離心泵流量調(diào)節(jié)的主要方式:
水泵并聯(lián)是指兩臺或兩臺以上的泵向同一壓力管路輸送流體,其目的是在壓頭相同時增加流量。仍然以**簡單的兩臺相同型號、相同性能的離心泵并聯(lián)為例,并聯(lián)性能曲線相當于單泵性能曲線的流量在揚程相等的情況下迭加起來,并聯(lián)工作點A的流量和揚程均比單泵工作點B的大,但考慮管阻因素,同樣達不到單泵時的2倍。
如果純粹以增加流量為目的,那么究竟采用并聯(lián)還是串聯(lián)應當取決于管路特性曲線的平坦程度,管路特性曲線越平坦,并聯(lián)后的流量就越接近于單泵運行時的2倍,從而比串聯(lián)時的流量更大,更有利于運作。
閥門節(jié)流雖然會造成能量的損失和浪費,但在一些簡單場合仍不失為一種快速易行的流量調(diào)節(jié)方式;變頻調(diào)速因其節(jié)能效果好、自動化程度高而越來越受到用戶的青睞;切削葉輪一般多用于清水泵,由于改變了泵的結(jié)構(gòu),通用性較差;水泵串聯(lián)和并聯(lián)只適用于單臺泵不能滿足輸送任務的情況,而且串聯(lián)或并聯(lián)的臺數(shù)過多反而不經(jīng)濟。在實際應用時應從多方面考慮,在各種流量調(diào)節(jié)方法之中綜合出比較好方案,確保離心泵的***運行。 衛(wèi)生泵(又名奶泵、飲料泵、進料泵),適用于輸送乳汁液、豆?jié){、果汁飲料及類似液體食品。無錫食品衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵技術(shù)成熟
離心泵流量調(diào)節(jié)的主要方式:
水泵串聯(lián)是指一臺泵的出口向另一臺泵的入口輸送流體。以**簡單的兩臺相同型號、相同性能的離心泵串聯(lián)為例:如圖3所示,串聯(lián)性能曲線相當于單泵性能曲線的揚程在流量相同的情況下迭加起來,串聯(lián)工作點A的流量和揚程都比單泵工作點B的大(公眾號:泵管家),但均達不到單泵時的2倍,這是因為泵串聯(lián)后一方面揚程的增加大于管路阻力的增加,致使富余的揚程促使流量增加,另一方面流量的增加又使阻力增加,***了總揚程的升高。水泵串聯(lián)運行時,必須注意后一臺泵是否能夠承受升壓。啟動前每臺泵的出口閥都要關(guān)閉,然后順序開啟泵和閥門向外供水。
水泵并聯(lián)是指兩臺或兩臺以上的泵向同一壓力管路輸送流體,其目的是在壓頭相同時增加流量。仍然以**簡單的兩臺相同型號、相同性能的離心泵并聯(lián)為例,并聯(lián)性能曲線相當于單泵性能曲線的流量在揚程相等的情況下迭加起來,并聯(lián)工作點A的流量和揚程均比單泵工作點B的大,但考慮管阻因素,同樣達不到單泵時的2倍。
如果純粹以增加流量為目的,那么究竟采用并聯(lián)還是串聯(lián)應當取決于管路特性曲線的平坦程度,管路特性曲線越平坦,并聯(lián)后的流量就越接近于單泵運行時的2倍,從而比串聯(lián)時的流量更大,更有利于運作。
食品泵衛(wèi)生泵生產(chǎn)歷史長離心泵 是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運動來工作的。
不銹鋼衛(wèi)生泵裝配注意要點:
不銹鋼衛(wèi)生泵的裝配順序是按照拆卸順序的逆順序進行的。裝配的質(zhì)量好壞首先影響著水泵能否正常運行,再次影響著泵的性能參數(shù)以及使用壽命。裝配時應注意以下幾個方面:
1. 葉輪的出口流道與導葉進口流道的對中性是需要通過各零件的軸向尺寸來保證的,流道對中性的好壞直接影響著泵的性能,因此泵的尺寸不能隨意進行調(diào)整。 2、要保證零件的加工精度和表面的粗糙度,不允許有碰上、劃傷等現(xiàn)象,做密封用的二硫化鉬要干凈,堅固螺釘和螺栓應受力均勻。 3、不銹鋼衛(wèi)生泵裝配完畢后,在未裝填料或者機封前,用手轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子在泵中旋轉(zhuǎn)是否靈活,軸向竄動量是否符合要求。 4、檢查合格后裝入填料或者機封,并注意填料環(huán)與填料腔的相對位置。
淺析國內(nèi)衛(wèi)生級離心泵級衛(wèi)生級管件閥門的發(fā)展現(xiàn)狀:近年來,隨著生活水平的提高,人們開始把目光聚焦在了食品的安全問題上,這無形之中給食品加工及包裝生產(chǎn)企業(yè)帶來了很大的壓力,衛(wèi)生級離心泵、衛(wèi)生級閥門生產(chǎn)企業(yè)雖然是食品加工及包裝行業(yè)的下游企業(yè),但在一定程度上還是受到了一些影響。針對目前國內(nèi)衛(wèi)生泵閥管件的現(xiàn)狀,中成泵業(yè)就此機會來系統(tǒng)地分析一些國內(nèi)衛(wèi)生級離心泵、衛(wèi)生級閥門管件的發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢。技術(shù)工藝,是衡量一個企業(yè)是否具有先進性,是否具備市場競爭力,是否能不斷**于競爭者的重要指標依據(jù)。隨著我國衛(wèi)生級管件市場的迅猛發(fā)展,與之相關(guān)的**生產(chǎn)技術(shù)應用與研發(fā)必將成為業(yè)內(nèi)企業(yè)關(guān)注的焦點。目前,國內(nèi)大約有3000多家閥門制造企業(yè),數(shù)量居世界***。但這其中多為低層次、小規(guī)模、家庭作坊式的企業(yè),年銷售收入達500萬元的不足500家,年銷售收入過億元的企業(yè)*有十幾家,市場份額在**名的企業(yè)市場占有率之和*為8%~9%。由于產(chǎn)業(yè)集中度過低,造成了技術(shù)落后、低價競爭、缺乏有影響力的品牌等諸多不利因素,使得如此龐大的中國管件泵閥市場到現(xiàn)在還沒有真正意義上的明星。 衛(wèi)生泵必須為不銹鋼材質(zhì);泵腔內(nèi)無衛(wèi)生死角,在線清洗 ;密封材質(zhì)為食品級材料,如乙丙橡膠,特氟龍等。
離心泵流量調(diào)節(jié)的主要方式:
離心泵在水利、化工等行業(yè)應用十分普遍,對其工況點的選擇和能耗的分析也日益受到重視。所謂工況點,是指水泵裝置在某瞬時的實際出水量、揚程、軸功率、效率以及吸上真空高度等,它表示了水泵的工作能力。通常,離心泵的流量、壓頭可能會與管路系統(tǒng)不一致,或由于生產(chǎn)任務、工藝要求發(fā)生變化,需要對泵的流量進行調(diào)節(jié),其實質(zhì)是改變離心泵的工況點。除了工程設計階段離心泵選型的正確與否以外,離心泵實際使用中工況點的選擇也將直接影響到用戶的能耗和成本費用。因此,如何合理地改變離心泵的工況點就顯得尤為重要。
離心泵的工作原理是把電動機高速旋轉(zhuǎn)的機械能轉(zhuǎn)化為被提升液體的動能和勢能,是一個能量傳遞和轉(zhuǎn)化的過程。根據(jù)這一特點可知,離心泵的工況點是建立在水泵和管道系統(tǒng)能量供求關(guān)系的平衡上的,只要兩者之一的情況發(fā)生變化,其工況點就會轉(zhuǎn)移。工況點的改變由兩方面引起:一.管道系統(tǒng)特性曲線改變,如閥門節(jié)流;二.水泵本身的特性曲線改變,如變頻調(diào)速、切削葉輪、水泵串聯(lián)或并聯(lián)。
離心泵切割葉輪沒有附加的能量損失,是一種較經(jīng)濟的方法,只適用于泵在較長時間改變?yōu)榇鹦×髁坎僮鲿r采用。無錫食品衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵技術(shù)成熟
離心泵一般由電機帶動,因而轉(zhuǎn)速是固定的,其性能參數(shù)通常在離心泵的銘牌或樣本說明書中標明。無錫食品衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵技術(shù)成熟
衛(wèi)生級離心泵的維護保養(yǎng)注意事項欄目維修保養(yǎng)潤滑:衛(wèi)生級離心泵除電機應遵照電機生產(chǎn)廠推薦的用油和潤滑周期進行潤滑保養(yǎng)外,泵體、泵軸一般不需要加注潤滑脂或潤滑油。若長時間停機應將泵腔內(nèi)的殘液排盡,以防料液粘附。定期檢查葉輪、機械密封件、橡膠密封圈的磨損情況,如有損壞應及時更換。機械密封件的更換操作程序:將與衛(wèi)生級離心泵進出口端連接的閥門、連接件拆卸;開泵蓋(12)與泵座(后蓋)(7)連接的緊固螺母(14),取下泵蓋與0型橡膠密封圈(8);用扳手工具逆時針方向控開葉輪(10)前端的壓緊螺母(11),拆下葉輪;從葉輪后端取下已損壞的機械密封動環(huán)(19);擰開泵體連接螺栓(24),取下泵座(后蓋)(7),從泵座(后蓋)上取下已損壞的機械密封靜環(huán);用扳手將聯(lián)軸器(4)上的螺栓逐一擰下,取下泵軸(13);已損壞的機械密封動/靜環(huán)取出后,將新的機械密封動/靜環(huán)按上述的拆卸步驟的相反次序裝配,并依次將葉輪、葉輪的緊定螺母、泵蓋等裝上。裝配完畢后,用手轉(zhuǎn)動葉輪數(shù)轉(zhuǎn),泵軸旋轉(zhuǎn)應輕柔無異常噪音,否則,需重新進行裝配。注意:機械密封安裝規(guī)范與否將直接影響泵的使用性能,因此,在裝配前,要將各零部件清潔干凈,在機械密封0型圈與密封端面涂抹食品級硅油潤滑。 無錫食品衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵技術(shù)成熟
滄州海德爾泵業(yè)公司主要有海德爾泵、紙漿泵、漿料du泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、衛(wèi)生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵,磁力齒輪泵, 磁力驅(qū)動齒輪泵,不銹鋼齒輪泵, 齒輪油泵,圓弧齒輪泵,圓弧齒輪油泵,高真空齒輪泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵, 高粘度轉(zhuǎn)子泵、離心泵,離心油泵, 自吸式離心油泵, 離心式高溫導熱油泵,風冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品,并廣泛應用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。