豐臺區(qū)濃漿泵旋盤泵

來源： 發(fā)布時間：2023-09-18

離心泵和容積泵如何選型：

 由于容積泵是通過液體容積的膨脹和收縮作用來攪拌液體的，入口處將會形成負(fù)壓情況，所以容積泵能夠自行起動灌注。在某些情況下，這點是是否選擇容積泵或離心泵的***決定要素。

【總結(jié)】

     總的來說，在粘度超過150 cP時，必須能夠在較廣范圍內(nèi)預(yù)測流量，或者在希望泵機能夠自行起動灌注時，可以考慮選用容積泵。在離心泵與容積泵之間進(jìn)行選擇時，還要考慮到能耗問題，因為這兩種泵在能耗方面可能會存在著相當(dāng)大的差別。這一點對于流量低于100加侖/分的情況是特別重要的，在這種情況下，離心泵工作效率的下降幅度會更大。 懸混液分離輸送泵用什么泵好?想替代旋盤泵嗎？找不到，只有旋盤泵能滿足，對物料無剪切，無損傷，無乳化！豐臺區(qū)濃漿泵旋盤泵

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水泵的揚程：

     水泵揚程分：吸水揚程（下?lián)P程）、出水揚程（上揚程）、總揚程（實際揚程/凈揚程）和裝置揚程四個。

      吸水揚程：就是從水泵中心到下位水面的高度，又叫下?lián)P程；

      出水揚程：就是從水泵中心到上位水面的高度，又叫上揚程；

      總揚程：就是從下位水面到上位水面的高度，也就是下?lián)P程加上揚程之和，又叫實際揚程或凈揚程；


      裝置揚程：就是總揚程再加上整個管道、水泵系統(tǒng)的阻力損失。


水泵的揚程可同實驗測定，即在泵進(jìn)口處裝一真空表，出口處裝一壓力表，若不計兩表截面上的動能差(即Δu2/2g=0)，不計兩表截面間的能量損失(即∑f1-2=0)。

        注意以下兩點：

        1、式中p2為泵出口處壓力表的讀數(shù)(Pa)；p1為泵進(jìn)口處真空表的讀數(shù)(負(fù)表壓值，Pa)。

        2、注意區(qū)分離心泵的揚程(壓頭)和升揚高度兩個不同的概念。

        水泵揚程是指單位重量流體經(jīng)泵后獲得的能量。在一管路系統(tǒng)中兩截面間(包括泵)列出柏努利方程式并整理可得

        式中H為揚程，而升揚高度*指Δz一項。

        例2-1現(xiàn)測定一臺離心泵的揚程。工質(zhì)為20℃清水，測得流量為60m^3/h時，泵進(jìn)口真空表讀數(shù)為0.02Mpa，出口壓力表讀數(shù)為0.47Mpa(表壓)，已知兩表間垂直距離為0.45m若泵的吸入管與壓出管管徑相同，試計算該泵的揚程。


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旋盤泵能處理各種流體介質(zhì)：

● 磨蝕性的顆粒不會研磨和磨損旋轉(zhuǎn)盤片表面，泵的性能和效率不會降低，所以泵的使用壽命會更長久。

    ● 由于無沖擊性的破壞作用，介質(zhì)不會

受到剪切、攪拌、撞擊等形式的破壞。在泵腔內(nèi)沒有來自于葉輪的撞擊或者其他有撞擊性的部件，只有在非渦流性的流道里對流體的接

觸性輸送，很多情況下對所輸送產(chǎn)品的破壞完全能夠消除。

● 旋盤泵當(dāng)處理粘度大的流體介質(zhì)時，粘度越大，越能夠增加效率，當(dāng)粘度大于350cps時，旋盤泵的效率要比普通離心泵高。

● 輸送的介質(zhì)中即使固體顆粒含量超過70%，旋盤泵一樣能夠順暢輸送。圓盤轉(zhuǎn)子獨特的開放設(shè)計使得泵腔內(nèi)無需精密的公差配合，即使很大的固體顆粒也不會阻塞在泵腔里。

● 在輸送含有氣體和空氣介質(zhì)時，由于沖擊、攪拌和剪切作用小，氣泡在輸送過程中也不容易破裂，它們通過盤片就像固體顆粒一樣順暢而不被破壞。旋盤泵輸送的流體里即使氣體含量含量比較高，泵的振動、噪音和汽蝕現(xiàn)象也比較小。

    泵和管道進(jìn)出口大小問題泵的進(jìn)水口一般大于出口，因為吸口為低壓力，水的密度小流速慢，為了滿足供水平衡要求和保證入口有一定的壓頭,防止汽蝕,一般都大；出水口流速快，同管徑流量大，所以決定連接的吸水口要大于出水的。口管徑大吸入阻力小，有利于泵吸入介質(zhì)，出口管徑小，有利于泵出口壓力保持。離心泵的進(jìn)出口管道的管徑是否比泵本身進(jìn)出口直徑增大，這個問題還需具體問題具體分析，對于大多數(shù)泵來說，進(jìn)出口管道直徑增大的目的是減少流體在管道內(nèi)的流速，以降低管道阻力降，以**終降低泵的動力消耗，但增大管徑是以增加管道投資費用為代價的，這樣，對于泵出口為長距離的管道可以考慮適當(dāng)增大管徑，以減少阻力降，而對于短距離的則可以不用考慮；而對于泵進(jìn)口輸送的物料是液化氣體的、溫度接近沸點的、吸入位置比較低的等容易汽蝕的物料，則應(yīng)考慮增大泵進(jìn)口管道直徑，以減少阻力降，避免泵發(fā)生汽蝕通常泵的吸水口管徑一般大于出口管徑，根據(jù)管徑不同吸水管流速也不同。管徑小于250時為1～，管徑250～1000時～m/s，從技術(shù)上考慮，水流的比較大速度應(yīng)不超過～，**小速度不得小于（防止沉積）。 混懸液分離輸送泵用什么泵好？旋盤泵設(shè)計新穎，性能獨特，對物料無剪切，無損傷，無乳化！

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● 市政和工礦企業(yè)應(yīng)用

市政和廢水泥漿 、固體泥漿 、沙子泥漿 、含量超過80%的顆粒漿 、厭氧性泥漿 、沼氣池泥漿 、含水污油 、含油污水含泥污油 、水煤漿 、渣油煤焦油 、涂料 、含有長纖維的污水 、電廠廢水 、核廢料處理 。

● 制藥行業(yè)應(yīng)用

   活性細(xì)胞 、浮游生物 、細(xì)菌 、血液、催化劑溶液、維他命 

● 日用化工行業(yè)應(yīng)用

潤發(fā)油、潤膚脂、洗發(fā)精、洗發(fā)液、剃須膏、乳膠、洗滌劑、凝膠、牙膏、化妝水、香精、煉乳、香水、酒精

● 化工石**業(yè)應(yīng)用 

重油和熱油、煤油、柴油、汽油、導(dǎo)熱油、潤滑油、油脂、硬酸脂、透平油、礦物油、瀝青、改性瀝青、乳膠、聚苯乙烯、氯酸鈉泥漿、染液、蝕性化學(xué)品、

鹽酸/  氫氟酸酸、電鍍液/電鍍酸、海水/鹽水、氯化烴、燒堿液和酸、廢酸回收、酒類流通化工過程漿料、次氯酸鈉（漂白劑）、、氫氧化鈉、醋酸、苯甲酸、磷酸、甲酸、硼酸、硝酸、脂肪酸、丙烯酸、苯二酸草酸、鹽酸、檸檬酸、乳酸、石碳酸、丁醇、乙醇、甲醇、丙醇、二甘醇、丙二醇、聚醚多元醇、氫氧化鈉、氫氧化銨、有機溶劑 、氟利昂、四鹵化碳 苯、甲苯、二甲苯、己烷、戊烷 、丁烷 。


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離心泵：抽空是機械密封的敵人

      據(jù)我國石油化工行業(yè)統(tǒng)計，80%以上的離心泵采用的密封方式為機械密封。由于工況條件的不同，離心泵在輸送物料過程中，經(jīng)常出現(xiàn)機械密封處物料的泄漏，給環(huán)境造成污染，并造成能源的浪費。

      機械密封是離心泵的主要易損件之一，因而泵的故障多數(shù)是由密封失效所導(dǎo)致的。據(jù)統(tǒng)計，機械密封失效導(dǎo)致泵的故障占設(shè)備故障率的50%以上，所以有必要對離心泵的機械密封泄漏進(jìn)行分析改進(jìn)，以降低泵的故障率。

一、離心泵工作原理及機械密封裝置的作用

  離心泵通過電機、聯(lián)軸器，使其葉輪高速旋轉(zhuǎn)，在葉片之間的液體受到葉片的推動，在離心力的作用下，不斷地從中心被甩向四周，當(dāng)泵內(nèi)液體從葉輪中心被拋向邊緣時，中心處形成了低壓區(qū)，由于進(jìn)泵前的液體壓強大于泵吸入口處的壓強，在壓強差的作用下，液體便經(jīng)吸入管連續(xù)地吸入泵內(nèi)，以補充被排出液體的位置，只要葉輪不停地旋轉(zhuǎn)，液體便不斷地吸入和排出。



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