),很多人說PEEK的加強(qiáng)套網(wǎng)上說耐壓3兆帕是吹牛,小編自己親自做過實(shí)驗(yàn),耐壓3.3兆帕,所以說目前是小編看到的比較好的磁力泵加強(qiáng)套了,不論從耐壓性還是實(shí)用性來說。
***就是磁鋼,也是**重要的一點(diǎn),既然說了是磁力傳動(dòng),那肯定要選擇好一點(diǎn)的磁鋼了,使用壽命長(zhǎng),使用性能穩(wěn)定。
市場(chǎng)上常見的永磁體分為兩大類:
***,稀土永磁材料(釹鐵硼Nd2Fe14B)、釤鈷(SmCo)、釹鎳鈷(NdNiCO)。
第二大類就是鐵氧體永磁材料(Ferrite),
其中燒結(jié)釹鐵硼永磁材料按磁極化強(qiáng)度矯頑力大小分為低矯頑力N,中等矯頑力M,高矯頑力H,特高矯頑力SH,超高矯頑力UH,極高矯頑力EH六類產(chǎn)品,排號(hào)從N35—N52,N35M—N50M,N30H—N48H,N30SH—N45SH,N28UH—N35UH,N28EH—N35EH每類產(chǎn)品按比較大磁能積大小劃分若干個(gè)牌號(hào)。 離心泵啟動(dòng)之后,葉輪作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),在慣性離心力的作用下,液體自葉輪中心向外周作徑向運(yùn)動(dòng)。
磁力泵的缺點(diǎn)是:
(1)磁力泵的效率與普通離心泵相比偏低。
(2)對(duì)防單面泄漏的隔離套的材料及制造要求較高。如材料選擇不當(dāng)或制造質(zhì)量差時(shí),隔離套因?yàn)閮?nèi)外磁鋼的摩擦很容易磨損,而一旦破裂,輸送的介質(zhì)就會(huì)外溢。
(3)磁力泵由于受到材料及磁性傳動(dòng)的限制,因此一般情況下只用于輸送溫度不高(低于100℃)、排出壓力(低于1.6MPa)的介質(zhì)。
(4)磁力泵輸送的介質(zhì)不得含有固體顆粒性的雜質(zhì),比如介質(zhì)本身含有易結(jié)晶物,管道中的焊渣等很容易使磁力泵的內(nèi)磁缸、隔離罩卡死,導(dǎo)致無介質(zhì)潤(rùn)滑產(chǎn)生干轉(zhuǎn)。
(5)聯(lián)軸器對(duì)中要求高,對(duì)中不當(dāng)時(shí),會(huì)導(dǎo)致進(jìn)口處軸承的損壞和防單面泄漏隔離套的磨損。 當(dāng)冷卻潤(rùn)滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時(shí),將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度,使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性。吉林磁力泵受到好評(píng)
當(dāng)磁力傳動(dòng)器的從動(dòng)部件在過載情況下運(yùn)行或轉(zhuǎn)子卡死時(shí),磁力傳動(dòng)器的主、從動(dòng)部件會(huì)自動(dòng)滑脫,保護(hù)機(jī)泵。吉林磁力泵受到好評(píng)
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.永磁體
由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45-400℃),矯頑力高,磁場(chǎng)方向具有很好的各向異性,在同極相接近時(shí)也不會(huì)發(fā)生退磁現(xiàn)象,是一種很好的磁場(chǎng)源。
2.隔離套
在采用金屬隔離套時(shí),隔離套處于一個(gè)正弦交變的磁場(chǎng)中,在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達(dá)式為: 。其中Pe-渦流;K—常數(shù);n—泵的額定轉(zhuǎn)速;T-磁傳動(dòng)力矩;F-隔套內(nèi)的壓力;D-隔套內(nèi)徑; 一材料的電阻率; —材料的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)泵設(shè)計(jì)好后,n、T是工況給定的,要降低渦流只能從F、D、 、 等方面考慮。選用高電阻率、**度的非金屬材料制作隔離套,在降低渦流方面效果十分明顯。
3.冷卻潤(rùn)滑液流量的控制
泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須用少量的液體對(duì)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動(dòng)軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計(jì)流量的2%-3%,內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當(dāng)冷卻潤(rùn)滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時(shí),將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度,使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性,使磁力傳動(dòng)器失效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時(shí),可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃;當(dāng)介質(zhì)為烴或油時(shí),可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。
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