東麗區(qū)化工泵技術(shù)獨(dú)特

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-23

304、304H和304L三者有什么區(qū)別呢?

      304型號(hào)是指那些***用于制造絲網(wǎng)的材料,這些材料在含有不銹合金的基礎(chǔ)上含鉻 18% 或含鎳 8% ( 18-8 ),這種材料置于戶外不會(huì)生銹,即使溫度上升至華氏 1400 攝氏度也不會(huì)被氧化。304L 型號(hào)與 304 型號(hào)性質(zhì)相似,二者區(qū)別于就在于 304L型材料由于含碳量低,具有更好的編織和焊接的特點(diǎn)。

      304H 特點(diǎn):不銹耐熱鋼,具有良好的彎管、焊接工藝性能,耐腐蝕性,高的持久強(qiáng)度和組織穩(wěn)定性,冷變形能力非常好。使用溫度比較高可達(dá)650℃,抗氧化溫度比較高可達(dá)850℃。

      304L是**碳不銹鋼,碳含量降到0.03%以下,可避免晶間腐蝕,并且在理論上抗應(yīng)力腐蝕的效果比304要強(qiáng),但在實(shí)際應(yīng)用中效果并不明顯。降低碳和添加鈦的目的是一樣的,但加鈦的321冶煉成本較高,鋼水稠,價(jià)格也較貴。 

      304H中的H 指的是高溫,高含碳量就是高溫強(qiáng)度的保障,GB150要求奧氏體鋼用在525度以上時(shí),含碳量不小于0.04%,碳化物是強(qiáng)化相,尤其是高溫強(qiáng)度優(yōu)于純奧氏體。   

      三者中,含碳量比較高的是304H,含碳量比較低的是304L,而304不銹鋼的含碳量在二者之間。碳含量越高不銹鋼耐腐蝕性越差也越易生銹。

      另外,認(rèn)為304L可以代替304使用的觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的,能不能使用與使用場(chǎng)合有關(guān)。


離心泵的機(jī)械損失是由于軸承、密封填料以及葉輪兩側(cè)的磨損造成的損失。東麗區(qū)化工泵技術(shù)獨(dú)特

東麗區(qū)化工泵技術(shù)獨(dú)特,化工泵

    既有強(qiáng)有機(jī)溶劑,又有強(qiáng)的氧化性介質(zhì),還有強(qiáng)酸等,除F46,F(xiàn)4以外,難找到一種合適的材料能同時(shí)耐這些介質(zhì)交替或同時(shí)腐蝕。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的全氟(氟塑料合金)型耐腐蝕泵(小型泵)如:CQB氟塑料驅(qū)動(dòng)小型磁力泵,F(xiàn)SB氟塑料離心泵等及其他泵葉輪等配件所用材質(zhì)均為中國(guó)上海中科院專利材料--氟塑料合金(F4與F46及少量添加劑按一定比例混合加工而成)。氟塑料合金具有無可比擬的耐腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度耐沖擊、耐振動(dòng)、耐扭曲及***素分解。用此類特種材質(zhì)生產(chǎn)的泵及泵配件具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)耐腐蝕耐高溫可輸送任意濃(強(qiáng))度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損。(2)機(jī)械強(qiáng)度高,體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、使用維修方便、流道光滑、效率高,節(jié)約能源。三:氟塑料泵產(chǎn)品主要有兩大類型,一類為全氟(氟塑料合金)型耐腐蝕泵,(此類為小型泵);一類為全內(nèi)襯氟塑料(F46)型耐腐蝕泵,(此內(nèi)為大型泵)。房山區(qū)化工泵設(shè)計(jì)新穎離心泵的NPSH:是Net Positive Suction Head的縮寫,為凈正吸入水頭,習(xí)慣稱為氣蝕余量。由泵安裝條件確定。

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離心泵的揚(yáng)程計(jì)算

在計(jì)算揚(yáng)程時(shí),需要考慮損失揚(yáng)程,避免泵的揚(yáng)程不夠,而影響泵灌排效率。3.電機(jī)與渣漿泵功率必須配套合理:電機(jī)與渣漿泵功率不合理的配套,主要體現(xiàn)在“大牛拉小犁,小牛拉大犁”兩個(gè)方面,尤其是第一種現(xiàn)象特別多,配套功率選得大,致使電能浪費(fèi)非常大。而后者配套功率選得小,即“小牛拉大犁”,會(huì)造成渣漿泵的供漿量不足。電機(jī)超載或帶不動(dòng)泵,都不能保證設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行,必須要電機(jī)與渣漿泵功率合理配套,才是解決的辦法。4.科學(xué)合理的安裝渣漿泵:如果條件許可,在裝泵時(shí),盡量減少彎頭用量,或取消“三閥”,管路比較好直、短,不要將出水管設(shè)置成“高射炮”式,可采取下臥安裝、傾斜安裝等方法,減少損耗。管路直徑大小對(duì)損失揚(yáng)程影響很大,比較好采取水管直徑略大渣漿泵口徑一個(gè)等級(jí),可提高泵的輸送效率。中國(guó)渣漿泵市場(chǎng)隨著國(guó)家政策已經(jīng)地方發(fā)展的影響,步入了一個(gè)高速快速發(fā)展的時(shí)間段,隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,國(guó)家污水管理、治理、渣漿泵站建設(shè)也步入了緊張建設(shè)和籌劃過程中。雖然,國(guó)內(nèi)渣漿泵行業(yè)前景樂觀,但也存在一些不利因素。一是:近年來,我國(guó)渣漿泵行業(yè)發(fā)展迅速,不僅渣漿泵和渣漿泵配件生產(chǎn)水平有很大的提高,其產(chǎn)量也有了大幅度的增加。

石油(烴類)流程泵

      用于石油(烴類)服務(wù)的泵流程通常很穩(wěn)定、且其蒸汽泡破裂(內(nèi)爆速度較低)時(shí)釋放的能量較少,因此能夠以相對(duì)較低的NPSH裕量/裕量比成功運(yùn)行。在AOR內(nèi)運(yùn)行時(shí),建議在每個(gè)特定流量下,**小裕量比為1.1或**小裕量1.0 米,兩者取大值。

化工流程泵

      化工流程泵通常具有以下特點(diǎn):經(jīng)常以各種不同的流量運(yùn)行、采用具有抗汽蝕材料的葉輪及NPSHA相對(duì)較低。

      考慮到這些情況,建議化工流程泵使用以下比較低NPSH裕量:a)       對(duì)于吸入比轉(zhuǎn)速<210公制單位(11000美制單位)的泵,在AOR內(nèi)運(yùn)行時(shí),每個(gè)特定流量下的**小裕量比為1.1或**小裕量0.6米,兩者取大值。b)       對(duì)于吸入比轉(zhuǎn)速≥210公制單位(11000美制單位)的泵,在POR內(nèi)運(yùn)行時(shí),每個(gè)特定流量下的**小裕量比為1.1或**小裕量0.6米,兩者取大值;對(duì)于經(jīng)常在POR外(但在AOR內(nèi))運(yùn)行的泵,每個(gè)特定流量下的NPSH裕量比應(yīng)為1.2或1.0米的裕量,以較大者為準(zhǔn)。 對(duì)于化工離心泵的運(yùn)行過程,應(yīng)有專人看守,這樣一旦出現(xiàn)問題,可以及時(shí)處理解決。

東麗區(qū)化工泵技術(shù)獨(dú)特,化工泵

    具有好品質(zhì)、價(jià)格合理等特…GB型便拆式管道泵SPG管道屏蔽泵CDLF不銹鋼立式多級(jí)管道泵GDL立式多級(jí)管道泵ISG型管道離心泵SL型酚醛玻璃鋼管道泵SG管道泵ISW臥式管道離心泵ISGB便拆立式管道泵IGF型襯氟管道泵保溫泵保溫泵主要過流部位均設(shè)有空心夾層,并設(shè)有可供通蒸氣,熱/熱水,導(dǎo)熱油等對(duì)輸送液體和泵進(jìn)行加熱,保溫等功能,當(dāng)輸送粘度較大時(shí)應(yīng)采用減速機(jī),調(diào)速電機(jī)或皮帶輪等傳動(dòng)方式,降低泵的轉(zhuǎn)速.NYP內(nèi)環(huán)式高粘度保溫泵LQB瀝青保溫泵IR保溫化工泵LC型高粘度羅茨保溫泵RCB系列不銹鋼瀝青保溫泵瀝青泵瀝青泵是一種容積式內(nèi)轉(zhuǎn)子泵,也叫不銹鋼高粘度泵。NYP高粘度不銹鋼泵的自吸性能強(qiáng),適用于輸送不含固體顆粒和纖維的粘稠液體,甚至是半固體狀態(tài)的液體,NYP高粘度不銹鋼泵比較高輸送粘度達(dá)到300000ct厘泊。NYP高粘度保溫泵LQB保溫瀝青泵LQ3G三螺桿保溫泵屏蔽泵屏蔽泵低噪音管道屏蔽電泵采用全封閉、無機(jī)械密封的獨(dú)特結(jié)構(gòu)。定轉(zhuǎn)子采用不銹鋼套分別屏蔽密封,輸送液體可進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部冷卻,從而解決了普通管道電泵因使用機(jī)械密封而導(dǎo)致輸送介質(zhì)泄漏、污染環(huán)境、運(yùn)行可靠性差、維護(hù)困難等問題。轉(zhuǎn)動(dòng)部分則采用石磨軸承支承、輸送介質(zhì)潤(rùn)滑,是低噪音綠色環(huán)保型升級(jí)換代產(chǎn)品。對(duì)輸送腐蝕性介質(zhì)的泵,要求對(duì)流部件接納耐腐蝕性質(zhì)料,如AFB不銹鋼耐腐蝕泵,CQF工程塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵。懷柔區(qū)化工流程泵化工泵

化工離心泵葉片出口角越大,隨流量的增大揚(yáng)程也相應(yīng)增加;葉片出口角越小,隨流量的增大,揚(yáng)程相應(yīng)減少。東麗區(qū)化工泵技術(shù)獨(dú)特

    一直以來,腐蝕就是化工設(shè)備**的危害之一,稍有不慎,輕則損壞設(shè)備,重則造成甚至引發(fā)災(zāi)難。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì),化工設(shè)備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的,因此在化工泵選型時(shí)首先要注意選材的科學(xué)性。通常有一種誤區(qū),認(rèn)為不銹鋼是"材料",不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼泵,這是很危險(xiǎn)的。下面針對(duì)一些常用化工介質(zhì)談?wù)劵け玫倪x材的要點(diǎn):1、作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一,是用途非常的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的對(duì)材料的腐蝕差別較大,對(duì)于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動(dòng)的,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對(duì)介質(zhì)也用途有限。因此輸送的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號(hào)合金)制造。氟塑料具有較好的耐性能,采用襯氟泵(F46)是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。2、鹽酸決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料),含鉬高硅鐵也*可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數(shù)非金屬材料對(duì)鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的比較好選擇。3、硝酸一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞。東麗區(qū)化工泵技術(shù)獨(dú)特

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